一种摄像头塑料外壳生产用原料干燥装置的制作方法

本实用新型属于摄像头技术领域，具体涉及一种摄像头塑料外壳生产用原料干燥装置。

背景技术：

中国专利（公开号为cn209492042u）公开了一种用于塑料原料的干燥装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有滑槽，所述滑槽的内部设置有与之相互配合的第一滑块，所述壳体的内部通过滑槽和第一滑块滑动连接有仓体，所述壳体的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至壳体内部的旋转轴，且旋转轴的底部与仓体的顶部相固定。

该实用新型的优点在于，通过风机将热风箱内部的热空气抽出，并吹向仓体的内部，热空气自下向上流动，以使热空气均匀扩散，使仓体内部的塑料原料受热效果较好。

然而该干燥装置由于结构比较简单，导致干燥装置对塑料颗粒的干燥效果较差，使得用户在干燥塑料颗粒时需要耗费较长的时间，影响用户的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种摄像头塑料外壳生产用原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摄像头塑料外壳生产用原料干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的底端设置有排料管，干燥箱的上方设置有加热机构，加热机构包括支撑顶板，支撑顶板的下表面两端设置有与干燥箱相对应的电动伸缩杆，所述支撑顶板的下方设置有储料桶，储料桶的底端开设有排料通孔，储料桶的内部设置有分隔件，支撑顶板的下表面中部设置有与储料桶相对应的限位轴承，支撑顶板的上表面中部设置有与储料桶相对应的进料斗，限位轴承的下方设置有与储料桶相对应的加热套筒，加热套筒的内部嵌入有加热电阻丝，加热套筒与支撑顶板的连接处设置有固定件。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱的下表面中部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有扰流板，扰流板的上表面中部设置有传动杆，传动杆的顶端设置有扰流圆盘，储料桶的下表面两端设置有与扰流圆盘相对应的传动套筒，扰流圆盘上设置有与传动套筒相对应的传动凸起，分隔件与储料桶为一体成型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分隔件的内部设置有吸附件，吸附件的材质为钕铁硼磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动杆的两侧设置有搅拌件，搅拌件为长方体结构，搅拌件与传动杆通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥箱的两侧设置有热鼓风机，热鼓风机的输出端设置有出气管，出气管与干燥箱通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥箱的下表面两端设置有支撑脚，支撑脚的顶端与干燥箱通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的加热功能，使需要干燥的塑料颗粒受热更加均匀，有效缩短用户干燥塑料颗粒时所耗费的时间，提升用户的生产效率，其次，本装置具有良好的搅拌功能，从而进一步提升干燥装置的干燥效果，另外，本装置移动较为便利，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的加热机构的结构示意图；

图3为本实用新型对应的储料桶的结构俯视图；

图4为本实用新型对应的加热套筒的结构剖视图；

图中：1-扰流板、2-驱动电机、3-排料管、4-搅拌件、5-出气管、6-热鼓风机、7-加热机构、8-传动杆、9-扰流圆盘、10-支撑脚、11-干燥箱、71-排料通孔、72-传动套筒、73-电动伸缩杆、74-支撑顶板、75-进料斗、76-限位轴承、77-加热套筒、78-固定件、791-储料桶、792-分隔件、793-吸附件、794-加热电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种摄像头塑料外壳生产用原料干燥装置，包括干燥箱11，干燥箱11的底端焊接有排料管3，干燥箱11的上方设置有加热机构7，加热机构7包括支撑顶板74，支撑顶板74的下表面两端焊接有与干燥箱11相对应的电动伸缩杆73，支撑顶板74的下方设置有储料桶791，储料桶791的底端开设有排料通孔71，储料桶791的内部设置有分隔件792，支撑顶板74的下表面中部设置有与储料桶791相对应的限位轴承76，支撑顶板74的上表面中部焊接有与储料桶791相对应的进料斗75，限位轴承76的下方设置有与储料桶791相对应的加热套筒77，加热套筒77的内部嵌入有加热电阻丝794，加热套筒77与支撑顶板74的连接处设置有固定件78；

为了使储料桶791的下料效果更好，本实施例中，优选的，干燥箱11的下表面中部通过螺栓固定有驱动电机2，驱动电机2的输出端焊接有扰流板1，扰流板1的上表面中部焊接有传动杆8，传动杆8的顶端焊接有扰流圆盘9，储料桶791的下表面两端焊接有与扰流圆盘9相对应的传动套筒72，扰流圆盘9上设置有与传动套筒72相对应的传动凸起，分隔件792与储料桶791为一体成型结构；

为了使分隔件792的功能更加丰富，本实施例中，优选的，分隔件792的内部嵌入有吸附件793，吸附件793的材质为钕铁硼磁铁，加热电阻丝794和驱动电机2均通过开关与电源电连接，加热电阻丝794由电加热丝和温度控制器组成，分隔件792的设置使储料桶791对塑料颗粒的加热效果更好。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使干燥装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，传动杆8的两侧设置有搅拌件4，搅拌件4为长方体结构，搅拌件4与传动杆8通过焊接方式固定连接，使用时通过搅拌件4和扰流圆盘9的相互配合对塑料颗粒进行搅拌，使塑料颗粒受热更加均匀；

为了使干燥装置的干燥效果更好，本实施例中，优选的，干燥箱11的两侧设置有热鼓风机6，热鼓风机6的输出端设置有出气管5，出气管5与干燥箱11通过焊接方式固定连接，出气管5上开设有若干个出气通孔，使用时通过热鼓风机6鼓出的热气对塑料颗粒进一步加热，从而提升干燥装置的干燥效果；

为了使干燥装置的移动更加方便，本实施例中，优选的，干燥箱11的下表面两端设置有支撑脚10，支撑脚10的顶端与干燥箱11通过焊接方式固定连接；

使用时转动储料桶791，使两个传动套筒72位于两个传动杆8的正上方，然后驱动电动伸缩杆73收缩，此时传动杆8插入传动套筒72中，从而使用户可以通过传动杆8带动储料桶791转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时接通驱动电机2、热鼓风机6和加热电阻丝794的电源，此时驱动电机2通过扰流板1、传动杆8和传动套筒72的相互配合带动储料桶791转动，加热电阻丝794对加热套筒77进行加热，从而通过加热套筒77对储料桶791进行加热，然后将作为原料的塑料颗粒倒入进料斗75中，此时储料桶791对塑料颗粒进行加热，加热后的塑料颗粒在离心力的作用下从排料通孔71排出，然后落入干燥箱11中；

与此同时，热鼓风机6对落入干燥箱11中的塑料颗粒进一步加热，然后通过搅拌件4对塑料颗粒进行搅拌，使塑料颗粒受热更加均匀，效缩短用户干燥塑料颗粒时所耗费的时间，提升用户的生产效率，干燥后的物料颗粒通过排料管3排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。