一种木塑复合材料包装盒生产用配料混匀设备的制作方法

本实用新型涉及混匀设备技术领域，具体为一种木塑复合材料包装盒生产用配料混匀设备。

背景技术：

木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，其在加工过程中是将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

现有技术中的混匀设备结构较为简单，搅拌不够均匀，且在其底部容易产生沉淀，导致其混合比例出现误差，影响板材质量，所以现在提出一种木塑复合材料包装盒生产用配料混匀设备来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木塑复合材料包装盒生产用配料混匀设备，具备结构简单，使用便利，且混合更为均匀等优点，解决了现有技术中的混匀设备结构较为简单，搅拌不够均匀，且在其底部容易产生沉淀，导致其混合比例出现误差，影响板材质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单，使用便利，且混合更为均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木塑复合材料包装盒生产用配料混匀设备，包括混匀箱本体，所述混匀箱本体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端延伸至混匀箱本体的内部，所述转轴的表面并位于混匀箱本体的内部固定连接有均匀分布的搅拌棒，所述转轴的底端并位于混匀箱本体的内部固定连接有连接盘，所述连接盘的正面和背面均固定连接有固定板，所述连接盘的两侧均固定连接有搅匀板，所述搅匀板的底部固定连接有均匀分布的搅拌块，所述混匀箱本体的顶部并位于驱动电机的左侧连通有进料管，所述混匀箱本体左侧的底部开设有出料口，所述混匀箱本体左侧的底部并位于出料口的外侧活动连接有活动门，所述混匀箱本体的左侧并位于出料口的上方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有l型限位板，所述活动门的顶部开设有限位槽，所述l型限位板远离滑块的一端插接于限位槽的内部。

优选的，所述滑块的顶部固定连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧的顶端与滑槽的内壁固定连接。

优选的，所述混匀箱本体的内顶壁固定连接有轴承，所述转轴与轴承的内圈固定连接。

优选的，所述搅匀板的顶部固定连接有均匀分布的凸块，所述活动门的右侧粘接有密封块，所述密封块的外侧与出料口的内侧接触。

优选的，所述混匀箱本体左侧的底部并位于出料口的下方固定连接有铰接座，所述活动门与混匀箱本体之间通过铰接座铰接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木塑复合材料包装盒生产用配料混匀设备，具备以下有益效果：

1、该木塑复合材料包装盒生产用配料混匀设备，通过驱动电机带动转轴转动，从而通过搅拌棒对物料进行混合搅拌，此时通过转轴和连接盘带动固定板和搅匀板转动，通过固定板、搅拌块和搅匀板对沉积在混匀箱本体底部的物料进行搅拌，从而使其混合的更为均匀，避免其混合不均匀对板材的质量产生影响，从而达到了结构简单，使用便利，且混合更为均匀的目的。

2、该木塑复合材料包装盒生产用配料混匀设备，通过张紧弹簧向下推动滑块和l型限位板，使其能够更为稳固的插接在限位槽的内部，通过轴承使得转轴的转动更为便利，然后通过凸块进一步提高物料搅拌效果，使其混合更为均匀，然后通过密封块对出料口进行密封，避免物料外漏，通过铰接座使得活动门的开启和关闭更为便利。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面剖视图；

图2为本实用新型连接盘与搅匀板连接立体图；

图3为本实用新型连接盘与搅匀板连接俯视图；

图4为本实用新型图1内a部放大图。

图中：1、混匀箱本体；2、进料管；3、驱动电机；4、转轴；5、搅拌棒；6、凸块；7、搅匀板；8、出料口；9、活动门；10、密封块；11、铰接座；12、固定板；13、连接盘；14、搅拌块；15、滑块；16、张紧弹簧；17、l型限位板；18、限位槽；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种木塑复合材料包装盒生产用配料混匀设备，包括混匀箱本体1，混匀箱本体1的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的底端延伸至混匀箱本体1的内部，转轴4的表面并位于混匀箱本体1的内部固定连接有均匀分布的搅拌棒5，转轴4的底端并位于混匀箱本体1的内部固定连接有连接盘13，连接盘13的正面和背面均固定连接有固定板12，连接盘13的两侧均固定连接有搅匀板7，搅匀板7的底部固定连接有均匀分布的搅拌块14，混匀箱本体1的顶部并位于驱动电机3的左侧连通有进料管2，混匀箱本体1左侧的底部开设有出料口8，混匀箱本体1左侧的底部并位于出料口8的外侧活动连接有活动门9，混匀箱本体1的左侧并位于出料口8的上方开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有滑块15，滑块15的左侧固定连接有l型限位板17，活动门9的顶部开设有限位槽18，l型限位板17远离滑块15的一端插接于限位槽18的内部，在使用时，将按一定比例混合的物料通过进料管2加入到混匀箱本体1内，然后启动驱动电机3，通过驱动电机3带动转轴4转动，从而通过搅拌棒5对物料进行混合搅拌，此时通过转轴4和连接盘13带动固定板12和搅匀板7转动，通过固定板12、搅拌块14和搅匀板7对沉积在混匀箱本体1底部的物料进行搅拌，从而使其混合的更为均匀，避免其混合不均匀对板材的质量产生影响，混合完成后，将l型限位板17向上提起，使其从限位槽18的内部脱离，然后将活动门9开启，取出物料，从而达到了结构简单，使用便利，且混合更为均匀的目的，滑块15的顶部固定连接有张紧弹簧16，张紧弹簧16的顶端与滑槽19的内壁固定连接，通过张紧弹簧16向下推动滑块15和l型限位板17，使其能够更为稳固的插接在限位槽18的内部，混匀箱本体1的内顶壁固定连接有轴承，转轴4与轴承的内圈固定连接，通过轴承使得转轴4的转动更为便利，搅匀板7的顶部固定连接有均匀分布的凸块6，活动门9的右侧粘接有密封块10，密封块10的外侧与出料口8的内侧接触，通过凸块6进一步提高物料搅拌效果，使其混合更为均匀，然后通过密封块10对出料口8进行密封，避免物料外漏，混匀箱本体1左侧的底部并位于出料口8的下方固定连接有铰接座11，活动门9与混匀箱本体1之间通过铰接座11铰接，通过铰接座11使得活动门9的开启和关闭更为便利。

工作原理：在使用时，将按一定比例混合的物料通过进料管2加入到混匀箱本体1内，然后启动驱动电机3，通过驱动电机3带动转轴4转动，从而通过搅拌棒5对物料进行混合搅拌，此时通过转轴4和连接盘13带动固定板12和搅匀板7转动，通过固定板12、搅拌块14和搅匀板7对沉积在混匀箱本体1底部的物料进行搅拌，从而使其混合的更为均匀，避免其混合不均匀对板材的质量产生影响，混合完成后，将l型限位板17向上提起，使其从限位槽18的内部脱离，然后将活动门9开启，取出物料，从而达到了结构简单，使用便利，且混合更为均匀的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。