一种可换芯的光学镜片注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具，具体公开了一种可换芯的光学镜片注塑模具。

背景技术：

注塑模具又称塑胶模具，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

有机玻璃的光学镜片，如亚克力光学镜片一般是通过注塑模具制作获得的。光学镜片的注塑模具一般都只能生产一种光学镜片，需要生产不同的光学镜片则需要使用不同的注塑模具，注塑模具的投入成本高，生产效率低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种可换芯的光学镜片注塑模具，能够通过更换模仁适应不同光学镜片的生产需求，通用性强，且模仁更换操作方便。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种可换芯的光学镜片注塑模具，包括上垫板、上模板、下模板和下垫板，上模板的底部设有两个上模仁槽，每个上模仁槽的两侧壁均连接有一上导槽，下模板的顶部设有两个下模仁槽，每个下模仁槽的两侧壁均连接有一下导槽，上模板和上垫板中贯穿有注塑主流道，下模板上设有注塑分流道；

上模仁槽中安装有上模仁，上模仁的底部设有一上模腔，上模仁的两侧均设有一上插槽，上导槽中滑动连接有上卡位插条，上卡位插条的一端插入上插槽中，上卡位插条的另一端设有上锁孔，上模板的两侧均铰接有上锁扣，上锁扣卡接在上锁孔中；

下模仁槽中安装有下模仁，下模仁的底部设有一下模腔，注塑分流道连通两个下模腔，下模仁的两侧均设有一下插槽，下导槽中滑动连接有下卡位插条，下卡位插条的一端插入下插槽中，下卡位插条的另一端设有下锁孔，下模板的两侧均铰接有下锁扣，下锁扣卡接在下锁孔中。

进一步的，上模仁的两侧还均设有一上凹槽，上模仁槽的两侧内壁均设有一上弹簧，上弹簧靠近上模仁的一端连接有半球状的上卡位块，上卡位块插接在上凹槽中。

进一步的，下模仁的两侧还均设有一下凹槽，下模仁槽的两侧内壁均设有一下弹簧，下弹簧靠近下模仁的一端连接有半球状的下卡位块，下卡位块插接在下凹槽中。

进一步的，下模板与下垫板之间连接有至少两个支撑块，所有的支撑块之间包围有顶出机构。

进一步的，下垫板中设有顶料让位孔，下模板中设有贯穿至下模仁槽的第一顶针让位孔，下模仁中设有贯穿至下模腔的第二顶针让位孔，顶出机构包括顶板，顶板上固定有顶针，顶针位于第一顶针让位孔和第二顶针让位孔中。

进一步的，顶板的底部固定有顶料块，顶料块滑动连接在顶料让位孔中。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种可换芯的光学镜片注塑模具，设置有可靠的模仁更换结构，能够通过更换模仁即模芯以适应不同光学镜片的生产需求，通用性强，可有效降低注塑模具的投入成本，且模仁的更换操作方便，更换时无需借助其他工具，徒手即可完成模仁的更换，此外，安装好的模仁与模板之间的位置结构稳定牢固，可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型沿图1中a-a’的剖面结构示意图。

图3为本实用新型沿图1中b-b’的剖面结构示意图。

附图标记为：上垫板10、上模板11、上模仁槽111、上导槽112、注塑主流道113、下垫板20、顶料让位孔201、下模板21、下模仁槽211、下导槽212、注塑分流道213、第一顶针让位孔214、支撑块22、上模仁30、上模腔301、上插槽302、上凹槽303、上卡位插条31、上锁孔311、上锁扣32、上弹簧33、上卡位块34、下模仁40、下模腔401、下插槽402、下凹槽403、第二顶针让位孔404、下卡位插条41、下锁孔411、下锁扣42、下弹簧43、下卡位块44、顶出机构50、顶板51、顶针52、顶料块53。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图3。

本实用新型实施例公开一种可换芯的光学镜片注塑模具，包括从上至下依次设置的上垫板10、上模板11、下模板21和下垫板20，上模板11的底部设有两个上模仁槽111，每个上模仁槽111的相对两侧壁均连接有一上导槽112，下模板21的顶部设有两个下模仁槽211，每个下模仁槽211的相对两侧壁均连接有一下导槽212，下模仁槽211位于上模仁槽111的正下方，上模板11和上垫板10中贯穿有注塑主流道113，下模板21上设有注塑分流道213，注塑主流道113位于注塑分流道213上方；

每个上模仁槽111中安装有上模仁30，每个上模仁30的底部设有一上模腔301，每个上模仁30的相对两侧外壁均设有一上插槽302，每个上导槽112中均滑动连接有上卡位插条31，上卡位插条31的一端插入上插槽302中，优选地，上卡位插条31靠近上插槽302的一端为棱锥状，上插槽302的槽底形状大小与上卡位插条31的末端形状结构相同，能够有效方便上卡位插条31的插入，同时能够有效提高插入后上卡位插条31对上模仁30定位的可靠性，上卡位插条31的另一端设有上锁孔311，上模板11的相对两侧外壁均铰接有上锁扣32，上锁扣32卡接在上锁孔311中，优选地，上锁扣32为l字形状，卡接于上锁孔311时，能够有效稳定上卡位插条31的位置，从而能够有效稳定上模仁30的位置，优选地，上锁扣32位于上卡位插条31的上方，能够避免因重力作用而导致上锁扣32松开上锁孔311；

每个下模仁槽211中安装有下模仁40，每个下模仁40的底部设有一下模腔401，注塑分流道213连通两个下模腔401，合模时，下模腔401与上模腔301形成注塑型腔，每个下模仁40的相对两侧外壁均设有一下插槽402，每个下导槽212中均滑动连接有下卡位插条41，下卡位插条41的一端插入下插槽402中，优选地，下卡位插条41靠近下插槽402的一端为棱锥状，下插槽402的槽底形状大小与下卡位插条41的末端形状结构相同，能够有效方便下卡位插条41的插入，同时能够有效提高插入后下卡位插条41对下模仁40定位的可靠性，下卡位插条41的另一端设有下锁孔411，下模板21的相对两侧外壁均铰接有下锁扣42，下锁扣42卡接在下锁孔411中，优选地，下锁扣42为l字形状，卡接于下锁孔411时，能够有效稳定下卡位插条41的位置，从而能够有效稳定下模仁40的位置，优选地，下锁扣42位于下卡位插条41的上方，能够避免因重力作用而导致下锁扣42松开下锁孔411。

需要更换模芯时，打开上锁扣32和下锁扣42，使它们分别脱离上锁孔311和下锁孔411，再将上卡位插条31和下卡位插条41分别抽离上插槽302和下插槽402后，便可对上模仁30和下模仁40进行更换，更换完毕后将上卡位插条31和下卡位插条41分别插入上插槽302和下插槽402，再将上锁扣32和下锁扣42分别扣插入上锁孔311和下锁孔411即可，更换操作无需借助工具完成。

在本实施例中，每个上模仁30的两侧外壁还均设有一上凹槽303，每个上模仁槽111的两侧内壁均设有一上弹簧33，上弹簧33靠近上模仁30的一端连接有半球状的上卡位块34，上卡位块34插接在上凹槽303中，通过半球状的上卡位块34对上模仁30实现辅助定位，能够方便对上模仁30进行安装操作，初步插入上模仁30后无需手扶上模仁30。

基于上述实施例，每个下模仁40的两侧外壁还均设有一下凹槽403，每个下模仁槽211的两侧内壁均设有一下弹簧43，下弹簧43靠近下模仁40的一端连接有半球状的下卡位块44，下卡位块44插接在下凹槽403中，通过半球状的下卡位块44对下模仁40实现辅助定位，能够方便对下模仁40进行安装操作，初步插入下模仁40后无需手扶下模仁40。

在本实施例中，下模板21与下垫板20之间连接有至少两个支撑块22，所有的支撑块22之间包围有顶出机构50。

基于上述实施例，下垫板20中设有顶料让位孔201，下模板21中设有贯穿至下模仁槽211的第一顶针让位孔214，下模仁40中设有贯穿至下模腔401的第二顶针让位孔404，顶出机构50包括顶板51，顶板51上固定有顶针52，顶针52位于第一顶针让位孔214和第二顶针让位孔404中，注塑完成并开模后，外部的动力机构穿过顶料让位孔201对顶板51实现上顶，顶针52将下模腔401中的光学镜片顶出实现脱料。

基于上述实施例，顶板51的底部固定有顶料块53，顶料块53滑动连接在顶料让位孔201中，能够有效提高顶板51升降动作的稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。