一种微电子组件用载体分穴装置的制作方法

本实用新型涉及注塑附属装置的技术领域，特别是涉及一种微电子组件用载体分穴装置。

背景技术：

众所周知，注射成型模具在注射料冷却成型后，需将成型品自模穴中取出，现有注射成型模具在注射料冷却成型后，一般会采用机械于臂将料头与产品分离后取出，而让产品直接掉落至产品筐中。

当模具为一模多穴时，由于产品直接掉落至产品筐中，如欲区分各模穴中的不同产品或者某一模穴的产品存在瑕疵，则需经由人工目检挑选，如此势必会极大的浪费人力及时间成本，影响生产效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，便于将产品取出并且进行分穴的微电子组件用载体分穴装置。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，包括前模、后模、承接板、油缸、支撑块、往复丝杠和横杆，所述后模位于前模后侧，所述油缸输出端与支撑块连接，支撑块设置有第一轴承，第一轴承中部设置有转轴，转轴左端与承接板连接，转轴上设置有齿轮，支撑块左侧壁底端设置有平台，平台顶部设置有两组支撑杆，两组支撑杆上均设置有第二轴承，所述往复丝杠前端和后端分别设置有与两组所述第二轴承中部连接的前过渡轴和后过渡轴，前过渡轴前端设置有电机，往复丝杠螺纹连接有螺套，螺套上设置有限位孔，所述横杆穿过限位孔并且横杆两端分别与两组支撑杆连接，螺套顶端设置有齿条，齿条与齿轮啮合，后模设置有若干模穴，并且后模上设置有用于推出产品的顶出机构，承接板后侧壁上设置有与模穴数量相同的放置槽，每组所述放置槽内部均设置有气缸，每组所述气缸后端输出端均设置有顶出板。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，所述螺套顶端与齿条底部前端连接，齿轮底端与齿条顶部后端啮合。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，位于后侧的支撑杆顶端可转动设置有脚轮，脚轮顶端与齿条接触。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，所述电机为减速类型。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，所述第一轴承为两组。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，所述支撑块左侧壁顶端设置有挡板。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，限位孔内壁上设置有尼龙垫圈，尼龙垫圈内壁与横杆外壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：油缸需外界固定，在支撑块、第一轴承、转轴、齿轮、平台、两组支撑杆、两组第二轴承、前过渡轴、后过渡轴、往复丝杠、螺套和横杆的相互配合下，电机转动使承接板以转轴为轴线发生转动，正常工作时，首先使前模和后模分离，然后开启油缸使承接板向左移动至前模和后模之间，然后开启后模上的顶出机构将产品顶出到承接板的多组放置槽中，然后开启油缸使承接板向右移动至前模和后模外部，然后开启电机使承接板转动至水平状态，然后操作所有气缸使顶出板将产品顶出，检测人员检测完毕后，最后继续转动承接板使承接板倾斜，产品滑落至产品框中，结构简单，便于将产品取出并且进行分穴。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是往复丝杠、横杆、转轴、齿轮、平台、支撑杆、第二轴承、螺套、齿条、脚轮；

图3是前模、后模和承接板的俯视图；

图4是图1中a部的局部放大图；

图5是不同状态下承接板、气缸和顶出板的结构示意图；

图6是螺套和尼龙垫圈的连接示意左视图；

附图中标记：1、前模；2、后模；3、承接板；4、油缸；5、支撑块；6、往复丝杠；7、横杆；8、第一轴承；9、转轴；10、齿轮；11、平台；12、支撑杆；13、第二轴承；14、电机；15、螺套；16、齿条；17、脚轮；18、挡板；19、尼龙垫圈；20、气缸；21、顶出板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，包括前模1、后模2、承接板3、油缸4、支撑块5、往复丝杠6和横杆7，后模2位于前模1后侧，油缸4输出端与支撑块5连接，支撑块5设置有第一轴承8，第一轴承8中部设置有转轴9，转轴9左端与承接板3连接，转轴9上设置有齿轮10，支撑块5左侧壁底端设置有平台11，平台11顶部设置有两组支撑杆12，两组支撑杆12上均设置有第二轴承13，往复丝杠6前端和后端分别设置有与两组第二轴承13中部连接的前过渡轴和后过渡轴，前过渡轴前端设置有电机14，往复丝杠6螺纹连接有螺套15，螺套15上设置有限位孔，横杆7穿过限位孔并且横杆7两端分别与两组支撑杆12连接，螺套15顶端设置有齿条16，齿条16与齿轮10啮合，后模2设置有若干模穴，并且后模2上设置有用于推出产品的顶出机构，承接板3后侧壁上设置有与模穴数量相同的放置槽，每组放置槽内部均设置有气缸20，每组气缸20后端输出端均设置有顶出板21；油缸需外界固定，在支撑块、第一轴承、转轴、齿轮、平台、两组支撑杆、两组第二轴承、前过渡轴、后过渡轴、往复丝杠、螺套和横杆的相互配合下，电机转动使承接板以转轴为轴线发生转动，正常工作时，首先使前模和后模分离，然后开启油缸使承接板向左移动至前模和后模之间，然后开启后模上的顶出机构将产品顶出到承接板的多组放置槽中，然后开启油缸使承接板向右移动至前模和后模外部，然后开启电机使承接板转动至水平状态，然后操作所有气缸使顶出板将产品顶出，检测人员检测完毕后，最后继续转动承接板使承接板倾斜，产品滑落至产品框中，结构简单，便于将产品取出并且进行分穴。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，螺套15顶端与齿条16底部前端连接，齿轮10底端与齿条16顶部后端啮合。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，位于后侧的支撑杆12顶端可转动设置有脚轮17，脚轮17顶端与齿条16接触；脚轮对齿条可转动支撑，提高移动稳定性。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，电机14为减速类型；减缓承接板转动速度，提高使用稳定性。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，第一轴承8为两组；提高运行稳定性。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，支撑块5左侧壁顶端设置有挡板18；挡板将齿轮和齿条等遮挡起来，提高运行稳定性。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，限位孔内壁上设置有尼龙垫圈19，尼龙垫圈19内壁与横杆7外壁接触；尼龙垫圈可减小横杆与螺套直接接触的磨损。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，其在工作时，油缸需外界固定，在支撑块、两组第一轴承、转轴、齿轮、平台、两组支撑杆、两组第二轴承、前过渡轴、后过渡轴、往复丝杠、螺套和横杆的相互配合下，电机转动使承接板以转轴为轴线发生转动，正常工作时，首先使前模和后模分离，然后开启油缸使承接板向左移动至前模和后模之间，然后开启后模上的顶出机构将产品顶出到承接板的多组放置槽中，然后开启油缸使承接板向右移动至前模和后模外部，然后开启电机使承接板转动至水平状态，然后操作所有气缸使顶出板将产品顶出，检测人员检测完毕后，最后继续转动承接板使承接板倾斜，产品滑落至产品框中。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种微电子组件用载体分穴装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。