一种用于EVA片材的炼胶挤压机的制作方法

本实用新型涉及一种用于eva片材的炼胶挤压机。

背景技术：

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，现有的炼胶机主要利用两个旋转辊相对转动，凭借前后辊速度不同，将生胶放在炼胶机的两个旋转辊筒间，所产生的剪切力使橡胶大分子断裂,从而达到增塑的目的，现在都是通过人工放料，将料放入二者之间两个旋转辊，人工放料速度的较慢，影响eac胶料的整体挤压成片的速度，因此对于一种用于eva片材的炼胶挤压机，人工放料慢导致eac胶料挤压成型的效率低是我们要解决的问题。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能自动上料的用于eva片材的炼胶挤压机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于eva片材的炼胶挤压机，包括底座，底座上设置有两个支架，两个支架上架设有两个能发生相对转动的旋转辊且两个旋转辊之间存在间隙，两个旋转辊分别与两个电机的输出轴连接，底座的外部设置有固定支架且位于操作地面上，固定支架上通过固定件设置有物料箱，物料箱上设置有开口且其位于两个旋转辊间隙的上方，开口上方滑动设置有格挡机构，格挡机构包括盖板和气缸，盖板设置在开口上方且能将其完全覆盖，气缸设置在物料箱上且其伸缩杆与盖板连接并能带动盖板在开口上方滑动。

本实用新型一种用于eva片材的炼胶挤压机的有益效果是，底座上设置有支架，支架上设置有两个旋转辊，两个旋转辊与两个电机的输出轴连接，电机能带动两个旋转辊旋转，且两个旋转辊的旋转方向相反，物料箱里放有eac胶料，气缸带动盖板在开口上方左滑动，eac胶料从开口处掉落到两个旋转辊二者的间隙处，当eac胶料下到一定量时，再通过气缸带动盖板在开口上方右滑动，将物料箱的开口关闭。两个旋转辊对eac胶料进行挤压，人工可以根据两个旋转辊对eac胶料挤压的程度，随时打开或关闭开口，使两个旋转辊不间断工作，大大提高了挤压eac胶料成型的效率。

作为本实用新型的进一步改进是，底座顶部可拆卸的设置有清洁板且其位于两个旋转辊的下方，当eac胶料通过两个旋转辊之间后，部分eac胶料可能会掉落在炼胶机底座上，长期使用后，底座上掉落多余的eac胶料会影响炼胶机的使用寿命，设置的清洁板避免了部分eac胶料掉落到底座上，起到清洁作用，当清洁板使用一定时间后，可以拆卸下来进行清洁或者更换。

作为本实用新型的进一步改进是，底座上设置有卡槽，卡槽的宽度大于清洁板的宽度，清洁板卡入卡槽，清洁板一侧设置有手柄，卡槽的宽度略大于清洁板的宽度，能使清洁板正好卡入卡槽，当清洁板使用一定时间后，手动拉动手柄，可以将清洁板从卡槽取出进行清洁或者更换。

作为本实用新型的进一步改进是，还包括有两个刮料装置，每个刮料装置均包括连接轴和刮板，两个旋转辊与两个电机的输出轴之间连接有曲轴，两个连接轴的一端分别与两个旋转辊一端铰接，两个连接轴的另一端分别通过两个曲轴与两个刮板一端铰接，两个刮板能在两个电机的带动下发生转动且与间断的与两个旋转辊接触，当两个旋转辊对eac胶料挤压完成时，不向两个旋转辊的间隙继续放料，电机继续转动，带动曲轴转动，带动与曲轴铰接的连接轴转动，进而带动与连接轴铰接的刮板转动，刮板在转动时与旋转辊接触，能将旋转辊上的残留的eac胶料刮出，使两个旋转辊保持干净，避免在对除eac胶料的其他胶料挤压时造成不良影响。

作为本实用新型的进一步改进是，两个刮板与两个旋转辊接触的一端均为斜面，刮板与旋转辊接触处较薄，刮板撞击到旋转辊上，也不会影响旋转辊工作。

作为本实用新型的进一步改进是，固定件为固定柱，固定柱设置在固定支架上，物料箱上设置有通孔，固定柱嵌入通孔，固定柱嵌入通孔使物料箱稳定在固定支架上。

附图说明

图1为本实施例旋转辊的俯视图；

图2为本实施例的俯视图；

图3为本实施例格挡机构的结构图；

图4为本实施例清洁板的结构图。

图中：

1-底座；2-支架；3-旋转辊；4-固定支架；5-格挡机构；51-盖板；52-气缸；6-清洁板；7-手柄；8-刮料装置；81-连接轴；82-刮板；9-曲轴；10-物料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-4所示，本实施例一种用于eva片材的炼胶挤压机，包括底座1，底座1上设置有两个支架2，两个支架2上架设有两个能发生相对转动的旋转辊3且两个旋转辊之间存在间隙，两个旋转辊3分别与两个电机的输出轴连接，底座1的外部设置有固定支架4且位于操作地面上，固定支架4上通过固定件设置有物料箱，物料箱上设置有开口且其位于两个旋转辊3间隙的上方，开口上方滑动设置有格挡机构5，格挡机构5包括盖板51和气缸52，盖板51设置在开口上方且能将其完全覆盖，气缸52设置在物料箱上且其伸缩杆与盖板51连接并能带动盖板51在开口上方滑动。底座1上设置有支架2，支架2上设置有两个旋转辊3，两个旋转辊3与两个电机的输出轴连接，电机能带动两个旋转辊3旋转，且两个旋转辊3的旋转方向相反，物料箱里放有eac胶料，气缸52带动盖板51在开口上方左滑动，eac胶料从开口处掉落到两个旋转辊3二者的间隙处，当eac胶料下到一定量时，再通过气缸52带动盖板51在开口上方右滑动，将物料箱的开口关闭，两个旋转辊3对eac胶料进行挤压，人工可以根据两个旋转辊3对eac胶料挤压的程度，随时打开或关闭开口，使两个旋转辊3不间断工作，大大提高了挤压eac胶料成型的效率。

本实施例的底座1顶部可拆卸的设置有清洁板6且其位于两个旋转辊3的下方，当eac胶料通过两个旋转辊3之间后，部分eac胶料可能会掉落在炼胶机底座1上，长期使用后，底座1上掉落多余的eac胶料会影响炼胶机的使用寿命，设置的清洁板6避免了部分eac胶料掉落到底座1上，起到清洁作用，当清洁板6使用一定时间后，可以拆卸下来进行清洁或者更换。

本实施例的底座1上设置有卡槽，卡槽宽度大于清洁板6的宽度，清洁板6卡入卡槽，清洁板6一侧设置有手柄7，卡槽的宽度略大于清洁板6的宽度，能使清洁板6正好卡入卡槽，当清洁板6使用一定时间后，手动拉动手柄7，可以将清洁板6从卡槽取出进行清洁或者更换。

本实施例还包括有两个刮料装置8，每个刮料装置8均包括连接轴81和刮板82，两个旋转辊3与两个电机的输出轴之间连接有曲轴9，两个连接轴81的一端分别与两个旋转辊3一端铰接，两个连接轴81的另一端分别通过两个曲轴9与两个刮板82一端铰接，两个刮板82能在两个电机的带动下发生转动且与间断的与两个旋转辊3接触。当两个旋转辊3对eac胶料挤压完成时，不向两个旋转辊3的间隙继续放料，电机继续转动，带动曲轴9转动，带动与曲轴9铰接的连接轴81转动，进而带动与连接轴81铰接的刮板82转动，刮板82在转动时与旋转辊3接触，能将旋转辊3上的残留的eac胶料刮出，使两个旋转辊3保持干净，避免在对除eac胶料的其他胶料挤压时造成不良影响。

本实施例的两个刮板82与两个旋转辊3接触的一端均为斜面。刮板82与旋转辊3接触处较薄，刮板82撞击到旋转辊3上，也不会影响旋转辊3工作。

本实施例的固定件为固定柱，固定柱设置在固定支架4上，物料箱上设置有通孔，固定柱嵌入通孔，固定柱嵌入通孔使物料箱稳定在固定支架4上。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。