一种改进式混炼机的制作方法

本实用新型属于混炼机技术领域，具体涉及一种改进式混炼机。

背景技术：

作为塑胶成型加工过程中的辅助加工装置，混炼机被广泛地应用于胶料混炼加工过程中；其中，对于混炼机而言，其作用在于将多种胶料均匀混合于一起，以保证后续成型质量。

现有技术中存在形式各样的混炼机结构；然而，对于现有的混炼机而言，在实际的使用过程中，由于搅拌轴长度有限，则使物料混合不均匀，从而影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进式混炼机，旨在解决现有技术中的混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进式混炼机，包括混炼箱，所述混炼箱的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述混炼箱远离第一支撑板的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二搅拌轴，所述混炼箱的内部固定连接有分隔板。

为了使得进料斗拆装更加方便，作为本实用新型一种优选的，所述混炼箱的上表面固定连接有连接座，所述连接座通过螺纹连接有进料斗。

为了使得便于对混炼箱内部的部件进行维修，作为本实用新型一种优选的，所述混炼箱的正面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有挡板。

为了使得便于观察混炼箱内部的情况，作为本实用新型一种优选的，所述挡板的正面设置有观察窗，所述挡板与混炼箱通过固定螺栓进行连接，所述混炼箱正面的两侧均固定连接有把手，所述把手的数量为两个。

为了使得混炼箱内部不易受到污染，作为本实用新型一种优选的，所述混炼箱底部的一侧固定连接有出料管，所述出料管的内部插接有密封盖。

为了使得混炼机放置更加平稳，作为本实用新型一种优选的，所述混炼箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离混炼箱的一端固定连接有固定底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过混炼箱、分隔板、第一伺服电机、第二伺服电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴和出料管之间的配合设置，分隔板将混炼箱分隔为上下两部分，并且在第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌过程中，依次将物料从上层移动至下层出料管处，该装置延长了搅拌空间，使搅拌时间更长，从而保证搅拌更加均匀，提高产品质量。

2、通过挡板、固定螺栓、混炼箱和把手之间的配合设置，工作人员可更加方便的将挡板拆卸下来，便于工作人员对混炼箱内部的部件进行安装和维修，有效降低工作人员的工作难度，提高维修效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、混炼箱；2、第一支撑板；3、第一伺服电机；4、第一搅拌轴；5、第二支撑板；6、第二伺服电机；7、第二搅拌轴；8、分隔板；9、连接座；10、进料斗；11、安装槽；12、挡板；13、观察窗；14、固定螺栓；15、把手；16、出料管；17、密封盖；18、支撑腿；19、固定底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种改进式混炼机，包括混炼箱1，混炼箱1的一侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的上表面固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端固定连接有第一搅拌轴4，混炼箱1远离第一支撑板2的一侧固定连接有第二支撑板5，第二支撑板5的上表面固定连接有第二伺服电机6，第二伺服电机6的输出端固定连接有第二搅拌轴7，混炼箱1的内部固定连接有分隔板8。

在本实用新型的具体实施例中，通过混炼箱1、分隔板8、第一伺服电机3、第二伺服电机6、第一搅拌轴4、第二搅拌轴7和出料管16之间的配合设置，分隔板8将混炼箱1分隔为上下两部分，并且在第一搅拌轴4和第二搅拌轴7的搅拌过程中，依次将物料从上层移动至下层出料管处，该装置延长了搅拌空间，使搅拌时间更长，从而保证搅拌更加均匀，提高产品质量，通过挡板12、固定螺栓14、混炼箱1和把手15之间的配合设置，工作人员可更加方便的将挡板12拆卸下来，便于工作人员对混炼箱1内部的部件进行安装和维修，有效降低工作人员的工作难度，提高维修效率。

具体的，混炼箱1的上表面固定连接有连接座9，连接座9通过螺纹连接有进料斗10。

本实施例中：进料斗10通过螺纹连接有连接座9，则使进料斗10拆装更加方便。

具体的，混炼箱1的正面开设有安装槽11，安装槽11的内部设置有挡板12。

本实施例中：通过安装槽11的设置，可以使挡板12安装不易发生位置偏移，起到限位作用。

具体的，挡板12的正面设置有观察窗13，挡板12与混炼箱1通过固定螺栓14进行连接，混炼箱1正面的两侧均固定连接有把手15，把手15的数量为两个。

本实施例中：通过把手15的设置，工作人员在进行拆装挡板12时，可双手握着把手将挡板12取掉，省时省力。

具体的，混炼箱1底部的一侧固定连接有出料管16，出料管16的内部插接有密封盖17。

本实施例中：通过密封盖17的设置，当不使用时，可以对出料管16进行密封，可避免混炼箱1内部受到污染。

具体的，混炼箱1的底部固定连接有支撑腿18，支撑腿18远离混炼箱1的一端固定连接有固定底板19。

本实施例中：通过固定底板19的设置，可以使该装置放置更加平稳。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过混炼箱1、分隔板8、第一伺服电机3、第二伺服电机6、第一搅拌轴4、第二搅拌轴7和出料管16之间的配合设置，分隔板8将混炼箱1分隔为上下两部分，并且在第一搅拌轴4和第二搅拌轴7的搅拌过程中，依次将物料从上层移动至下层出料管处，该装置延长了搅拌空间，使搅拌时间更长，从而保证搅拌更加均匀，提高产品质量，通过挡板12、固定螺栓14、混炼箱1和把手15之间的配合设置，工作人员可更加方便的将挡板12拆卸下来，便于工作人员对混炼箱1内部的部件进行安装和维修，有效降低工作人员的工作难度，提高维修效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。