一种适用多种类产品的吸塑机电炉用加热板的制作方法

本实用新型涉及塑料托盘加工的技术领域，尤其是涉及一种适用多种类产品的吸塑机电炉用加热板。

背景技术：

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。吸塑机通常由开卷设备、输送设备、加热设备、压缩空气设备、冷却设备和脱模设备组成，吸塑机的加热设备通常采用电炉。

现有的吸塑机电炉（如图1所示）包括机体1，机体1两端分别开设进料口2和出料口3，机体1内设置有输送机构4，输送机构4由进料口2向出料口3输送物料，所述输送机构4上方安装有加热板5，所述加热板5上设置有若干加热块6，所述加热块6成矩形阵列设置。物料从进料口2进入机体1在输送机构4的输送下向出料口3输送，期间加热块6通电产生热量对物料进行加热物料加热后从出料口3离开机体1进入压缩空气设备进行吸塑成型。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的加热板上的加热块通常是固定设置的，而在生产不同类型的托盘时需要对不同位置进行加热，而现有的加热板只能整体加热无法进行局部温度的调节，如果整体加热会使后续吸塑时会将需吸塑区域的边缘容易形变，从而影响吸塑成型的产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用多种类产品的吸塑机电炉用加热板，能够调节加热板上局部的加热温度，从而使物料各个区域的加热温度不同，在后续吸塑时能够提升产品的质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用多种类产品的吸塑机电炉用加热板，包括板体，所述板体上于板体宽度方向安装有若干安装板，所述安装板上沿板体长度方向安装有若干加热块，所述板体和每块安装板之间均设置有调节机构，所述安装板通过调节机构在板体上沿板体厚度方向滑移。

通过采用上述技术方案，通过滑移安装板的位置，通过调节加热块与物料的距离实现温度的调节，从而使物料各个区域的加热温度不同，在后续吸塑时能够提升产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括调节槽、调节螺杆和调节螺帽，所述调节槽沿板体厚度开设在板体上，所述调节螺杆固设在安装板上，调节螺杆滑移设置在调节槽内，且贯穿调节槽，所述调节螺帽螺纹连接在调节螺杆上，调节螺帽设置于调节螺杆贯穿调节槽一端。

通过采用上述技术方案，调节螺杆滑移设置在调节槽内，通过滑移调节螺杆实现安装板的调节，调节螺帽用于固定调节螺杆的位置，在调节完成后对安装板进行加固，防止外力作用使安装板滑移。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构对应安装板设置有两组，两组调节机构分别设置在安装板和板体长度方向两端的交接处。

通过采用上述技术方案，由于安装板较长，单组的调节机构调节容易使安装板倾斜而卡死，两组调节机构的设置能够使是安装板的调节更加流畅。

本实用新型进一步设置为：所述板体于两块相邻所述安装板之间固设有隔板。

通过采用上述技术方案，隔板的设置能够防止相邻安装板滑移时互相影响而导致滑移的不流畅。

本实用新型进一步设置为：所述隔板朝向两块安装板的两端均开设有导向槽，所述板体宽度方向的两端朝向安装板处开设有导向槽，所述安装板对应导向槽固设有导向块，所述导向块竖直滑移于导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向槽配合导向块能够使安装板的滑移更加流畅。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽沿板体长度方向开设有若干个，所述导向块对应导向槽沿板体长度方向设置有若干个。

通过采用上述技术方案，由于安装板较长，单组的导向槽配合导向块滑移无法对整块安装板进行流畅的导向，若干组的导向槽和导向块的设置能够全面的对整块安装板进行导向，使安装板的滑移更加流畅。

本实用新型进一步设置为：所述板体四周均设置有安装组件，板体通过安装组件安装在电炉内。

通过采用上述技术方案，安装组件用于板体的安装，方便板体在电炉内的固定。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括连接板和安装螺栓，所述连接板为l形板，连接板一端固设在板体上，安装螺栓设置在连接板远离板体一端，安装螺栓通过螺纹连接将板体固设在电炉内。

通过采用上述技术方案，l形的连接板能够使安装螺栓安装的方向垂直于板体，减小板体重量对安装螺栓的影响，使安装更加固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上开设有腰形槽，所述安装螺栓滑移设置在腰形槽内。

通过采用上述技术方案，腰形槽的开设能够通过调节连接板和安装螺栓的位置，实现板体的整体调节，可根据物料厚度不同进行板体的整体调节，使加热的效果更好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过滑移安装板的位置，通过调节加热块与物料的距离实现温度的调节，从而使物料各个区域的加热温度不同，在后续吸塑时能够提升产品的质量；

调节螺杆滑移设置在调节槽内，通过滑移调节螺杆实现安装板的调节，调节螺帽用于固定调节螺杆的位置，在调节完成后对安装板进行加固，防止外力作用使安装板滑移；

由于安装板较长，单组的调节机构调节容易使安装板倾斜而卡死，两组调节机构的设置能够使是安装板的调节更加流畅；

隔板的设置能够防止相邻安装板滑移时互相影响而导致滑移的不流畅；

安装组件用于板体的安装，方便板体在电炉内的固定；

l形的连接板能够使安装螺栓安装的方向垂直于板体，减小板体重量对安装螺栓的影响，使安装更加固定。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、机体；2、进料口；3、出料口；4、输送机构；5、加热板；6、加热块；7、板体；8、安装板；9、调节机构；91、调节槽；92、调节螺杆；93、调节螺帽；10、隔板；11、导向槽；12、导向块；13、安装组件；131、连接板；132、安装螺栓；14、腰形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种适用多种类产品的吸塑机电炉用加热板，包括板体7，板体7上于板体7宽度方向安装有若干安装板8，安装板8为长方体板，安装板8上沿板体7长度方向安装有若干加热块6，加热块6优选电热块，板体7和每块安装板8之间均设置有调节机构9，安装板8通过调节机构9在板体7上沿板体7厚度方向滑移，通过滑移安装板8的位置，通过调节加热块6与物料的距离实现温度的调节，从而使物料各个区域的加热温度不同，在后续吸塑时能够提升产品的质量。

参照图2，调节机构9包括沿板体7厚度开设在板体7上的调节槽91、固设在安装板8上的调节螺杆92和螺纹连接在调节螺杆92上的调节螺帽93，调节螺杆92滑移设置在调节槽91内，且贯穿调节槽91，调节螺帽93设置于调节螺杆92贯穿调节槽91一端，调节螺杆92滑移设置在调节槽91内，通过滑移调节螺杆92实现安装板8的调节，调节螺帽93用于固定调节螺杆92的位置，在调节完成后对安装板8进行加固，防止外力作用使安装板8滑移；调节机构9对应安装板8设置有两组，两组调节机构9分别设置在安装板8和板体7长度方向两端的交接处，由于安装板8较长，单组的调节机构9调节容易使安装板8倾斜而卡死，两组调节机构9的设置能够使是安装板8的调节更加流畅。

参照图2，板体7于两块相邻安装板8之间固设有隔板10，隔板10的设置能够防止相邻安装板8滑移时互相影响而导致滑移的不流畅；隔板10朝向两块安装板8的两端均开设有导向槽11，板体7宽度方向的两端朝向安装板8处开设有导向槽11，安装板8对应导向槽11固设有导向块12，导向块12竖直滑移于导向槽11内，导向槽11配合导向块12能够使安装板8的滑移更加流畅；导向槽11沿板体7长度方向开设有若干个，导向块12对应导向槽11沿板体7长度方向设置有若干个，由于安装板8较长，单组的导向槽11配合导向块12滑移无法对整块安装板8进行流畅的导向，若干组的导向槽11和导向块12的设置能够全面的对整块安装板8进行导向，使安装板8的滑移更加流畅。

参照图2，板体7四周均设置有安装组件13，板体7通过安装组件13安装在电炉内，安装组件13用于板体7的安装，方便板体7在电炉内的固定；安装组件13包括连接板131和安装螺栓132，连接板131为l形板，连接板131一端固设在板体7上，安装螺栓132设置在连接板131远离板体7一端，安装螺栓132通过螺纹连接将板体7固设在电炉内，l形的连接板131能够使安装螺栓132安装的方向垂直于板体7，减小板体7重量对安装螺栓132的影响，使安装更加固定；连接板131上开设有腰形槽14，安装螺栓132滑移设置在腰形槽14内，腰形槽14的开设能够通过调节连接板131和安装螺栓132的位置，实现板体7的整体调节，可根据物料厚度不同进行板体7的整体调节，使加热的效果更好。

本实施例的实施原理为：将板体7安装在电炉内，根据实际加热需求，拧松调节螺帽93，调节安装板8的位置后拧紧调节螺帽93加固安装板8，之后将物料通入电炉同时给加热块6通电对物料进行加热，当更换不同厚度的物料时，拧松安装螺栓132调节板体7的位置后再拧紧安装螺栓132进行固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。