一种再生塑料自动喂料装置的制作方法

1.本实用新型属于再生塑料技术领域，具体涉及一种再生塑料自动喂料装置。


背景技术：

2.塑料有良好的加工性能，易成型，如：吹、挤、压、易切削、易焊接。在生产生活中有许多塑料都能造粒，如废旧食品袋、凉鞋、电线、线板、农用膜、管、桶、盆、打包带以及各种废旧塑料制品都能再三成型加工，生产成塑料原料，再经特殊工艺及配方，用于制造机器零件、部件；可用来制水管、农机具、包装袋、水泥袋；可代替部分木制品；可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具等塑料制品、生活用具。
3.现有的再生塑料生产时，通过人工进行加料，这样劳动强度大，同时喂料效率低下，因此，需要一种再生塑料自动喂料装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生塑料自动喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料自动喂料装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有顶板，所述顶板上安装有卷扬机，所述卷扬机上设有绳索，所述支撑柱上滑动套设有升降板，所述绳索与升降板连接，所述升降板的底部安装有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有水平设置的轨道板，所述轨道板上滑动安装有水平设置的调节板，所述调节板的一端安装有料斗，所述料斗的底部安装有出料管，出料管上设有阀门，所述调节板的一端转动安装有竖直设置的转轴，转轴的一侧滑动安装有升降块，所述升降块的底部安装有竖直设置的连接杆，所述连接杆的底部铰接有上料勺，所述连接杆的底部安装有推杆电机，推杆电机的推杆铰接有倾斜设置的拉杆，拉杆的一端与上料勺铰接。
6.作为一种优选的实施方式，所述调节板上滑动安装有水平设置的齿条，所述转轴上固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合，所述调节板上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与齿条传动连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述转轴靠近升降块的一侧开设有驱动槽，升降块与驱动槽的内壁滑动连接，驱动槽内转动安装有竖直设置的丝杆，所述丝杆与升降块螺纹连接，所述转轴的顶部安装有双向减速电机，双向减速电机的输出轴与丝杆传动连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述轨道板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有移动块，移动块与调节板固定连接，滑槽内转动安装有水平设置的螺纹杆，所述移动块与螺纹杆螺纹连接，所述轨道板上设有双向电机，双向电机的输出轴与螺纹杆传动连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述料斗的横截面为圆形结构，所述调节板的一端开设有圆形通孔，所述料斗的外壁与圆形通孔的内壁固定连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述上料勺的横截面为圆形结构，所述上料勺的竖截
面为半圆形结构，所述上料勺为半球形空腔结构，上料勺的顶部为敞口设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过升降块进行升降调节，带动上料勺进行升降运动，通过推杆电机带动拉杆进行运动改变拉杆的倾斜角度使得上料勺进行摆动，配合升降调节实现对原料的舀取，使得原料进入上料勺内，转轴进行转动一百八十度，使得上料勺位于料斗的正上方，然后上料勺进行摆动使得上料勺内的原料倒进料斗内，实现对料斗的加料，无需人工，提高效率。
13.通过调节料斗的高度，通过调节板进行水平移动，实现对料斗的物品位置的调节，从而实现对料斗进行位置的调节，满足不同位置的喂料需求，通过打开出料管上的阀门，实现喂料，全部电动化操作，极大节省人工，减轻劳动强度。
14.本实用新型实现对原料的电动化添加，同时可以实现不同高度和不同水平位置的喂料，全部电动化操作，极大节省人工，减轻劳动强度，提高效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a处的结构示意图；
17.图3为本实用新型的转轴剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的轨道板剖视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、卷扬机；5、绳索；6、升降板；7、轨道板；8、竖杆；9、调节板；10、料斗；11、转轴； 12、升降块；13、连接杆；14、上料勺；15、推杆电机；16、拉杆；17、齿轮；18、齿条；19、丝杆；20、双向减速电机；21、螺纹杆； 22、移动块；23、双向电机。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种再生塑料自动喂料装置，包括底板1，底板1的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有顶板3，顶板3上安装有卷扬机4，卷扬机4上设有绳索5，支撑柱2 上滑动套设有升降板6，绳索5与升降板6连接，升降板6的底部安装有竖杆8，竖杆8的底部固定连接有水平设置的轨道板7，轨道板 7上滑动安装有水平设置的调节板9，调节板9的一端安装有料斗10，料斗10的横截面为圆形结构，调节板9的一端开设有圆形通孔，料斗10的外壁与圆形通孔的内壁固定连接，料斗10的底部安装有出料管，出料管上设有阀门(见图1)；通过调节料斗10的高度，通过调节板9进行水平移动，实现对料斗10的物品位置的调节，从而实现对料斗10进行位置的调节，满足不同位置的喂料需求，通过打开出料管11上的阀门，实现喂料，全部电动化操作，极大节省人工，减轻劳动强度。
23.调节板9的一端转动安装有竖直设置的转轴11，转轴11的一侧滑动安装有升降块12，升降块12的底部安装有竖直设置的连接杆13，连接杆13的底部铰接有上料勺14，连接杆13的底部安装有推杆电机15，推杆电机15的推杆铰接有倾斜设置的拉杆16，拉杆16的一端与上料勺14铰接(见图1和图2)；通过升降块12进行升降调节，带动上料勺14进行升降运动，
通过推杆电机15带动拉杆16进行运动改变拉杆16的倾斜角度使得上料勺14进行摆动，配合升降调节实现对原料的舀取，使得原料进入上料勺14内，出料管11进行转动一百八十度，使得上料勺14位于料斗10的正上方，然后上料勺14进行摆动使得上料勺14内的原料倒进料斗10内，实现对料斗10的加料，无需人工，提高效率。
24.调节板9上滑动安装有水平设置的齿条18，转轴11上固定套设有齿轮17，齿轮17与齿条18啮合，调节板9上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与齿条18传动连接(见图2)；电动伸缩杆带动齿条18移动带动齿轮17转动使得出料管11进行转动一百八十度，使得上料勺14位于料斗10的正上方。
25.转轴11靠近升降块12的一侧开设有驱动槽，升降块12与驱动槽的内壁滑动连接，驱动槽内转动安装有竖直设置的丝杆19，丝杆19与升降块12螺纹连接，转轴11的顶部安装有双向减速电机20，双向减速电机20的输出轴与丝杆19传动连接(见图1和图3)；双向减速电机20带动丝杆19转动使得升降块12进行升降调节，带动上料勺14进行升降运动。
26.轨道板7的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有移动块22，移动块与调节板9固定连接，滑槽内转动安装有水平设置的螺纹杆21，移动块22与螺纹杆21螺纹连接，轨道板7上设有双向电机23，双向电机23的输出轴与螺纹杆21传动连接(见图1和图4)；通过双向电机23带动螺纹杆21转动使得移动块22水平移动带动调节板9 进行水平移动，实现对料斗10的物品位置的调节。
27.上料勺14的横截面为圆形结构，上料勺14的竖截面为半圆形结构，上料勺14为半球形空腔结构，上料勺14的顶部为敞口设置。上料勺 14进行摆动，配合升降调节实现对原料的舀取，使得原料进入上料勺14内。
28.在使用时，通过双向减速电机20带动丝杆19转动使得升降块12 进行升降调节，带动上料勺14进行升降运动，通过推杆电机15带动拉杆16进行运动改变拉杆16的倾斜角度使得上料勺14进行摆动，配合升降调节实现对原料的舀取，使得原料进入上料勺14内，然后上料勺14 上升到料斗10的斜上方，然后电动伸缩杆带动齿条18移动带动齿轮17 转动使得转轴11进行转动一百八十度，使得上料勺14位于料斗10的正上方，然后上料勺14进行摆动使得上料勺14内的原料倒进料斗10内，实现对料斗10的加料，无需人工，提高效率。通过卷扬机4带动绳索5 和升降板6进行升降运动带动竖杆8和轨道板7进行高度的调节，从而调节料斗10的高度，通过双向电机23带动螺纹杆21转动使得移动块22 水平移动带动调节板9进行水平移动，实现对料斗10的物品位置的调节，从而实现对料斗10进行位置的调节，满足不同位置的喂料需求，通过打开出料管上的阀门，实现喂料，全部电动化操作，极大节省人工，减轻劳动强度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。