一种用于薄膜加工的往复压膜传送装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜加工的技术领域，具体为一种用于薄膜加工的往复压膜传送装置。

背景技术：

bopp薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。bopp薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。bopp薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。

薄膜加工时需要使用往复压膜传送装置，不同薄膜厚度不同，但是现有的往复压膜传送装置结构固定，无法调节，薄膜过厚或者过薄都会导致压膜效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于薄膜加工的往复压膜传送装置，具备可调节可以适用于不同厚度的薄膜的优点，解决了薄膜加工时需要使用往复压膜传送装置，不同薄膜厚度不同，但是现有的往复压膜传送装置结构固定，无法调节，薄膜过厚或者过薄都会导致压膜效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于薄膜加工的往复压膜传送装置，包括安装架、传送台本体、机箱、第一存储盒和第二存储盒，所述传送台本体的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿的中间焊接有固定板，所述机箱固定在固定板的上表面，且机箱由第一存储盒和第二存储盒组成，所述第一存储盒的内部固定有第一连接杆，且第一连接杆的内部转动连接有第一卷轴，所述第二存储盒的内部固定有第二连接杆，且第二连接杆的内部转动连接有第二卷轴，所述安装架焊接在传送台本体的上表面，且安装架的下表面固定有第一伸缩外杆，所述传送台本体的上表面固定有第二伸缩外杆。

优选的，所述固定板的上表面一侧固定有第三固定杆，且第三固定杆的内部转动连接有第三传送轴，固定板的上表面另一侧固定有第四固定杆，且第四固定杆的内部转动连接有第四传送轴。

优选的，所述传送台本体的上表面一侧固定有第一固定杆，且第一固定杆的内部转动连接有第一传送轴，传送台本体的上表面另一侧固定有第二固定杆，且第二固定杆的内部转动连接有第二传送轴，第一传送轴、第二传送轴、第三传送轴和第四传送轴的外表面套接有薄膜。

优选的，所述第一伸缩外杆的一侧外端面螺纹连接有第一固定螺栓，且第一伸缩外杆的下表面活动插接有第一伸缩内杆，第一伸缩内杆的下表面固定有第一压板。

优选的，所述第二伸缩外杆的一侧外端面螺纹连接有第二固定螺栓，且第二伸缩外杆的上表面活动插接有第二伸缩内杆，第二伸缩内杆的上表面固定有第二压板。

优选的，所述第一存储盒和第二存储盒的前表面均合页连接有箱门，且箱门的前表面焊接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一伸缩外杆、第一伸缩内杆、第一压板、第二伸缩外杆、第二伸缩内杆和第二压板，达到了可调节可以适用于不同厚度的薄膜的效果，旋松第一固定螺栓和第二固定螺栓，根据薄膜的厚度拉伸第一伸缩内杆和第二伸缩内杆，将第一压板和第二压板与薄膜贴紧，旋紧第一固定螺栓和第二固定螺栓，薄膜移动时，第一压板和第二压板可以压膜，可调节可以适用于不同厚度的薄膜，使用更加便捷，且实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、第一传送轴；2、第一固定杆；3、薄膜；4、第一固定螺栓；5、第一伸缩外杆；6、安装架；7、第一伸缩内杆；8、第一压板；9、第二压板；10、第二伸缩内杆；11、第二固定螺栓；12、第二传送轴；13、第二伸缩外杆；14、第二固定杆；15、传送台本体；16、支撑腿；17、第三固定杆；18、第三传送轴；19、固定板；20、机箱；21、第一卷轴；22、第一连接杆；23、第一存储盒；24、第二存储盒；25、第二卷轴；26、第二连接杆；27、第四传送轴；28、第四固定杆；29、手柄；30、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于薄膜加工的往复压膜传送装置，包括安装架6、传送台本体15、机箱20、第一存储盒23和第二存储盒24，传送台本体15的下表面焊接有支撑腿16，且支撑腿16的中间焊接有固定板19，机箱20固定在固定板19的上表面，且机箱20由第一存储盒23和第二存储盒24组成，第一存储盒23和第二存储盒24的前表面均合页连接有箱门30，且箱门30的前表面焊接有手柄29，第一存储盒23的内部固定有第一连接杆22，且第一连接杆22的内部转动连接有第一卷轴21，第二存储盒24的内部固定有第二连接杆26，且第二连接杆26的内部转动连接有第二卷轴25，第二卷轴25在动力装置的作用下转动，第二卷轴25带动薄膜3转动，薄膜3在第一传送轴1、第二传送轴12、第三传送轴18和第四传送轴27上移动，便于带动薄膜3移动，第一卷轴21在动力装置的作用下转动，第一卷轴21带动薄膜3转动，薄膜3在第一传送轴1、第二传送轴12、第三传送轴18和第四传送轴27上移动，便于带动薄膜3移动，可以达到来回往复压膜的目的，使用更加便捷，且实用性更强。

固定板19的上表面一侧固定有第三固定杆17，且第三固定杆17的内部转动连接有第三传送轴18，固定板19的上表面另一侧固定有第四固定杆28，且第四固定杆28的内部转动连接有第四传送轴27，传送台本体15的上表面一侧固定有第一固定杆2，且第一固定杆2的内部转动连接有第一传送轴1，传送台本体15的上表面另一侧固定有第二固定杆14，且第二固定杆14的内部转动连接有第二传送轴12，第一传送轴1、第二传送轴12、第三传送轴18和第四传送轴27的外表面套接有薄膜3，第二卷轴25在动力装置的作用下转动，第二卷轴25带动薄膜3转动，薄膜3在第一传送轴1、第二传送轴12、第三传送轴18和第四传送轴27上移动，便于带动薄膜3移动，第一卷轴21在动力装置的作用下转动，第一卷轴21带动薄膜3转动，薄膜3在第一传送轴1、第二传送轴12、第三传送轴18和第四传送轴27上移动，便于带动薄膜3移动，可以达到来回往复压膜的目的，使用更加便捷，且实用性更强。

安装架6焊接在传送台本体15的上表面，且安装架6的下表面固定有第一伸缩外杆5，第一伸缩外杆5的一侧外端面螺纹连接有第一固定螺栓4，且第一伸缩外杆5的下表面活动插接有第一伸缩内杆7，第一伸缩内杆7的下表面固定有第一压板8，传送台本体15的上表面固定有第二伸缩外杆13，第二伸缩外杆13的一侧外端面螺纹连接有第二固定螺栓11，且第二伸缩外杆13的上表面活动插接有第二伸缩内杆10，第二伸缩内杆10的上表面固定有第二压板9，旋松第一固定螺栓4和第二固定螺栓11，根据薄膜3的厚度拉伸第一伸缩内杆7和第二伸缩内杆10，将第一压板8和第二压板9与薄膜3贴紧，旋紧第一固定螺栓4和第二固定螺栓11，薄膜3移动时，第一压板8和第二压板9可以压膜，可调节可以适用于不同厚度的薄膜3，使用更加便捷，且实用性更强。

当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的第一卷轴21和第二卷轴25需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：第二卷轴25在动力装置的作用下转动，第二卷轴25带动薄膜3转动，薄膜3在第一传送轴1、第二传送轴12、第三传送轴18和第四传送轴27上移动，便于带动薄膜3移动，第一卷轴21在动力装置的作用下转动，第一卷轴21带动薄膜3转动，薄膜3在第一传送轴1、第二传送轴12、第三传送轴18和第四传送轴27上移动，便于带动薄膜3移动，可以达到来回往复压膜的目的，旋松第一固定螺栓4和第二固定螺栓11，根据薄膜3的厚度拉伸第一伸缩内杆7和第二伸缩内杆10，将第一压板8和第二压板9与薄膜3贴紧，旋紧第一固定螺栓4和第二固定螺栓11，薄膜3移动时，第一压板8和第二压板9可以压膜，可调节可以适用于不同厚度的薄膜3。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。