一种改性ASA树脂用粉料机的制作方法

本实用新型涉及物料粉碎装置技术领域，尤其涉及一种改性asa树脂用粉料机。

背景技术：

树脂是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，树脂属于完全无定型聚合物，早期的树脂是取自树脂树、树脂草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，高弹性的高分子化合物，分为天然树脂与合成树脂二种，天然树脂是从树脂树、树脂草等植物中提取胶质后加工制成，合成树脂则由各种单体经聚合反应而得，树脂制品在回收粉碎后进行使用，树脂制品广泛应用于工业或生活各方面。

现有的树脂制品回收粉碎装置在使用的过程当中，粉碎效果不佳，而较易粉碎的加工件又无需进行多次的粉碎，但有必要与进行多次的粉碎的树脂制品进行混合破碎，树脂制品内部的杂质与树脂制品一同粉碎过后影响树脂制品的回收利用，树脂制品粉碎后的颗粒大小不一，如不进行筛分，树脂制品不能够更方便的进行使用，因此，亟需设计一种树脂制品回收粉碎装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粉碎效果不佳，而较易粉碎的加工件又无需进行多次的粉碎，但有必要与进行多次的粉碎的树脂制品进行混合破碎，树脂制品内部的杂质与树脂制品一同粉碎过后影响树脂制品的回收利用，树脂制品粉碎后的颗粒大小不一，如不进行筛分，树脂制品不能够更方便的进行使用的缺点，而提出的一种改性asa树脂用粉料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改性asa树脂用粉料机，包括机体与支撑架，所述支撑架的中心位置通过螺栓连接在机体的外部，所述机体的一侧均通过螺栓连接有一级电机，所述一级电机的输出端的端部贯穿机体，且一级电机的输出端的端部固定连接有粉碎齿轮，所述机体内部的两侧焊接有落料板，且落料板的端部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的两侧分别开设有吹风口与出风口，所述机体的一侧焊接有送料管，所述破碎箱的底部通过螺栓连接有二级电机，所述二级电机的端部贯穿破碎箱的底部，且二级电机的端部固定连接有转动杆，所述转动杆的外部呈等距离分布有破碎刀。

上述技术方案的关键构思在于：树脂制品的粉碎效果不佳，而较易粉碎的加工件又无需进行多次的粉碎，但有必要与进行多次的粉碎的树脂制品进行混合破碎。

进一步的，所述机体的一侧焊接有风机箱，且风机箱内部的一侧通过螺栓连接有马达，所述马达的输出端的端部固定连接有转动风扇，靠近所述风机箱的底部的一侧固定连接有斜板，所述机体内部的一侧与破碎箱之间固定连接有放置板。

进一步的，所述机体的顶部固定连接有进料斗，且进料斗的一侧通过铰链活动连接有进料门，所述破碎箱的底部均开设有下料口。

进一步的，所述破碎箱底部的两侧均固定连接有强力弹簧，且强力弹簧的端部固定连接有筛板，所述筛板的内部开设有筛孔。

进一步的，所述送料管的端部螺纹连接有转动盖帽，所述机体的底部设置有出料斗。

进一步的，所述机体的一侧开设有出屑口，且出屑口的一侧通过铰链活动连接有转动门。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的进料斗、粉碎齿轮、一级电机、破碎箱、转动杆、破碎刀与送料管，加工件从两个粉碎齿轮之间进行碾压粉碎，再落入到破碎箱的内部，二级电机带动转动杆进行转动对加工件进行第二次破碎，送料管将较容易粉碎的加工件通过斜板滑落送入到破碎箱的内部，能够分别粉碎较易破碎的加工件与需多次破碎的加工件经过两次破碎的加工件粉碎效果较好。

2.通过设置的马达、放置板、破碎箱与转动门，马达带动端部的转动风扇进行转动，对树脂制品内部的杂质进行喷吹，将吹落到放置板上方的杂质进行取出，使粉碎过后的树脂制品的加工件的表面不易出现杂质堆积的情况，利于树脂制品的加工件再次回收使用。

3.通过设置的筛板、强力弹簧与破碎箱，树脂制品加工件下落通过强力弹簧的震动，使经过粉碎过后的树脂制品的较小颗粒筛选后落入到机体底部的出料斗进行收集，经过筛选后的破碎树脂制品能够更方便的进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改性asa树脂用粉料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改性asa树脂用粉料机的结构剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种改性asa树脂用粉料机的结构局部剖面示意图。

图中：1机体、2支撑架、3进料斗、4进料门、5一级电机、6粉碎齿轮、7落料板、8送料管、9风机箱、10马达、11斜板、12破碎箱、13二级电机、14转动杆、15破碎刀、16转动门、17吹风口、18出风口、19下料口、20放置板、21强力弹簧、22筛板、23出屑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种改性asa树脂用粉料机，包括机体1与支撑架2，支撑架2的中心位置通过螺栓连接在机体1的外部，机体1的一侧均通过螺栓连接有一级电机5，一级电机5的输出端的端部贯穿机体1，且一级电机5的输出端的端部固定连接有粉碎齿轮6，一级电机5的输出端的端部带动粉碎齿轮6进行转动，加工件从两个粉碎齿轮6之间进行碾压粉碎，机体1内部的两侧焊接有落料板7，且落料板7的端部固定连接有破碎箱12，破碎箱12的两侧分别开设有吹风口17与出风口18，机体1的一侧焊接有送料管8，由送料管8将较容易粉碎的加工件通过斜板11滑落送入到破碎箱12的内部，破碎箱12的底部通过螺栓连接有二级电机13，二级电机13的端部贯穿破碎箱12的底部，且二级电机13的端部固定连接有转动杆14，转动杆14的外部呈等距离分布有破碎刀15，破碎刀15对加工件进行破碎。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的进料斗3、粉碎齿轮6、一级电机5、破碎箱12、转动杆14、破碎刀15与送料管8，加工件从两个粉碎齿轮6之间进行碾压粉碎，再落入到破碎箱12的内部二级电机13带动转动杆14进行转动对加工件进行第二次破碎，送料管8将较容易粉碎的加工件通过斜板11滑落送入到破碎箱12的内部，能够分别粉碎较易破碎的加工件与需多次破碎的加工件经过两次破碎的加工件粉碎效果较好。

进一步的，机体1的一侧焊接有风机箱9，且风机箱9内部的一侧通过螺栓连接有马达10，马达10的输出端的端部固定连接有转动风扇，马达10带动端部的转动风扇进行转动，加工件内部的杂质经过喷吹后由出风口18吹出，靠近风机箱9的底部的一侧固定连接有斜板11，较容易粉碎的加工件通过斜板11滑落送入到破碎箱12的内部，机体1内部的一侧与破碎箱12之间固定连接有放置板20。

进一步的，机体1的顶部固定连接有进料斗3，且进料斗3的一侧通过铰链活动连接有进料门4，关闭进料门4，防止机体1内部的树脂制品加工件喷溅出，破碎箱12的底部均开设有下料口19，破碎后的加工件通过下料口19进入到筛板22的上方。

进一步的，破碎箱12底部的两侧均固定连接有强力弹簧21，且强力弹簧21的端部固定连接有筛板22，筛板22的内部开设有筛孔，通过下料口19进入到筛板22的上方，加工件下落通过强力弹簧21的震动，使经过粉碎过后的树脂制品的较小颗粒通过筛板22的筛孔落下，落入到机体1底部的出料斗进行收集，经过筛选后的破碎树脂制品能够更方便的进行使用。

进一步的，送料管8的端部螺纹连接有转动盖帽，机体1的底部设置有出料斗，打开送料管8一侧的转动盖帽，可以直接由送料管8将较容易粉碎的加工件通过斜板11滑落送入到破碎箱12的内部。

进一步的，机体1的一侧开设有出屑口23，且出屑口23的一侧通过铰链活动连接有转动门16，打开转动门16，可将吹落到放置板20上方的杂质进行取出，利于树脂制品的加工件再次回收使用。

采用上述，通过设置的马达10、放置板20、破碎箱12与转动门16，马达10带动端部的转动风扇进行转动，对树脂制品内部的杂质进行喷吹，将吹落到放置板20上方的杂质进行取出，使粉碎过后的树脂制品的加工件的表面不易出现杂质堆积的情况，利于树脂制品的加工件再次回收使用。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种改性asa树脂用粉料机，包括机体1与支撑架2，支撑架2的中心位置通过螺栓连接在机体1的外部，机体1的一侧均通过螺栓连接有一级电机5，一级电机5的输出端的端部贯穿机体1，且一级电机5的输出端的端部固定连接有粉碎齿轮6，一级电机5的输出端的端部带动粉碎齿轮6进行转动，加工件从两个粉碎齿轮6之间进行碾压粉碎，机体1内部的两侧焊接有落料板7，且落料板7的端部固定连接有破碎箱12，破碎箱12的两侧分别开设有吹风口17与出风口18，机体1的一侧焊接有送料管8，由送料管8将较容易粉碎的加工件通过斜板11滑落送入到破碎箱12的内部，破碎箱12的底部通过螺栓连接有二级电机13，二级电机13的端部贯穿破碎箱12的底部，且二级电机13的端部固定连接有转动杆14，转动杆14的外部呈等距离分布有破碎刀15，破碎刀15对加工件进行破碎。

其中，机体1的一侧焊接有风机箱9，且风机箱9内部的一侧通过螺栓连接有马达10，马达10的输出端的端部固定连接有转动风扇，马达10带动端部的转动风扇进行转动，加工件内部的杂质经过喷吹后由出风口18吹出，靠近风机箱9的底部的一侧固定连接有斜板11，较容易粉碎的加工件通过斜板11滑落送入到破碎箱12的内部，机体1内部的一侧与破碎箱12之间固定连接有放置板20；机体1的顶部固定连接有进料斗3，且进料斗3的一侧通过铰链活动连接有进料门4，关闭进料门4，防止机体1内部的树脂制品加工件喷溅出，破碎箱12的底部均开设有下料口19，破碎后的加工件通过下料口19进入到筛板22的上方；破碎箱12底部的两侧均固定连接有强力弹簧21，且强力弹簧21的端部固定连接有筛板22，筛板22的内部开设有筛孔，通过下料口19进入到筛板22的上方，加工件下落通过强力弹簧21的震动，使经过粉碎过后的树脂制品的较小颗粒通过筛板22的筛孔落下，落入到机体1底部的出料斗进行收集，经过筛选后的破碎树脂制品能够更方便的进行使用；送料管8的端部螺纹连接有转动盖帽，机体1的底部设置有出料斗，打开送料管8一侧的转动盖帽，可以直接由送料管8将较容易粉碎的加工件通过斜板11滑落送入到破碎箱12的内部；机体1的一侧开设有出屑口23，且出屑口23的一侧通过铰链活动连接有转动门16，打开转动门16，可将吹落到放置板20上方的杂质进行取出，利于树脂制品的加工件再次回收使用。

工作原理：使用时，打开进料门4，将待加工树脂制品由进料斗3进入到机体1的内部，关闭进料门4，防止机体1内部的树脂制品加工件喷溅出，一级电机5的输出端的端部带动粉碎齿轮6进行转动，加工件从两个粉碎齿轮6之间进行碾压粉碎，再落入到破碎箱12的内部，破碎箱12的底部设置的二级电机13的端部转动，带动转动杆14进行转动，转动杆14外部的破碎刀15对加工件进行第二次破碎，打开送料管8一侧的转动盖帽，可以直接由送料管8将较容易粉碎的加工件通过斜板11滑落送入到破碎箱12的内部，能够分别粉碎较易破碎的加工件与需多次破碎的加工件，经过两次破碎的加工件粉碎效果较好，马达10带动端部的转动风扇进行转动，加工件内部的杂质经过喷吹后由出风口18吹出，打开转动门16，可将吹落到放置板20上方的杂质进行取出，使粉碎过后的树脂制品的加工件的表面不易出现杂质堆积的情况，利于树脂制品的加工件再次回收使用，破碎后的加工件通过下料口19进入到筛板22的上方，加工件下落通过强力弹簧21的震动，使经过粉碎过后的树脂制品的较小颗粒通过筛板22的筛孔落下，落入到机体1底部的出料斗进行收集，经过筛选后的破碎树脂制品能够更方便的进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。