一种用于洗衣机顶盖一次包胶的自动包胶机的制作方法

本实用新型属于包胶机技术领域，具体涉及一种用于洗衣机顶盖一次包胶的自动包胶机。

背景技术：

在洗衣机顶盖生产过程中，需要通过自动包胶机对其进行一次包胶，现有的自动包胶机中防尘网容易吸附灰尘，大量的灰尘吸附在防尘网上，由于防尘网拆卸麻烦不便清洗，影响了设备箱内部空气与外部空气对流效率，从而影响了设备箱内部电器的散热性能的问题，为此我们提出一种用于洗衣机顶盖一次包胶的自动包胶机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于洗衣机顶盖一次包胶的自动包胶机，以解决上述背景技术中提出现有的自动包胶机中防尘网容易吸附灰尘，大量的灰尘吸附在防尘网上，由于防尘网拆卸麻烦不便清洗，影响了设备箱内部空气与外部空气对流效率，从而影响了设备箱内部电器的散热性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于洗衣机顶盖一次包胶的自动包胶机，包括固定架，所述固定架顶端设置有设置有胶包通道，所述胶包通道设置有胶包通道出口，所述胶包通道前表面设置有操作面板，所述固定架内部设置有设备箱，所述设备箱内部两侧均设置有限制框，所述限制框前表面设置有安装框，所述安装框内侧设置有防尘网，所述安装框后表面四角均设置有连接头，所述连接头外侧开设有限制槽，所述限制框前表面四角开设有连接槽，所述连接槽内壁设置有限制环，所述连接头位于连接槽内部，所述限制环位于限制槽内部。

优选的，所述限制框与安装框之间分别设置有第二密封框以及第一密封框，所述第二密封框前表面开设有密封槽，所述第一密封框一侧位于密封槽内部，所述第二密封框位于限制框前表面，所述第二密封框位于连接槽外侧，所述第一密封框位于安装框后表面，所述第一密封框位于连接头外侧。

优选的，所述胶包通道均与胶包通道出口以及固定架固定连接，所述固定架与设备箱固定连接。

优选的，所述限制框与设备箱固定连接，所述安装框两侧表面均开设有凹槽，所述凹槽贯穿安装框。

优选的，所述限制环通过连接槽与限制框固定连接，所述连接头与安装框固定连接。

优选的，所述限制环通过限制槽与连接头固定连接，所述操作面板与胶包通道固定连接。

优选的，所述限制环数量为四，所述限制环均匀分于连接槽内壁。

优选的，所述第二密封框与限制框固定连接，所述第一密封框与安装框固定连接，所述第一密封框通过密封槽与第二密封框紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在安装框后表面加装连接头，当需对防尘网进行清洗时，需先将安装框取下，用拆卸工具撬动安装框两侧的凹槽，由拆卸工具通过凹槽带动安装框移动，由安装框带动连接头移动，连接头带动限制槽移动，限制槽与限制环接触，限制环为弹性材料，限制环在力的力的作用下发生形变，使得限制环离开限制槽内部，直至连接头完全离开连接槽内部，完成对安装框的拆卸，方便了工作人员清洗防尘网表面的灰尘，提升了设备箱内部空气与外部空气对流效率，从而提升了设备箱内部电器的散热性能。

（2）通过在限制框与安装框之间分别加装第二密封框以及第一密封框，当第一密封框通过密封槽与第二密封框紧密贴合，在第二密封框以及第一密封框的作用下，提升了安装框与限制框连接密封性，从而避免了灰尘从安装框与限制框连接处进入设备箱内部，提升了设备箱内部洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的包胶机结构示意图；

图2为本实用新型的连接槽剖视结构示意图；

图3为图2中的a处放大结构示意图；

图4为图3中的b处放大结构示意图；

图5为本实用新型的安装框后视结构示意图；

图中：1、胶包通道；2、胶包通道出口；3、固定架；4、设备箱；5、安装框；6、防尘网；7、操作面板；8、限制框；9、连接槽；10、连接头；11、第一密封框；12、密封槽；13、第二密封框；14、限制环；15、限制槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于洗衣机顶盖一次包胶的自动包胶机，包括固定架3，固定架3顶端设置有设置有胶包通道1，胶包通道1设置有胶包通道出口2，胶包通道1前表面设置有操作面板7，固定架3内部设置有设备箱4，设备箱4内部两侧均设置有限制框8，限制框8前表面设置有安装框5，安装框5内侧设置有防尘网6，安装框5后表面四角均设置有连接头10，连接头10外侧开设有限制槽15，限制框8前表面四角开设有连接槽9，连接槽9内壁设置有限制环14，连接头10位于连接槽9内部，限制环14位于限制槽15内部。

为了避免灰尘从安装框5与限制框8连接处进入设备箱4内，本实施例中，优选的，限制框8与安装框5之间分别设置有第二密封框13以及第一密封框11，第二密封框13前表面开设有密封槽12，第一密封框11一侧位于密封槽12内部，第二密封框13位于限制框8前表面，第二密封框13位于连接槽9外侧，第一密封框11位于安装框5后表面，第一密封框11位于连接头10外侧。

为了便于固定胶包通道1，本实施例中，优选的，胶包通道1均与胶包通道出口2以及固定架3固定连接，固定架3与设备箱4固定连接。

为了便于固定限制框8，本实施例中，优选的，限制框8与设备箱4固定连接，安装框5两侧表面均开设有凹槽，凹槽贯穿安装框5。

为了便于固定限制环14，本实施例中，优选的，限制环14通过连接槽9与限制框8固定连接，连接头10与安装框5固定连接。

为了便于固定连接头10，本实施例中，优选的，限制环14通过限制槽15与连接头10固定连接，操作面板7与胶包通道1固定连接。

为了便于提升连接头10与限制框8连接牢固性，本实施例中，优选的，限制环14数量为四，限制环14均匀分于连接槽9内壁。

为了便于固定第二密封框13以及第一密封框11，本实施例中，优选的，第二密封框13与限制框8固定连接，第一密封框11与安装框5固定连接，第一密封框11通过密封槽12与第二密封框13紧密贴合。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在安装框5后表面加装连接头10，当需对防尘网6进行清洗时，需先将安装框5取下，用拆卸工具撬动安装框5两侧的凹槽，由拆卸工具通过凹槽带动安装框5移动，由安装框5带动连接头10移动，连接头10带动限制槽15移动，限制槽15与限制环14接触，限制环14为弹性材料，限制环14在力的力的作用下发生形变，使得限制环14离开限制槽15内部，直至连接头10完全离开连接槽9内部，完成对安装框5的拆卸，方便了工作人员清洗防尘网6表面的灰尘，提升了设备箱4内部空气与外部空气对流效率，从而提升了设备箱4内部电器的散热性能，通过在限制框8与安装框5之间分别加装第二密封框13以及第一密封框11，当第一密封框11通过密封槽12与第二密封框13紧密贴合，在第二密封框13以及第一密封框11的作用下，提升了安装框5与限制框8连接密封性，从而避免了灰尘从安装框5与限制框8连接处进入设备箱4内部，提升了设备箱4内部洁净度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。