一种聚氨酯浇注机控制装置的制作方法

本实用新型涉及浇注机技术领域，具体为一种聚氨酯浇注机控制装置。

背景技术：

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为"第五大塑料"，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。聚氨酯浇注机是主要应用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品，聚酯弹性体制品的一种设备。现有的聚氨酯浇注机的浇注头的出料速度往往是由连接管道内的物料流速决定的，存在流速不好控制的缺陷，因此我们对此做出改进，提出一种聚氨酯浇注机控制装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种聚氨酯浇注机控制装置，包括浇注头和流速控制装置，所述流速控制装置固定安装在浇注头的底部，所述流速控制装置由主壳体、转轴和电机构成，所述主壳体上端设置有安装口，并在安装口的一侧设置有旋钮，所述旋钮上设有紧固螺柱，所述紧固螺柱穿过主壳体，并在主壳体的内部连接有夹紧板，所述主壳体靠近安装口的一侧固定设有固定箱，所述固定箱内固定设有固定架，所述固定架上安装有转轴，所述转轴竖直向下穿过主壳体的上端面，并设置在主壳体的内部，所述转轴靠近固定架的一端固定安装有第一锥齿轮，所述固定箱远离安装口的一侧固定设有电机，所述电机的输出轴穿过固定箱和固定架，并在固定箱内安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮能紧密接触，并相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴在主壳体内的一段的外表面固定焊接有限流叶片，所述限流叶片呈螺旋状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与主壳体接触部分设置有密封圈，所述密封圈与主壳体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴及电机的输出轴与固定架接触部分均安装有轴承，所述轴承为滚动轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋钮的中心处设置有与紧固螺柱配合的内螺纹，所述旋钮通过转盘与主壳体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主壳体的安装口内设有密封板，所述密封板为橡胶材质，并在中心处设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主壳体的底部呈锥形，并在锥底处设置有出料口。

本实用新型的有益效果是：该种聚氨酯浇注机控制装置，通过在浇注头底部加装流量控制装置，实现了对浇注头浇筑流量的控制，通过流量控制装置上设置的旋钮及夹紧板的配合，实现了流量控制装置在浇注头上的快速安装，通过流量控制装置内部的转轴及限流叶片，实现了对出料口物料流速的快速调整，保证出料均匀；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，通过螺旋状的限流叶片对聚氨酯弹性体进行导流，有效的解决了由于出料口出料速度不均衡导致的断流状况的发生，具有较高的使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种聚氨酯浇注机控制装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种聚氨酯浇注机控制装置的a结构放大示意图；

图3是本实用新型一种聚氨酯浇注机控制装置的b结构放大示意图。

图中：1、浇注头；2、流速控制装置；3、主壳体；4、转轴；5、电机；6、固定箱；7、密封板；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、固定架；11、轴承；12、密封圈；13、旋钮；14、紧固螺柱；15、夹紧板；16、限流叶片；17、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种聚氨酯浇注机控制装置，包括浇注头1和流速控制装置2，所述流速控制装置2固定安装在浇注头1的底部，所述流速控制装置2由主壳体3、转轴4和电机5构成，所述主壳体3上端设置有安装口，并在安装口的一侧设置有旋钮13，所述旋钮13上设有紧固螺柱14，所述紧固螺柱14穿过主壳体3，并在主壳体3的内部连接有夹紧板15，所述主壳体3靠近安装口的一侧固定设有固定箱6，所述固定箱6内固定设有固定架10，所述固定架10上安装有转轴4，所述转轴4竖直向下穿过主壳体3的上端面，并设置在主壳体3的内部，所述转轴4靠近固定架10的一端固定安装有第一锥齿轮8，所述固定箱6远离安装口的一侧固定设有电机5，所述电机5的输出轴穿过固定箱6和固定架10，并在固定箱6内安装有第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9与第一锥齿轮8能紧密接触，并相互啮合。

其中，转轴4在主壳体3内的一段的外表面固定焊接有限流叶片16，所述限流叶片16呈螺旋状，通过螺旋状的限流叶片1对聚氨酯弹性体进行导流，有效的解决了由于出料口出料速度不均衡导致的断流状况的发生。

其中，转轴4与主壳体3接触部分设置有密封圈12，所述密封圈12与主壳体3固定连接，通过转轴4与主壳体3接触部分设置有密封圈12，可有效提高主壳体3的密封性。

其中，转轴4及电机5的输出轴与固定架10接触部分均安装有轴承11，所述轴承11为滚动轴承，通过转轴4及电机5的输出轴与固定架10接触部分均安装有轴承11，便于提高锥齿轮间的传动稳定性及电机5的传动效率。

其中，旋钮13的中心处设置有与紧固螺柱14配合的内螺纹，所述旋钮13通过转盘与主壳体3固定连接，通过旋钮13，便于实现流量控制装置在浇注头上的快速安装。

其中，主壳体3的安装口内设有密封板7，所述密封板7为橡胶材质，并在中心处设有安装孔，通过主壳体3的安装口内设有密封板7，便于提高主壳体3的密封性。

其中，主壳体3的底部呈锥形，并在锥底处设置有出料口17，通过主壳体3的底部呈锥形，便于快速出料。

工作原理：安装时，首先将流量控制装置2竖直放置，并正对浇注机的浇注头1，然后将浇注头1塞进流量控制装置2的安装口中，再利用旋钮13和夹紧板15，实现流量控制装置2在浇注头1底部的快速固定连接。使用时，启动电机5，通过电机5带动转轴4旋转，进而实现限流叶片16工作，对浇注头流出的物料进行调整，保证从流量控制装置2出料口17流出的物料流速均匀。该种聚氨酯浇注机控制装置，通过在浇注头底部加装流量控制装置，实现了对浇注头浇筑流量的控制，通过流量控制装置上设置的旋钮及夹紧板的配合，实现了流量控制装置在浇注头上的快速安装，通过流量控制装置内部的转轴及限流叶片，实现了对出料口物料流速的快速调整，保证出料均匀；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，通过螺旋状的限流叶片对聚氨酯弹性体进行导流，有效的解决了由于出料口出料速度不均衡导致的断流状况的发生，具有较高的使用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。