一种实验室用螺杆挤出机的制作方法

本实用新型涉及实验设备领域，尤其涉及一种实验室用螺杆挤出机。

背景技术：

实验室用的螺杆挤出机可混合和挤出小质量的物料，因此可用于实验室对于高分子或者其他材料的研究和开发工作。

目前实验室用的螺杆挤出机一般只设置一个进料斗，进料斗上设置一个进料电机，进料电机带动进料斗内的螺旋送料器送料，这种螺杆挤出机有如下缺点：

1.操作人员经常会由于误操作或者其他原因将进料电机的进料速度调高，导致进料速度大于挤出速度，螺杆负载过高而损坏；

2.由于只设置一个进料斗且进料斗内不设置搅拌装置，当需要在颗粒状原料中混合粉状原料时，进料斗不具备混合搅拌功能，混料不充分。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实验室用螺杆挤出机，解决实验室用螺杆挤出机的螺杆易因为负载过高而损坏和混料不充分的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实验室用螺杆挤出机，包括基座，基座上设置机筒和减速电机，减速电机的输出轴与设置在机筒内的螺杆连接，机筒上设置第一进料斗，所述基座上在机筒左侧设置壳罩，所述壳罩的上端右侧设置壳罩突出部，壳罩突出部间隙设置在机筒上方，传动轴的两端分别与壳罩的左端和壳罩突出部的右端轴承连接，所述传动轴通过斜齿轮啮合与输出轴连接，所述第一进料斗下方设置与其连通的第一进料管，第一进料管与机筒的内腔连通，第一送料轴的顶端通过锥齿轮啮合与传动轴连接、底端设置在第一进料管内，所述第一送料轴在与第一进料管对应的位置设置与第一进料管匹配的第一螺旋叶片。

进一步地，所述基座上设置减速电机安装座，减速电机安装座设置在壳罩内，所述减速电机设置在减速电机安装座上。

进一步地，所述输出轴穿过壳罩且与壳罩轴承连接。

进一步地，所述第一送料轴穿过壳罩突出部且与壳罩突出部轴承连接。

进一步地，所述第一进料管的下部设置第一进料阀。

进一步地，所述第一进料阀为蝶阀。

进一步地，所述机筒上还设置第二进料斗，第二进料斗下方设置与其连通的第二进料管，所述机筒内设置y形管，y形管的两个进料端分别与第一进料管和第二进料管连通、出料端与机筒的内腔连通，第二送料轴的顶端通过锥齿轮啮合与传动轴连接、底端设置在第二进料管内，所述第二送料轴在与第二进料管对应的位置设置与第二进料管匹配的第二螺旋叶片，所述第二进料斗内在第二送料轴后方还设置搅拌轴，所述搅拌轴通过斜齿轮啮合与第二送料轴连接，搅拌轴的顶端与壳罩突出部轴承连接，所述搅拌轴上设置搅拌叶。

进一步地，所述第二送料轴穿过壳罩突出部且与壳罩突出部轴承连接。

进一步地，所述第二进料管的下部设置第二进料阀。

进一步地，所述第二进料阀为蝶阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的实验室用螺杆挤出机不设置进料电机，而是将与螺杆连接的减速电机的动力通过齿轮和轴传动给第一送料轴和第二送料轴，进料速度和挤出速度为固定的比例，这样操作人员就不会因为误操作或者其他原因调高进料速度，螺杆不会因为负载过高而损坏；

2.本实用新型的实验室用螺杆挤出机设置了两个进料斗、两个进料斗底端通过y形管同时进料，两个进料斗的进料速度相同，当使用螺杆挤出机挤出时，操作人员在两个进料斗中分别放入颗粒状原料和粉状原料，即可保证两者的充分混合；

3.本实用新型的实验室用螺杆挤出机在第二进料斗中设置了搅拌轴，搅拌轴上设置搅拌叶，当需要在颗粒状原料中混合多种粉状原料时，操作人员将多种粉状原料放入第二进料斗中再开启减速电机，减速电机的部分动力传递给搅拌轴，搅拌轴将多种粉状原料在第二进料斗中搅拌均匀后，操作人员再同时打开第一进料阀和第二进料阀开始实验，即可保证多种粉状原料与颗粒状原料均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图（图中未示出螺杆）；

图2为第一进料斗与机筒连接右视图（图中未示出第二进料斗）；

图3为第二进料斗与机筒连接右视图。

具体实施方式

如图1、2和3所示，一种实验室用螺杆挤出机，包括基座1，基座1上设置机筒3和减速电机4，减速电机4的输出轴41与设置在机筒3内的螺杆连接，机筒3上设置第一进料斗6，所述基座1上在机筒3左侧设置壳罩2，所述壳罩2的上端右侧设置壳罩突出部21，壳罩突出部21间隙设置在机筒3上方，传动轴5的两端分别与壳罩2的左端和壳罩突出部21的右端轴承连接，所述传动轴5通过斜齿轮啮合与输出轴41连接，所述第一进料斗6下方设置与其连通的第一进料管62，第一进料管62与机筒3的内腔连通，第一送料轴61的顶端通过锥齿轮啮合与传动轴5连接、底端设置在第一进料管62内，所述第一送料轴61在与第一进料管62对应的位置设置与第一进料管62匹配的第一螺旋叶片611。

机筒内设置内腔，内腔内设置螺杆。

壳罩能够保护其内的减速电机等设备。

斜齿轮传动具有更好的平稳性。

本实用新型的实验室用螺杆挤出机不设置进料电机，而是将与螺杆连接的减速电机的动力通过齿轮和轴传动给第一送料轴，进料速度和挤出速度为固定的比例，这样操作人员就不会因为误操作或者其他原因调高进料速度，螺杆不会因为负载过高而损坏。

所述基座1上设置减速电机安装座42，减速电机安装座42设置在壳罩2内，所述减速电机4设置在减速电机安装座42上。

所述输出轴41穿过壳罩2且与壳罩2轴承连接。

所述第一送料轴61穿过壳罩突出部21且与壳罩突出部21轴承连接。

壳罩突出部用于连接第一送料轴。

所述第一进料管62的下部设置第一进料阀621。

第一进料阀用于开合第一进料管。

所述第一进料阀621为蝶阀。

蝶阀是一种操作较为方便的进料阀。

所述机筒3上还设置第二进料斗7，第二进料斗7下方设置与其连通的第二进料管72，所述机筒3内设置y形管31，y形管31的两个进料端分别与第一进料管62和第二进料管72连通、出料端与机筒3的内腔连通，第二送料轴71的顶端通过锥齿轮啮合与传动轴5连接、底端设置在第二进料管72内，所述第二送料轴71在与第二进料管72对应的位置设置与第二进料管72匹配的第二螺旋叶片711，所述第二进料斗7内在第二送料轴71后方还设置搅拌轴73，所述搅拌轴73通过斜齿轮啮合与第二送料轴71连接，搅拌轴73的顶端与壳罩突出部21轴承连接，所述搅拌轴73上设置搅拌叶731。

斜齿轮传动具有更好的平稳性。

螺杆连接的减速电机的动力通过齿轮和轴传动给第二送料轴。

本实用新型的实验室用螺杆挤出机设置了第一进料斗和第二进料斗、两个进料斗底端通过y形管同时进料，两个进料斗的进料速度相同，当使用螺杆挤出机挤出时，操作人员在两个进料斗中分别放入颗粒状原料和粉状原料，即可保证两者的充分混合。

本实用新型的实验室用螺杆挤出机在第二进料斗中设置了搅拌轴，搅拌轴上设置搅拌叶，当需要在颗粒状原料中混合多种粉状原料时，操作人员将多种粉状原料放入第二进料斗中再开启减速电机，减速电机的部分动力传递给搅拌轴，搅拌轴将多种粉状原料在第二进料斗中搅拌均匀后，操作人员再同时打开第一进料阀和第二进料阀开始实验，即可保证多种粉状原料与颗粒状原料均匀混合。

所述第二送料轴71穿过壳罩突出部21且与壳罩突出部21轴承连接。

壳罩突出部用于连接第二送料轴。

所述第二进料管72的下部设置第二进料阀721。

第二进料阀开合第二进料管。

所述第二进料阀721为蝶阀。

蝶阀是一种操作较为方便的进料阀。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。