一种带有套环组件的双色注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有套环组件的双色注塑模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具的类型很多，双色注塑模具就是其中的一种，双色注塑模即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。

但是目前的双色注塑机在使用时仍然存在一些缺陷，现有的双色注塑机在安装或拆卸时十分的不方便，不仅会增加人工的劳动强度，而且还会浪费时间，没有对此进行相应的改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有套环组件的双色注塑模具，解决了现有的双色注塑机在安装或拆卸时十分的不方便，不仅会增加人工的劳动强度，而且还会浪费时间的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有套环组件的双色注塑模具，包括模座，所述模座的上表面设置有上模，且模座与上模之间套接滑动安装有环体，所述环体的两侧面均对称设置有两个固定轴，两个所述固定轴的一端均设置有挡块，且两个固定轴的另一端外表面均套接滑动安装有滑块，两个所述滑块之间水平设置有连接板，两个所述固定轴的一端外表面均套接滑动安装有第一弹簧，所述滑块的两端一侧面均设置有插轴，所述模座的上方内部分别设置有第一模腔和第二模腔，且模座的下方前表面嵌入转动安装有把手，所述把手的一端水平连接有转轴，所述转轴的一端与模座的内部前表面转动连接，且转轴的外表面对称设置有两个凸轮，所述第一模腔和第二模腔的内部上表面均滑动安装有推板，两个所述推板的下表面中间位置处均垂直连接有推杆，两个所述推杆分别滑动穿过第一模腔和第二模腔的内部上表面，且两个推杆的下端均设置有连接块，两个所述推杆的下端外表面均套接滑动安装有第二弹簧，所述第二弹簧的上下端分别与连接块的上表面和第一模腔的下表面固定连接。

优选的，所述模座和上模的两侧表面均对称开设有两个与插轴相匹配的插孔，所述插轴是嵌入滑动安装于插孔的内部。

优选的，所述上模的下表面四个拐角处均设置有定位轴，所述模座的上表面四个拐角处均开设有与定位轴相匹配的定位孔，所述定位轴是嵌入滑动安装于定位孔的内部。

优选的，所述连接板的一侧表面中间位置处设置有调节块，所述第一弹簧的两端分别与挡块和滑块的一侧面固定连接。

优选的，所述连接块的下表面设置有导轮，所述导轮的下方是套接滑动安装于凸轮的上方外表面。

优选的，两个所述推板的尺寸分别等于第一模腔和第二模腔的内部尺寸。

有益效果

本实用新型提供了一种带有套环组件的双色注塑模具，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该带有套环组件的双色注塑模具，通过环体的两侧面均对称设置有两个固定轴，两个固定轴的一端均设置有挡块，且两个固定轴的另一端外表面均套接滑动安装有滑块，两个滑块之间水平设置有连接板，两个固定轴的一端外表面均套接滑动安装有第一弹簧，滑块的两端一侧面均设置有插轴，利用环体将模座和上模套在一起，然后利用第一弹簧的弹性，能够快速的完成模座和上模的组装或拆卸工作，操作方便，不仅节省拆装时间，而且能够降低人工的劳动强度。

（2）、该带有套环组件的双色注塑模具，通过两个推杆分别滑动穿过第一模腔和第二模腔的内部上表面，且两个推杆的下端均设置有连接块，两个推杆的下端外表面均套接滑动安装有第二弹簧，第二弹簧的上下端分别与连接块的上表面和第一模腔的下表面固定连接，利用凸轮的独特形状，当模具冷却成型后，转动把手，可以将成型的模具给顶出，使其出料方便，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的部分拆分示意图；

图3为本实用新型模座结构的内部示意图。

图中：1、模座；101、插孔；102、定位孔；2、上模；21、定位轴；3、环体；4、固定轴；5、挡块；6、滑块；7、连接板；71、调节块；8、第一弹簧；9、插轴；10、第一模腔；11、第二模腔；12、把手；13、转轴；14、凸轮；15、推板；16、推杆；17、连接块；171、导轮；18、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有套环组件的双色注塑模具，包括模座1，模座1的上表面设置有上模2，且模座1与上模2之间套接滑动安装有环体3，环体3的两侧面均对称设置有两个固定轴4，两个固定轴4的一端均设置有挡块5，且两个固定轴4的另一端外表面均套接滑动安装有滑块6，两个滑块6之间水平设置有连接板7，两个固定轴4的一端外表面均套接滑动安装有第一弹簧8，滑块6的两端一侧面均设置有插轴9，模座1的上方内部分别设置有第一模腔10和第二模腔11，且模座1的下方前表面嵌入转动安装有把手12，把手12的一端水平连接有转轴13，转轴13的一端与模座1的内部前表面转动连接，且转轴13的外表面对称设置有两个凸轮14，第一模腔10和第二模腔11的内部上表面均滑动安装有推板15，两个推板15的下表面中间位置处均垂直连接有推杆16，两个推杆16分别滑动穿过第一模腔10和第二模腔11的内部上表面，且两个推杆16的下端均设置有连接块17，两个推杆16的下端外表面均套接滑动安装有第二弹簧18，第二弹簧18的上下端分别与连接块17的上表面和第一模腔10的下表面固定连接。

请参阅图1-2，模座1和上模2的两侧表面均对称开设有两个与插轴9相匹配的插孔101，插轴9是嵌入滑动安装于插孔101的内部，连接板7的一侧表面中间位置处设置有调节块71，第一弹簧8的两端分别与挡块5和滑块6的一侧面固定连接，利用第一弹簧8的弹性，拉动调节块71，可以使插轴9脱离或插入插孔101中，从而便于对模座1和上模2进行拆装，上模2的下表面四个拐角处均设置有定位轴21，模座1的上表面四个拐角处均开设有与定位轴21相匹配的定位孔102，定位轴21是嵌入滑动安装于定位孔102的内部，在组装时，定位轴21会插入到定位孔102中，起到定位作用。

请参阅图3，连接块17的下表面设置有导轮171，导轮171的下方是套接滑动安装于凸轮14的上方外表面，凸轮14转动时，导轮171会在凸轮14上滑动，两个推板15的尺寸分别等于第一模腔10和第二模腔11的内部尺寸，为了原料能够在推板15上成型。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将上模2上的定位轴21插入到模座1上的定位孔102中，对上模2起到定位作用，之后在第一弹簧8的弹性下，拉动调节块71，调节块71带动连接板7上的滑块6在固定轴4上滑动，之后将环体3套在模座1和上模2之间，让滑块6两端上的插轴9分别对准模座1和上模2上的插孔101，对准后，松开调节块71，这样第一弹簧8就会使连接板7上的滑块6恢复原位置，插轴9就会插入到插孔101中，即可完成了该模具的安装工作，需要对其进行拆卸时，再次拉动连接板7上的调节块71，使滑块6两端上的插轴9分别脱离模座1和上模2上的插孔101中，然后将环体3给拿出来，就可以完成该模具的拆卸工作，进一步，向第一模腔10和第二模腔11的内部进行注塑，注塑完毕等其冷却后，转动把手12，把手12就会带动转轴13上的凸轮14转动，当凸轮14的下方向上转动时，在第二弹簧18的弹性和推板15、推杆16的滑动下，凸轮14可以将推杆16往上顶，推杆16就会将推板15往上顶，推板15就会将成型的模具往上顶，从而便于对成型的模具进行出料工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。