一种汽车金属塑胶件压合装置的制作方法

本实用新型涉及汽车加工技术领域，具体为一种汽车金属塑胶件压合装置。

背景技术：

现有的汽车金属塑胶件压合装置在进行压合操作时，通常是单独对金属件以及塑胶件进行固定，然后直接进行压合操作，导致金属件与塑胶件对位不准，进而造成压合效果较差。

根据专利cn201821049617.2可知，一种汽车金属塑胶件压合装置，包括上压板、丝杆一、左丝杆、下底座、夹持板一、右丝杆、丝杆二以及夹持板二，所述夹持板二通过滑块以及横向滑槽滑动连接在上压板内上端，所述夹持板一通过滑块以及横向滑槽滑动连接在下底座内下端，所述丝杆一上端穿过上压板，所述丝杆一通过轴承连接在下底座上端上，所述左丝杆设置在下底座左侧，所述右丝杆设置在下底座右侧，所述左丝杆以及右丝杆分别通过轴承与夹持板一左侧以及夹持板一右侧相连接，所述丝杆二分别设置在上压板左右两侧，且丝杆二均通过轴承与夹持板二外侧面相连接，所述上压板设置在下底座上侧，该设计提高了压合的准确性，本实用新型使用方便，实现了快速夹持固定。

目前，现有的汽车金属塑胶件压合装置还存在着一些不足的地方，例如；该装置在使用的过程中，通过手动调节进行夹紧，以及调节位置，从而操作效率低下，从而影响加工效率，同时金属件以及塑胶件表面存在灰尘会影响压合效果，不具备除尘效果。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车金属塑胶件压合装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车金属塑胶件压合装置，包括底座、支柱和顶板，所述底座的顶部两侧均固定安装有支柱，两组所述支柱的顶部分别和顶板的底部两侧固定连接，所述顶板的底部固定安装有第一液压缸且第一液压缸数目为两组，两组所述第一液压缸横向分布于顶板底部两侧，所述顶板的下侧安装有活动板，所述第一液压缸活塞杆外端和活动板的顶部固定连接，所述活动板的两侧分别滑动套装于两组所述支柱的外壁，所述活动板的底部和底座的顶部均安装有固定块，所述底座顶部左侧的支柱外壁连接有除尘机构；

所述除尘机构包括活动环、第三液压缸、横管、气泵、连接板和第二液压缸，所述活动环滑动套装于底座顶部左侧支柱外壁，所述活动环的右侧壁固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的外壁固定安装有横管，所述活动环的左侧壁固定连接有连接板，所述连接板的底部和第二液压缸的一端固定连接，所述第二液压缸的另一端和底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定安装有气泵且气泵通过软管和横管连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块的表面开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔两侧均插接有第一限位滑块，所述第一限位滑块外壁固定连接有夹板，所述固定块的前侧壁开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔中间处固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两端均固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁套装有丝杆滑块且丝杆滑块插接于第二限位滑槽的内腔，所述丝杆的外端插接于轴承的内腔，所述轴承的外壁和第二限位滑槽内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一限位滑槽和第二限位滑槽连通，所述丝杆滑块的顶部和第一限位滑块底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横管的上下两侧壁均连通有喷头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板的顶部两侧均开设有与支柱适配的贯穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二液压缸带动活动环在支柱外壁滑动至两组固定块之间，然后启动第三液压缸使得带动横管移动，同时启动气泵向横管内充气，从而利用喷头吹向两组固定块表面的金属件以及塑胶件，将表面灰尘吹离，从而避免灰尘影响压合效果。

2、本实用新型通过双轴电机同时带动丝杆滑块在第二限位滑槽内滑动，从而两组丝杆滑块同时滑动，从而带动两组第一限位滑块同时移动，从而使得两组夹板同时移动，能够将金属件或者塑胶件夹紧并定位于固定块中心处，从而能够对金属件以及塑胶件进行快速定位，使得提升压合效果，有效的提升了效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种汽车金属塑胶件压合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车金属塑胶件压合装置的固定块结构示意图；

图3为本实用新型一种汽车金属塑胶件压合装置的固定块侧剖结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、第一液压缸；5、活动板；6、固定块；7、活动环；8、第三液压缸；9、横管；10、气泵；11、喷头；12、连接板；13、第二液压缸；14、第一限位滑槽；15、第一限位滑块；16、夹板；17、第二限位滑槽；18、双轴电机；19、丝杆；20、丝杆滑块；21、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车金属塑胶件压合装置，包括底座1、支柱2和顶板3，所述底座1的顶部两侧均固定安装有支柱2，两组所述支柱2的顶部分别和顶板3的底部两侧固定连接，所述顶板3的底部固定安装有第一液压缸4且第一液压缸4数目为两组，两组所述第一液压缸4横向分布于顶板3底部两侧，所述顶板3的下侧安装有活动板5，所述第一液压缸4活塞杆外端和活动板5的顶部固定连接，所述活动板5的两侧分别滑动套装于两组所述支柱2的外壁，所述活动板5的底部和底座1的顶部均安装有固定块6，所述底座1顶部左侧的支柱2外壁连接有除尘机构；

所述除尘机构包括活动环7、第三液压缸8、横管9、气泵10、连接板12和第二液压缸13，所述活动环7滑动套装于底座1顶部左侧支柱2外壁，所述活动环7的右侧壁固定安装有第三液压缸8，所述第三液压缸8的外壁固定安装有横管9，所述活动环7的左侧壁固定连接有连接板12，所述连接板12的底部和第二液压缸13的一端固定连接，所述第二液压缸13的另一端和底座1的顶部固定连接，所述底座1的顶部固定安装有气泵10且气泵10通过软管和横管9连通，本实施例中如图1所示，通过第三液压缸8带动横管9移动，从而使得对金属件以及塑胶件表面的灰尘进行吹离，避免灰尘影响压合效果。

本实施例中请参阅图2，所述固定块6的表面开设有第一限位滑槽14，所述第一限位滑槽14的内腔两侧均插接有第一限位滑块15，所述第一限位滑块15外壁固定连接有夹板16，所述固定块6的前侧壁开设有第二限位滑槽17，所述第二限位滑槽17的内腔中间处固定安装有双轴电机18，所述双轴电机18的两端均固定连接有丝杆19，所述丝杆19的外壁套装有丝杆滑块20且丝杆滑块20插接于第二限位滑槽17的内腔，所述丝杆19的外端插接于轴承21的内腔，所述轴承21的外壁和第二限位滑槽17内壁固定连接，其作用在于,通过双轴电机18能够带动两组丝杆滑块20同时移动，从而能够对金属件以及塑胶件进行定位以及夹紧，从而使得金属件以及塑胶件对准精度高。

本实施例中请参阅图2，所述第一限位滑槽14和第二限位滑槽17连通，所述丝杆滑块20的顶部和第一限位滑块15底部固定连接，其作用在于,使得丝杆滑块20能够带动第一滑块15进行滑动。

本实施例中请参阅图1，所述横管9的上下两侧壁均连通有喷头11，其作用在于,使得气体能够被导向金属件以及塑胶件表面。

本实施例中请参阅图1，所述活动板5的顶部两侧均开设有与支柱2适配的贯穿孔。

需说明的是，本实用新型一种汽车金属塑胶件压合装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种汽车金属塑胶件压合装置使用的时候，首先将金属件以及塑胶件分别置于两组固定块6表面，然后启动双轴电机18使得带动丝杆滑块20在第二限位滑槽17内滑动，从而两组丝杆滑块20同时滑动，从而带动两组第一限位滑块15在第一限位滑槽14内同时移动，从而使得两组夹板16同时移动，能够将金属件或者塑胶件夹紧并定位于固定块中心处，从而能够对金属件以及塑胶件进行快速定位，然后启动第二液压缸13使得带动滑动环7升起，从而使得横管9置于两组固定块6中间处，然后启动第三液压缸8使得带动横管9向右侧移动，同时启动气泵10向横管9内充气，然后通过喷头11吹向金属件以及塑胶件表面，将灰尘吹离，然后使得横管9复位，再启动第一液压缸4使得带动活动板5下降，从而对塑胶件以及金属件进行压合即可，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。