一种废弃橡胶高效粉碎装置的制作方法

本实用新型属于橡胶加工技术领域，具体涉及一种废弃橡胶高效粉碎装置。

背景技术：

高效粉碎装置包括一种橡胶粉碎机，是利用废旧塑料、橡胶制品进行回收造粒的必备设备。橡胶粉碎机通过打磨辊将大型轮胎、废旧塑料进行切割成块状或片状，再通过粉碎辊轴进行挤压打碎，得到小颗粒的橡胶。

现有的橡胶粉碎机的装料箱直接放置于出料口的下端，没有任何固定措施，而且装料箱的底部还安装有滑轮，在外力作用下非常容易滑动，在生产加工过程中，如果工作人员不小心提到了装料箱，其发生位移，就会导致粉碎的橡胶块洒落到地上，造成不良影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废弃橡胶高效粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃橡胶高效粉碎装置，包括底板，所述底板的下表面对称固定有第一固定板，所述第一固定板的一端固定有挡桩，所述第一固定板的底端表面开设有第一固定槽，所述底板的下方放置有装料箱，所述装料箱的左右两端对称固定有第二固定板，所述第二固定板的表面开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内部嵌入有卡板，所述卡板通过转轴与第二固定槽的内壁固定连接，所述卡板的另一端与第二固定槽之间连接有弹簧，并且所述卡板的另一端也嵌入至第一固定槽的内部，所述卡板的一端固定有把手。

优选的，所述把手的一端固定有保护片，所述保护片为橡胶材质构件。

优选的，所述底板的底端四角处均固定有支腿，所述支腿的底端固定有上板，所述上板的底端设置有下板，所述上板与下板之间连接有转动螺栓。

优选的，所述底板的上表面固定有机壳，所述底板的一端固定有电机，所述机壳的一侧固定有电箱。

优选的，所述机壳的顶端固定有进料口，所述进料口的开口处设置有硅胶条。

优选的，所述支腿的底端设置有转轮，所述转轮的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的卡板，能够卡入到第一固定槽的内部，使装料箱和底板的底部相连接，保证了装料箱不会发生左右移动，通过设计的挡桩，能够保证装料箱不会前后移动，该结构提高了装料箱的稳定性，避免在加工过程中橡胶块洒落的现象发生。

2.通过设计的上板和下板，使用转动螺栓将它们连接起来，如果发现工作的地面不平整，可以通过转动螺栓对支腿的长度进行微调，避免橡胶粉碎机发生倾斜，此结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型装料箱正视剖视图；

图3为本实用新型装料箱侧视剖视图；

图4为本实用新型图1中a区侧视剖视图。

图中：1、机壳；2、进料口；3、第一固定板；4、第二固定板；5、装料箱；6、底板；7、第一固定槽；8、卡板；9、把手；10、挡桩；11、第二固定槽；12、弹簧；13、保护片；14、支腿；15、上板；16、下板；17、转动螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃橡胶高效粉碎装置，包括底板6，底板6的下表面对称固定有第一固定板3，第一固定板3的一端固定有挡桩10，第一固定板3的底端表面开设有第一固定槽7，底板6的下方放置有装料箱5，装料箱5的左右两端对称固定有第二固定板4，第二固定板4的表面开设有第二固定槽11，第二固定槽11的内部嵌入有卡板8，通过设计的卡板8，能够卡入到第一固定槽7的内部，使装料箱5和底板6的底部相连接，保证了装料箱5不会发生左右移动，通过设计的挡桩10，能够保证装料箱5不会前后移动，该结构提高了装料箱5的稳定性，避免在加工过程中橡胶块洒落的现象发生，卡板8通过转轴与第二固定槽11的内壁固定连接，卡板8的另一端与第二固定槽11之间连接有弹簧12，并且卡板8的另一端也嵌入至第一固定槽7的内部，卡板8的一端固定有把手9，把手9的一端固定有保护片13，保护片13为橡胶材质构件。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃橡胶高效粉碎装置，包括底板6，底板6的下表面对称固定有第一固定板3，第一固定板3的一端固定有挡桩10，第一固定板3的底端表面开设有第一固定槽7，底板6的下方放置有装料箱5，装料箱5的左右两端对称固定有第二固定板4，第二固定板4的表面开设有第二固定槽11，第二固定槽11的内部嵌入有卡板8，通过设计的卡板8，能够卡入到第一固定槽7的内部，使装料箱5和底板6的底部相连接，保证了装料箱5不会发生左右移动，通过设计的挡桩10，能够保证装料箱5不会前后移动，该结构提高了装料箱5的稳定性，避免在加工过程中橡胶块洒落的现象发生，卡板8通过转轴与第二固定槽11的内壁固定连接，卡板8的另一端与第二固定槽11之间连接有弹簧12，并且卡板8的另一端也嵌入至第一固定槽7的内部，卡板8的一端固定有把手9，把手9的一端固定有保护片13，保护片13为橡胶材质构件。

本实施例中，优选的，底板6的底端四角处均固定有支腿14，支腿14的底端固定有上板15，上板15的底端设置有下板16，通过设计的上板15和下板16，使用转动螺栓17将它们连接起来，如果发现工作的地面不平整，可以通过转动螺栓17对支腿14的长度进行微调，避免橡胶粉碎机发生倾斜，此结构简单，便于操作，上板15与下板16之间连接有转动螺栓17。

本实施例中，优选的，底板6的上表面固定有机壳1，底板6的一端固定有电机，电机为橡胶粉碎机提供动能，机壳1的一侧固定有电箱，电箱可以对粉碎机进行控制。

本实施例中，优选的，机壳1的顶端固定有进料口2，进料口2的开口处设置有硅胶条，硅胶条可以防止有异物进入粉碎机内部。

本实施例中，优选的，支腿14的底端设置有转轮，转轮可以方便粉碎机进行移动，转轮的表面设置有防滑纹。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时首先将装料箱5移动到出料口的下端，使卡板8与第一固定槽7的位置相对应，然后向内推动装料箱5，卡板8受到第一固定板3的挤压，一端绕着转动轴转动，另一端向下移动，卡板8在第二固定槽11的内部滑动，弹簧12也受到卡板8的挤压收缩，当推动到尽头时，装料箱5的一端与挡板10相贴合，此时，弹簧12伸长，反向挤压卡板8，使卡板8恰好嵌入至第一固定槽7的内部，这就将装料箱5固定好了，如果要取出装料箱5，则用手指按压把手9，使把手9向下移动，把手9在第二固定槽11的一端滑动，从而带动卡板8的一端向下移动，当卡板8完全滑出第一固定槽7后，向外拉动装料箱5，将装料箱5脱出来即可，若在使用过程中发现地面不平整，可以利用转动螺栓17进行微调，地面不平整时，有一条支腿14就会悬空，转动那条支腿14上的转动螺栓17，将原本贴合的上板15和下板16分离，使得转轮与地面相接处，这就可以保证橡胶粉碎机的平稳了，最后接通电源，倒入废弃橡胶就可以开始加工了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。