一种线缆生产中的断线报警装置的制作方法

本实用新型涉及一种线缆生产中的断线报警装置，尤其涉及一种线缆生产中挤塑机组和成缆机组的断线报警装置，属于线缆生产中报警技术领域。

背景技术：

目前，在线缆生产过程中，钢丝出现断裂现象后，生产设备仍会继续运转，若操作人员未及时发现并停机，这将产生大量废线，极大的增加生产成本，并造成资源浪费，且严重影响线缆的生产效率和质量。

于2019年08月13日公开了一种公开号为cn209238936u，名称为“一种制备轮胎钢丝圈的钢丝断线自动检测系统”的专利文献，其中，具体公开：钢丝断线检测装置，用于检测在制备轮胎钢丝圈过程中钢丝是否断线；钢丝断线检测系统，用于钢丝断线时接收钢丝断线检测装置的信号，并启动报警灯通知工位上操作人员。在实际生产的应用中得到了充分的验证，它的应用大大减轻了操作工人的劳动强度，让工人从烦恼的断丝、换丝的问题中解脱出来，专一操作，有效提高了班产效率。

于1992年01月08日公开了一种公开号为cn2092801，名称为“成缆机的断线报警装置”的专利文献，其中，具体公开：解决了现有成缆机断线报警装置只能用于能带电的电线而不能用于绝缘的填衬纱线和因断线而产生了废品电缆线、作业时间相对减少的问题。该装置带有成对的在成缆机转盘上的导线模进线端安装的、在进线两边布置的导电块，发生断线时其中的移动导电块与固定导电块合拢从而闭合了报警电路。它用于成缆机各种进线的断线报警并且因导线模同线模间隔一定距离而不会产生缺股的废品线。

于2018年10月26日公开了一种公开号为cn108710055a，名称为“一种线缆在线断线检测装置及方法”的专利文献，其中，具体公开：包括收线架、放线架、低电压发送旋转接头总成、低电压旋转侦测感应套以及电源终端；低电压发送旋转接头总成设置于收线架上，低电压旋转侦测感应套设置于放线架上；低电压发送旋转接头总成连接收线架上的线缆末端；低电压旋转侦测感应套连接放线架上的线缆首端；低电压发送旋转接头总成和低电压旋转侦测感应套通过电源终端连通；电源终端通过低电压发送旋转接头总成向线缆提供检测信号，并通过低电压旋转侦测感应套检测线缆的检测信号，以此判断线缆是否断线；该发明提供的方案可以判断线缆在制造过程中是否有断线发生，并控制成缆机设备停机，继而进一步侦测断线的断点位置，及时修复线芯，提高产品质量和生产效率、减少成本、节约能源。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术问题，而提出了一种线缆生产中的断线报警装置。在本技术方案中，通过安装座、传感器、线缆生产中的plc控制系统及报警器等设置，形成了断线报警工序，具有较好的通用性，可广泛用于放线盘具放线等工况的断线报警检测。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种线缆生产中的断线报警装置，包括用于安装放线盘的支撑架、设置在支撑架上的安装座及用于检测并接收钢丝断线信号的传感器；

所述安装座包括底座和伸缩式支杆，伸缩式支杆一端固定在底座上，另一端设有用于安装传感器的卡槽，卡槽内设有伸缩器，伸缩器设置在卡槽与传感器之间；

所述传感器与线缆生产中的plc控制系统连接，plc控制系统连接有报警器。

进一步的，所述底座焊接支撑架上。

进一步的，所述底座通过可拆卸方式设置在支撑架上。

进一步的，所述可拆卸方式为卡扣方式或螺纹方式。

进一步的，所述底座与伸缩式支杆之间一体成型设置。

进一步的，所述传感器为光电头。

进一步的，所述光电头一侧设有码盘传感器，另一侧设有测距传感器，码盘传感器和测距传感器均与plc控制系统连接。其中，码盘传感器测量放线盘轴转角位置，传出角位移信号，分辨能力强、测量精度高；测距传感器的距离测试，方便控制伸缩式支杆的伸长和收缩，进而实现对光电头位置的调试，提高检测工序的稳定性。

进一步的，所述光电头、码盘传感器及测距传感器与plc控制系统之间均敷设屏蔽信号线，用于传输检测信号，且有效的起抗干扰作用。

进一步的，所述报警器为带有闪光和鸣笛的报警器。

采用本技术方案，带来的有益技术效果为：

1）在本实用新型中，通过安装座、传感器、线缆生产中的plc控制系统及报警器等设置，形成了断线报警工序，具有较好的通用性，可广泛用于放线盘具放线等工况的断线报警控制；

2）在本实用新型中，伸缩式支杆的设置，通过调整伸缩式支杆的伸缩，来实现调节传感器与放线盘之间的距离。卡槽的设置，方便传感器的安装、更换和检修等。卡槽与传感器之间设有伸缩器，将光电头与放线盘柔性接触，并逐渐达到适应的压力范围，从而实现光电头与放线盘之间理想贴合，同时，放线盘与光电头之间产生能适应的摩擦力；且码盘伸缩器的弹性伸缩自由度还可降低伸缩式支杆伸缩时对自由度的运动精度要求，进而提高断线报警工序的稳定性；

3）在本实用新型中，底座焊接支撑架上，提高本断线报警装置的整体性、稳定性和可控性，提高传感器安装的稳固性，进而提高断线报警工序的稳定性；

4）在本实用新型中，底座通过可拆卸方式设置在支撑架上，方便对安装座的安装、更换和检修；且可根据线缆生产线的实际工况，方便调整传感器的安装位置，进而有效扩大本断线报警装置的适用范围；

5）在本实用新型中，底座与伸缩式支杆之间一体成型设置，提高本断线报警装置的整体性、稳定性和可控性，提高传感器安装的稳固性，进而提高断线报警工序的稳定性；

6）在本实用新型中，码盘传感器及测距传感器的设置，辅助光电头完成断线报警工序；

7）在本实用新型中，报警器为带有闪光和鸣笛的报警器，方便操作人员及时获取并识别断线报警信号的检测；

8）本断线报警装置，具有灵敏度高，响应速度快，抗背景光干扰能力强，结构紧凑，使用方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中a部分的局部放大示意图；

图中，1、放线盘，2、支撑架，3、安装座，31、底座，32、伸缩式支杆，4、光电头，5、卡槽，6、伸缩器，7、plc控制系统，8、报警器，9、码盘传感器，10、测距传感器，11、屏蔽信号线。

具体实施方式

下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示：一种线缆生产中的断线报警装置，包括用于安装放线盘1的支撑架2、设置在支撑架2上的安装座3及用于检测并接收钢丝断线信号的传感器；

如图2所示：所述安装座3包括底座31和伸缩式支杆32，伸缩式支杆32一端固定在底座31上，另一端设有用于安装传感器的卡槽5，卡槽5内设有伸缩器6，伸缩器6设置在卡槽5与传感器之间。卡槽5的设置，方便传感器的安装、更换和检修等；卡槽5与传感器之间设有伸缩器6，将光电头4与放线盘1柔性接触，并逐渐达到适应的压力范围，从而实现光电头4与放线盘1之间理想贴合，同时，放线盘1与光电头4之间产生能适应的摩擦力；且码盘伸缩器6的弹性伸缩自由度还可降低伸缩式支杆32伸缩时对自由度的运动精度要求，进而提高断线报警工序的稳定性；

所述传感器与线缆生产中的plc控制系统7连接，plc控制系统7连接有报警器8。传感器接收放线盘1具旋转信号并反馈到plc控制系统7进行正常开机，若钢丝断线后，则放线盘1具停转，传感器接收不到放线盘1具旋转信号，plc控制系统7在预定的周期内检测不到脉冲信号将发出报警信号并传输至报警器8上的报警灯，以提醒操作人员及时停机；

伸缩式支杆32为现有成熟技术。

实施例2

在实施例1的基础上，更进一步的，

底座31焊接支撑架2上，提高本断线报警装置的整体性、稳定性和可控性，提高传感器安装的稳固性，进而提高断线报警工序的稳定性。

实施例3

在实施例1的基础上，更进一步的，

底座31通过可拆卸方式设置在支撑架2上，比如：可拆卸方式为卡扣方式或螺纹方式。

方便对安装座3的安装、更换和检修；且可根据线缆生产线的实际工况，方便调整传感器的安装位置，进而有效扩大本断线报警装置的适用范围。

实施例4

在实施例1-3的基础上，更进一步的，

底座31与伸缩式支杆32之间一体成型设置。提高本断线报警装置的整体性、稳定性和可控性，提高传感器安装的稳固性，进而提高断线报警工序的稳定性。

实施例5

在实施例1-4的基础上，更进一步的，

传感器为光电头4（如：gsdj-211系列光电头），如图2所示：光电头4一侧设有码盘传感器9，另一侧设有测距传感器10，码盘传感器9和测距传感器10均与plc控制系统7连接。其中，码盘传感器9测量放线盘1轴转角位置，传出角位移信号，分辨能力强、测量精度高；测距传感器10的距离测试，方便控制伸缩式支杆32的伸长和收缩，进而实现对光电头4位置的调试，提高检测工序的稳定性。

光电头4、码盘传感器9及测距传感器10与plc控制系统7之间均敷设屏蔽信号线11，用于传输检测信号，且有效的起抗干扰作用。

报警器8为带有闪光和鸣笛的报警器8，方便操作人员及时获取并识别断线报警信号的检测。