一种模具安装平台的调节装置的制作方法

本实用新型涉及模具安装领域，具体是涉及一种模具安装平台的调节装置。

背景技术：

目前，在塑料产品生产时，首先塑料溶液浇注在模具中，在模具中成型，成为塑件，此时塑件的温度较高，挤出模头将模具中温度较高的塑件挤进干式定型模中，干式定型模对塑件进行冷却。挤出模头出厂时，模头的位置会有误差，挤出模头长时间使用之后位置也会发生偏移，两者都会导致挤出模头与干式定型模之间的位置达不到设定要求。由于挤出摸头是安装在大型设备上的，不方便调整位置，通过调整干式定型模的位置，能够方便挤出模头将模具中的塑件挤进干式定型模中进行了冷却。

由于干式定型模有一定的长度，且干式定型模上面连接了各种水管，材质易碎，直接调整干式定型模，增大了操作难度，而且难以准确调整干式定型模的位置。因此，亟需一种能够调节干式定型模位置的装置。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模具安装平台的调节装置，通过该调节装置来调整干式定型模的位置，能够降低操作难度，能够准确调整干式定型模的位置，方便挤出模头将模具中的塑件挤进干式定型模中。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种模具安装平台的调节装置，所述调节装置包括如下组成部分：

第一调节机构，用于调节安装平台的高度；

第二调节机构，用于沿垂直于安装平台长度方向调节安装平台的水平位置；

第三调节机构，用于调节安装平台上表面的水平倾斜度。

进一步，所述第一调节机构包括如下组成部分：

导向筒，沿竖直方向设置于安装平台的下方；

升降单元，与安装平台和导向筒均相连接，可沿导向筒轴向移动，用于调节安装平台的高度；

驱动单元，用于驱动升降单元沿导向筒轴向移动。

进一步，所述升降单元包括如下组成部分：

平衡座，所述平衡座包括水平导向轴和设置于水平导向轴上的移动座，所述移动座可沿水平导向轴限定的方向移动，且所述移动座与安装平台铰接；

升降轴，与导向筒相连接，用于在驱动单元的作用下驱动整个平衡座沿导向筒轴向移动；

所述第二调节机构与所述移动座相连接，以驱动安装平台沿水平导向轴限定的方向移动；

所述第三调节机构与移动座和安装平台均相连接，以驱动安装平台绕所述移动座与安装平台的铰接轴转动；

所述第三调节机构与安装平台的连接点和所述移动座与安装平台的铰接轴相偏离。

进一步优选的，所述平衡座还包括固定安装在所述升降轴顶部的平衡板，位于平衡板两侧的第一轴支撑板和第二轴支撑板；水平导向轴固定设置于所述第一轴支撑板和第二轴支撑板之间。

进一步，所述第二调节机构包括如下组成部分：

第一丝杆，所述第一丝杆与水平导向轴平行设置；

丝套，所述丝套套设在第一丝杆上，并与第一丝杆构成滚珠丝杆结构，所述丝套与所述移动座固定连接；

手轮，设置在第一丝杆端部，用于驱动第一丝杆转动并使丝套沿第一丝杆限定的方向移动。

进一步优选的，所述第二调节机构还包括与所述移动座相连接的丝套座，所述丝套座的一侧开口，所述丝套设置在丝套座的内部。

进一步，所述第三调节机构包括如下组成部分：

第二丝杆，所述第二丝杆沿竖直方向设置在所述移动座与安装平台的铰接轴的旁侧，且第二丝杆的杆轴方向与所述升降轴的轴向平行，所述第二丝杆可转动的设置于底座上；第二丝杆用于驱动连接套下降或上升，使得与连接套相连接的安装平台绕所述移动座与安装平台的铰接轴发生转动，以调节安装平台上表面的倾斜度；

连接套，所述连接套的一端与安装平台铰接，连接套的另一端开口向下且与第二丝杆构成螺纹配合；

底座，用于连接第二丝杆和移动座。

进一步，所述安装平台包括平台主体和沿平台主体长度方向设置在平台主体上端的导轨，所述干式定型模具沿安装平台长度方向滑动设置在导轨上。

进一步，所述安装平台的下方设置有机架，所述机架上设置有用于承接干式定型模具的冷却水的水盘；

所述导向筒包括筒体，与筒体连通且固定设置在筒体顶部的端盖，设置在端盖和筒体彼此对接端面上的密封垫；

所述端盖位于水盘内，所述端盖围成的密封内直径与升降轴的外直径相适配，所述筒体自上部开口至下部依次开设有扩口段和窄口段，且扩口段的内直径大于窄口段的内直径，所述窄口段的内直径与升降轴的外直径相适配；

所述端盖和筒体彼此对接的端面与水盘的下端齐平，所述水盘的下端开设有便于整个导向筒穿过水盘的通孔，所述密封垫为环形，环形的密封垫的外直径与通孔的直径相适配。

进一步优选的，所述端盖包括盖体和位于盖体内壁的密封圈；所述盖体与筒体相连通且固定设置在筒体顶部，所述密封圈的内直径与升降轴的外直径相适配。

本实用新型的有益效果如下：

(1)安装在大型设备上的挤出模头出厂时，模头的位置会有误差，挤出模头长时间使用之后位置也会发生偏移，两者都会导致挤出模头与干式定型模之间的位置达不到设定要求。由于挤出摸头是安装在大型设备上的，难以调整其位置，因此选择调整干式定型模的位置，以使模头与干式定型模的相对位置满足使用要求。

将干式定型整体放置在安装平台上，通过调整安装平台的高度、安装平台垂直长度方向的位置、安装平台上表面垂直长度方向的水平倾斜度，以调整干式定型模的高度、垂直长度方向的水平位置位置和水平倾斜度。采用调节安装平台以此间接调节干式定型模的位置，而不是直接调节干式定型模，一方面能够防止损坏干式定型模；另一方面干式定型模上也连接有各种水管以及其它部件，将干式定型模作为一个整体放置在安装平台上来调节其位置，能够降低操作难度。

(2)通过第一丝杆驱动丝套携带安装平台移动，调节过程稳定性好、精度高，调节过程轻便、简单，降低了操作者劳动强度。而且第一丝杆和丝套相互配合，第一丝杆转动的角度对应安装平台移动的距离，能够准确控制移动的距离。

(3)安装平台和移动座铰接，移动座又是通过导向轴架设在平衡座上，而且移动座和平衡座之间设置有间隙，便于通过转动第二丝杆，调节位于安装平台上的干式定型模的垂直长度方向的水平倾斜度，进一步方便挤出模头将模具中的塑件挤进干式定型模内。

(4)连接套和固定座铰接，底座与水平支撑板铰接，即第二丝杆的两端均是通过铰接与安装平台连接，能够防止在调节的倾斜度较大时丝杆被卡死。

(5)移动座周围的可安装空间小，通过丝套座将丝套连接在移动座上，降低了安装难度。

(6)导向筒直接伸入水盘的内部时，导向筒的外壁与水盘之间会存在间隙，水盘内的水会沿着间隙漏出。因此，本实用新型的导向筒包括对接的筒体和端盖，在筒体和端盖对接的端面上设置密封垫，密封垫能够覆盖住水盘上在筒体和端盖对接处开设的通孔，能够防止水盘内的水沿着通孔漏出。另外，在端盖内壁上也设置密封圈，能够防止水盘内的水进入到导向筒内进而影响升降轴在导向筒内的移动。

本实用新型为了防止水盘中的水进入到导向筒内，采用在筒体和端盖对接的端面设置密封垫以及在端盖的内壁设置密封圈，而不是增大导向筒的高度以使其顶部位于水盘的上方，后者会降低升降轴的行程，进而导致干式定型模可以调节的高度范围缩小。因此，本实用新型的导向筒采用端盖和筒体组合的方式，既能防止水盘中的水进入到导向筒内，又能增大位于导向筒内部升降轴的行程。

(7)升降轴在导向筒内上下移动，以调节干式定型模的高度，由于导向筒是垂直于干式定型模所在的水平面内，使得导向轴能够更准确的调整干式定型模在高度方向上的位置，防止发生偏移。

(8)位于筒体上部的扩口段的内直径大于位于筒体下部的窄口段的内直径，以此方便操作人员从筒体的上部开口处插入升降轴。

附图说明

图1的本实用新型的使用状态图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的图4中a-a向的剖面图；

图6为本实用新型的图4中i处的剖面图；

图7为本实用新型的图5中ii处的放大图。

图中标注符号的含义如下：

10-机架20-安装平台201-平台主体202-导轨

30-水盘40-导向筒401-筒体4011-扩口段4012-窄口段

402-盖体403-螺钉404-密封圈

405-密封垫41-升降单元411-升降轴412-平衡座4121-水平导向轴

4122-移动座4123-平衡板4124-第一轴支撑板4125-第二轴支撑板

413-铰接轴414-轴连接板

50-手轮51-第一丝杆52-丝套53-丝套座530-销钉54-轴承

540-压盖541-螺母

71-第二丝杆710-螺帽72-连接套73-底座74-固定座

75-水平支撑板

80-干式定型模具81-挤出模头82-模具

具体实施方式

以下结合实施例和说明书附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种模具安装平台的调节装置，调节装置包括安装平台20，用于调节安装平台20高度的第一调节机构，用于沿垂直安装平台20长度方向调节安装平台20水平位置的第二调节机构，长度方向和垂直长度的方向在同一个水平面内，用于调节安装平台20沿垂直于长度方向倾斜度的第三调节机构；

干式定型模具80沿长度向设置在安装平台20的上部，第一调节机构、第二调节机构、第三调节机构相互配合，通过调节安装平台20位置以调节干式定型模具80的位置，如图1所示，便于挤出模头81将模具82内成型的塑件沿干式定型模具80的长度方向挤进沿干式定型模具80进行冷却。

如图3和图5所示，安装平台20包括平台主体201，固定设置在平台主体201上端的两根平行导轨202。干式定型模具80滑动设置在导轨202上，干式定型模具80可沿导轨202的长度方向移动。

如图5所示，第一调节机构包括位于安装平台20下方沿竖直方向设置的导向筒40，可沿导向筒40轴向移动用于调节安装平台20高度的升降单元41，用于驱动升降单元41沿导向筒40轴向移动的驱动单元。本实施例中，驱动单元可以为气缸，可以为电机。

升降单元41包括升降轴411和平衡座412，平衡座412包括水平导向轴4121、设置于水平导向轴4121上的移动座4122、固定安装在升降轴411顶部的平衡板4123、位于平衡板4123两侧的第一轴支撑板4124和第二轴支撑板4125，其中，升降轴411与平衡板4123的连接处位于平衡板4123的中心位置。水平导向轴4121固定设置于所述第一轴支撑板4124和第二轴支撑板4125之间，移动座4122可沿水平导向轴4121限定的方向移动，且移动座4122与平台主体201铰接。本实施例中，移动座4122是通过如下方式与平台主体201构成铰接：如图5和图2所示，安装平台20的平台主体201上对立设置有轴连接板414，移动座4122位于两个轴连接板414之间，铰接轴413穿过轴连接板414和移动座4122，移动座4122可围绕铰接轴413旋转。本实施例中，移动座4122也可以直接与平台主体201铰接。

如图3和图5所示，安装平台20的下方固定有机架10，机架10上水平设置有水盘30，水盘30用于盛放从干式定型模具80中排放出来的水。为了防止水盘30内的水漏出，同时又不因为了防止水进入导向筒40内而升高其高度以此降低升降轴411的行程。为了解决这个问题，将导向筒40设计为两部分，且整个导向筒40的顶部位于水盘30内。如图7所示，导向筒40包括筒体401，与筒体401连通且固定设置在筒体401顶部的端盖，设置在端盖和筒体401彼此对接端面上的密封垫405。端盖又包括盖体402和位于盖体402内壁的密封圈404。其中，端盖是通过螺钉403固定在筒体401的顶部，密封圈404的内直径与穿过筒体401的升降轴411的外直径相适配。盖体402和筒体401彼此对接的端面与固定在机架10上的水盘30的下端齐平，水盘30的下端开设有与整个导向筒40相适配的通孔，密封垫405为环形，环形的密封垫405的外直径与通孔的直径相适配。

如图2和图4所示，第二调节机构包括沿垂直安装平台20长度方向设置的第一丝杆51，套设在第一丝杆51上且与第一丝杆51螺纹连接的丝套52，移动座4122上连接有丝套座53，丝套座53的一侧开口，丝套52固定在丝套座53的内部，用于驱动丝套52相对第一丝杆51移动且设置在第一丝杆51端部的手轮50。如图4和图6所示，第一轴支撑板4124上固定有轴承54，压盖540将轴承54外圈压紧，螺母541将第一丝杆51与轴承54锁紧，第一丝杆51和丝套52构成滚珠丝杆结构。旋转第一丝杆51时，由于第一丝杆51的位置被限制，使得丝套52在第一丝杆51上移动，依次带动与丝套52相连接的移动座4122和安装平台20沿着第一丝杆51的长度方向移动，以此调节干式定型模具80在垂直其长度方向上的水平位置。

如图3、图5和图2所示，第三调节机构包括设置在安装平台20的平台主体201的侧面上的第二丝杆71、水平支撑板75，第二丝杆71竖直设置。本实施例中，第二丝杆71设置在手轮50所在的一侧，安装平台20的平台主体201上设置有固定座74，固定座74上铰接有连接套72，第二丝杆71与连接套72螺纹连接，移动座4122上固定连接有水平支撑板75，水平支撑板75铰接有底座73，底座73位于安装平台20的下方，第二丝杆71的下端穿过底座73，第二丝杆71上套设有用于锁紧的螺帽710；通过旋转第二丝杆71以促使安装平台20的单侧面上下移动，以调节安装平台20沿垂直于长度方向的倾斜度，沿垂直于长度的方向和长度方向位于同一水平面内。

安装平台20和干式定型模具80所在的水平面内，以干式定型模具80长度方向为分界线，一侧为左侧，一侧为右侧，规定手轮50所在的一侧为右侧，即操作者所在的一侧为右侧。

第一调节机构、第二调节机构、第三调节机构，彼此之间可以相互组合。

通过调节安装平台20的高度调节干式定型模具80的高度的过程如下：

作为驱动单元的气缸驱动升降轴411上下移动，升降轴411顶部的平衡座412推动移动座4122上下移动，以此促使位于移动座4122上端的安装平台20上下移动。

通过调节安装平台20在左右方向的位置，以此调节干式定型模具80在左右方向位置的过程如下：

同时或依次顺时针旋转各个第二调节机构的手轮50带动丝套52在第一丝杆51上向操作者侧(即右侧)直线移动，由于丝套52通过销钉530与丝套座53连接在一起，而丝套座53又与移动座4122固定在一起，因此丝套52在第一丝杆51上向操作者侧(即右侧)直线移动，水平导向轴4121和第一丝杆51平行设置，能够带动移动座4122在水平导向轴4121上向右移动，反之向左移动。

通过调节安装平台20左右方向的倾斜度，以此调节干式定型模具80左右方向的倾斜度的具体过程如下：

让第二丝杆71上的螺帽710向上移动，使其远离底座73后，同时或依次顺时针旋转各个第三调节机构的第二丝杆71，第二丝杆71在底座73内部旋转，由于移动座4122是通过沿安装平台20长度方向设置的铰接轴413连接到安装平台20上的，允许安装平台20上的连接套72随着第二丝杆71的旋转而使得安装平台20的右侧向下运动，进而使得安装平台20围绕铰接轴413向右侧倾斜，反之干式定型模具80随着安装平台20左倾。