一种石墨烯3D打印机用快速冷冻装置的制作方法

本实用新型属于快速冷冻装置技术领域，具体涉及一种石墨烯3d打印机用快速冷冻装置。

背景技术：

石墨烯3d打印机用快速冷冻装置，作为在3d打印技术领域常常需要用到的对石墨烯3d打印机进行冷却的装置，在打印的过程中已是必不可少的部分了，然而现有的石墨烯3d打印机用快速冷冻装置在使用过程中存在一些技术缺陷，例如，现有的快速冷冻装置多为较大的冷冻装置，虽然功率够大能够对石墨烯3d打印机进行降温，但是不能很好的控制冷冻时的温度，石墨烯在低温打印时,不同成分的石墨烯浆料其所需的成型温度也不同,正常在-40℃-0°之间。

现有的技术存在以下问题：虽然现有的一些技术对上述问题进行了改进，但是改进之后的冷冻装置存在着制冷片及散热翅不易进行更换的问题，例如，申请号：201721481248.x所公开的一种石墨烯3d打印机用快速冷冻装置，虽然有效的解决了冷冻装置体型过大不易调节以及冷冻的温度可进行自由转换的问题，但是在冷冻装置内的制冷片在长时间的使用过后，并不容易对其进行便捷更换操作，拆卸的过程较为繁琐。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种石墨烯3d打印机用快速冷冻装置，具有制冷片易进行更换的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯d打印机用快速冷冻装置，包括外壳体，所述外壳体的两侧开设有凹槽，所述凹槽的底面上设置有弹簧，所述弹簧的上方设置有压力板，所述弹簧的一端镶入所述凹槽的底部内，另一端镶入压力板内，所述外壳体的两侧设置有连接杆，所述连接杆卡合进所述凹槽内，所述连接杆异于所述外壳体的一侧表面上一体成型有拉手，所述连接杆靠近所述压力板的一端表面开设有限位槽，所述凹槽内壁上与所述限位槽对应的位置处焊接有限位块，所述外壳体的上方设置有放置板，所述放置板的两端设置有所述连接杆，且所述连接杆与所述放置板为一体式结构，所述外壳体的内部设置有散热箱，所述外壳体内部底面上开设有滑槽，所述散热箱通过滑槽与所述外壳体卡合连接在一起。

优选的，所述外壳体的前侧通过铰链铰接有前挡板，前挡板靠近所述散热箱的一侧表面上焊接有方形块，方形块异于所述外壳体的一侧表面上设置有旋钮，前挡板通过方形块和旋钮与所述外壳体固定连接。

优选的，所述限位块截面的形状大小与所述限位槽的形状大小相匹配，且所述弹簧的表面与所述凹槽的内壁不相互接触。

优选的，所述散热箱的上方设置有两个导热硅脂层，两个所述导热硅脂层之间卡合有制冷片，上方的导热硅脂层与所述放置板通过胶水粘合在一起，下方的导热硅脂层与所述散热箱为一体式结构。

优选的，所述外壳体下表面的四角位置通过螺丝固定连接有防滑套。

优选的，所述连接杆为铁质的弹性构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，当长时间的使用冷冻装置过后，制冷片的制冷效果可能有所不佳，需要对其进行快速的更换，可将外壳体一侧表面凹槽内的连接杆向外扳动使得连接杆与限位块相互分离，然后将放置板和导热硅脂层移开，可较为方便的对制冷效果不佳的制冷片进行更换，然后令导热硅脂层在连接杆的带动下固定在原来的位置，从而解决了制冷片的更换过程较为繁琐的问题，提高了更换部件时的工作效率，保证了工作的正常进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中侧面的结构示意图；

图3为图2中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中散热箱顶面的结构示意图。

图中：1、外壳体；2、散热箱；3、制冷片；4、导热硅脂层；6、连接杆；7、拉手；8、放置板；9、前挡板；11、凹槽；12、弹簧；13、压力板；14、限位块；15、限位槽；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种石墨烯3d打印机用快速冷冻装置，包括外壳体1，外壳体1的两侧开设有凹槽11，凹槽11的底面上设置有弹簧12，弹簧12的上方设置有压力板13，弹簧12的一端镶入凹槽11的底部内，另一端镶入压力板13内，外壳体1的两侧设置有连接杆6，连接杆6卡合进凹槽11内，连接杆6异于外壳体1的一侧表面上一体成型有拉手7，连接杆6靠近压力板13的一端表面开设有限位槽15，凹槽11内壁上与限位槽15对应的位置处焊接有限位块14，外壳体1的上方设置有放置板8，放置板8的两端设置有连接杆6，且连接杆6与放置板8为一体式结构，外壳体1的内部设置有散热箱2，外壳体1内部底面上开设有滑槽21，散热箱2通过滑槽21与外壳体1卡合连接在一起，散热箱2的上方设置有两个导热硅脂层4，两个导热硅脂层4之间卡合有制冷片3，上方的导热硅脂层4与放置板8通过胶水粘合在一起，下方的导热硅脂层4与散热箱2为一体式结构，方便了制冷效果不佳的制冷片3进行更换。

具体的，外壳体1的前侧通过铰链铰接有前挡板9，前挡板9靠近散热箱2的一侧表面上焊接有方形块，方形块异于外壳体1的一侧表面上设置有旋钮，前挡板9通过方形块和旋钮与外壳体1固定连接，使得前挡板9与外壳体1连接更加的稳定。

具体的，限位块14截面的形状大小与限位槽15的形状大小相匹配，且弹簧12的表面与凹槽11的内壁不相互接触，保证了连接杆6与外壳体1连接的稳固性。

具体的，散热箱2的上方设置有两个导热硅脂层4，两个导热硅脂层4之间卡合有制冷片3，上方的导热硅脂层4与放置板8通过胶水粘合在一起，下方的导热硅脂层4与散热箱2为一体式结构，保证了热量的正常传导过程。

具体的，外壳体1下表面的四角位置通过螺丝固定连接有防滑套，使得在工作的过程中，装置可保持稳定状态。

具体的，连接杆6为铁质的弹性构件，使得外壳体1与放置板8更好的固定连接在一起。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，当需要对制冷效果不佳的制冷片3进行更换时，可将外壳体1一侧表面凹槽11内的连接杆6向外侧扳动，使得连接杆6上的限位槽15与凹槽11内与限位槽15对应位置上的限位块14相互分离，使得制冷片3上方的放置板8和导热硅脂层4可进行移动，将放置板8和导热硅脂层4取下，从而对制冷不佳的制冷片3快速的进行更换，在更换完成之后，可将制冷片3上方的导热硅脂层4和放置板8重新搭放至制冷片3的上表面，然后将连接杆6向下拉动使得连接杆6与弹簧12上方的压力板13相互接触，再继续向下移动，令连接杆6上的限位槽15从新扣接进限位块14内，在限位块14与下方的弹簧12的弹力作用下，使得上方的制冷片3被紧紧的夹持住，从而解决了制冷片不便于拆卸和更换的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。