[0001]
本实用新型涉及模具技术领域,更具体地说,本实用新型涉及自动切断成型模具。
背景技术:[0002]
模具是现代工业的重要工艺装备,也是许多工业产品生产中部不可缺少的部分,成型模具一般被称为型模,成型模具在加工过程中是通过实物形状和比例,再采用压制或浇灌等方式来使得材料称为一定形状的工具,成型模具的种类有很多,一般分为挤出成型模具、注塑成型模具、泡沫塑料成型模具和玻纤增强塑料低压成型模具等等。
[0003]
现有的技术存在以下问题:
[0004]
一、现有的注塑模具在加工完成后,模具的端面会出现大量的毛刺,或者出现断面倾斜的问题,通常是直接对模具进行切断,但是由于切割刀头与模具切割时会产生大量的碎屑,且碎屑由于是切割过程中掉落的,从而会导致随着碎屑掉落在地面上后仍具有较高的温度,继而会导致对地面造成损坏,同时也会增加工作人员的工作难度;
[0005]
二、现有的成型模具在切割时,通常是工作人员对模具进行进料,而模具在切割过程中,模具的本体会产生较高的问题,从而在工作人员接触模具时会对工作人员的安全造成威胁。
[0006]
因此,本产品亟需提供一种便于管道生产的自动切断成型模具。
技术实现要素:[0007]
(一)解决的技术问题
[0008]
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供自动切断成型模具,通过设有下模座和上模座可以对模具进行夹持,同时通过在切割刀的内部开设有若干散热孔,从而可以起到散热的作用,继而来增加装置的切割效率,此外,通过设有第二垫板和回收箱,且回收箱的一侧与下模座的另一侧相贴合,从而可以将模具在切断过程中产生碎屑进行收集,继而可以在避免地面受到损坏的同时,也可以降低工作人员的劳动强度,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0009]
(二)技术方案
[0010]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动切断成型模具,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑柱和下模座,所述下模座的一侧固定安装有横板,所述横板的外部固定套装有套块,所述套块的底部固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的底部固定安装有上模座,所述上模座的一侧固定安装有定位固定杆组件,所述定位固定杆组件的底部固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆的底部固定连接有承接板,所述承接板的底部焊接有切割刀,所述底座的一侧固定安装有第二垫板,所述第二垫板的顶部卡接有回收箱,所述底座的顶部固定安装有定位柱,所述定位柱的内部螺纹套装有丝杆,所述丝杆的顶部固定安装有卡接块,所述丝杆底部固定连接有散热块,所述定位固定杆组件的底部固定连接有第一垫板,所述第一垫板的底部固定连接有套杆,所述套杆的内部活动套装有
固定杆。
[0011]
在一个优选地实施方式中,所述卡接块的内部开设有卡接槽,所述卡接槽的顶部贯穿于卡接块的外表面,所述卡接槽呈半圆形。
[0012]
在一个优选地实施方式中,所述散热块的内部开设有若干散热槽,所述散热块的底部固定连接有旋转把手。
[0013]
在一个优选地实施方式中,所述套杆内腔的底部固定安装有减震橡胶,所述固定杆的外部固定套装有限位块,所述限位块的两端与套杆内腔的两侧相贴合。
[0014]
在一个优选地实施方式中,所述套块的中部开设有与横板相适配的固定槽,所述固定槽的顶部固定连接有耐磨层,所述耐磨层为耐磨层为镍铬合金镀层材质构件。
[0015]
在一个优选地实施方式中,所述底座的中部开设有放置槽,所述放置槽的顶部粘接有橡胶层,所述放置槽的直径值为底座直径值的三分之二。
[0016]
在一个优选地实施方式中,所述切割刀的内部开设有若干散热孔,所述切割刀的一侧与上模座的另一侧相贴合,所述回收箱的一侧与下模座的另一侧相贴合。
[0017]
(三)有益效果
[0018]
与现有技术相比,本实用新型提供了自动切断成型模具,具备以下有益效果:
[0019]
1、本实用新型通过设有下模座和上模座可以对模具进行夹持,同时通过在切割刀的内部开设有若干散热孔,从而可以起到散热的作用,继而来增加装置的切割效率,此外,通过设有第二垫板和回收箱,且回收箱的一侧与下模座的另一侧相贴合,从而可以将模具在切断过程中产生碎屑进行收集,继而可以在避免地面受到损坏的同时,也可以降低工作人员的劳动强度;
[0020]
2、本实用新型通过设有在底座的中部开设有放置槽,放置槽的顶部粘接有橡胶层,放置槽的直径值为底座直径值的三分之二,从而可以对模具进行放置,同时通过设有定位柱、丝杆、卡接块和散热块,且散热块的内部开设有若干散热槽,散热块的底部固定连接有旋转把手,从而可以通过卡接块对模具的一侧进行卡接,再通过散热块对丝杆进行散热,从而避免工作人员被烫伤,同时也可以在进料的过程中对模具进行旋转,从而避免切割刀温度过高导致加工效率降低的问题。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0022]
图2为本实用新型的底座侧面结构示意图。
[0023]
图3为本实用新型的图1中a处结构示意图。
[0024]
图4为本实用新型的套块剖面结构示意图。
[0025]
图5为本实用新型的底座侧面结构示意图。
[0026]
附图标记为:1、底座;1111、放置槽;111、定位柱;112、丝杆;113、卡接块;114、散热块;2、支撑柱;3、下模座;4、横板;5、套块;51、固定槽;6、第一液压杆;7、上模座;8、定位固定杆组件;81、第一垫板;82、套杆;83、固定杆;9、第二液压杆;10、承接板;11、切割刀;12、第二垫板;13、回收箱。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1-5所示的自动切断成型模具,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑柱2和下模座3,下模座3的一侧固定安装有横板4,横板4的外部固定套装有套块5,套块5的底部固定安装有第一液压杆6,第一液压杆6 的底部固定安装有上模座7,上模座7的一侧固定安装有定位固定杆组件8,定位固定杆组件8的底部固定安装有第二液压杆9,第二液压杆9的底部固定连接有承接板10,承接板10的底部焊接有切割刀11,底座1的一侧固定安装有第二垫板12,第二垫板12的顶部卡接有回收箱13,底座1的顶部固定安装有定位柱111,定位柱111的内部螺纹套装有丝杆112,丝杆112的顶部固定安装有卡接块113,丝杆112底部固定连接有散热块114,定位固定杆组件8的底部固定连接有第一垫板81,第一垫板81的底部固定连接有套杆82,套杆82的内部活动套装有固定杆83。
[0029]
采用上述技术手段:通过设有下模座3和上模座7可以对模具进行夹持,同时通过在切割刀11的内部开设有若干散热孔,从而可以起到散热的作用,继而来增加装置的切割效率,此外,通过设有第二垫板12和回收箱13,且回收箱13的一侧与下模座3的另一侧相贴合,从而可以将模具在切断过程中产生碎屑进行收集,继而可以在避免地面受到损坏的同时,也可以降低工作人员的劳动强度;通过设有在底座1的中部开设有放置槽1111,放置槽1111的顶部粘接有橡胶层,放置槽1111的直径值为底座1直径值的三分之二,从而可以对模具进行放置,同时通过设有定位柱111、丝杆112、卡接块113和散热块114,且散热块114的内部开设有若干散热槽,散热块114的底部固定连接有旋转把手,从而可以通过卡接块113对模具的一侧进行卡接,再通过散热块114对丝杆112进行散热,从而避免工作人员被烫伤,同时也可以在进料的过程中对模具进行旋转,从而避免切割刀11温度过高导致加工效率降低的问题。
[0030]
具体参考说明书附图2,卡接块113的内部开设有卡接槽,卡接槽的顶部贯穿于卡接块113的外表面,卡接槽呈半圆形,起到固定的作用。
[0031]
具体参考说明书附图2,散热块114的内部开设有若干散热槽,散热块 114的底部固定连接有旋转把手,起到散热和调节的作用。
[0032]
具体参考说明书附图3,套杆82内腔的底部固定安装有减震橡胶,固定杆83的外部固定套装有限位块,限位块的两端与套杆82内腔的两侧相贴合,起到定位和减震的作用。
[0033]
具体参考说明书附图4,套块5的中部开设有与横板4相适配的固定槽 51,固定槽51的顶部固定连接有耐磨层,耐磨层为耐磨层为镍铬合金镀层材质构件,增加装置的稳定性。
[0034]
具体参考说明书附图5,底座1的中部开设有放置槽1111,放置槽1111 的顶部粘接有橡胶层,放置槽1111的直径值为底座1直径值的三分之二,起到卡接和固定的作用。
[0035]
具体参考说明书附图1,切割刀11的内部开设有若干散热孔,切割刀11 的一侧与上模座7的另一侧相贴合,回收箱13的一侧与下模座3的另一侧相贴合,起到切断的作用。
[0036]
工作时,第一步,通过设有下模座3和上模座7可以对模具进行夹持,同时通过在切
割刀11的内部开设有若干散热孔,从而可以起到散热的作用,继而来增加装置的切割效率;
[0037]
第二步,通过设有第二垫板12和回收箱13,且回收箱13的一侧与下模座3的另一侧相贴合,从而可以将模具在切断过程中产生碎屑进行收集,继而可以在避免地面受到损坏的同时,也可以降低工作人员的劳动强度;
[0038]
第三步,通过设有在底座1的中部开设有放置槽1111,放置槽1111的顶部粘接有橡胶层,放置槽1111的直径值为底座1直径值的三分之二,从而可以对模具进行放置,同时通过设有定位柱111、丝杆112、卡接块113和散热块114,且散热块114的内部开设有若干散热槽,散热块114的底部固定连接有旋转把手,从而可以通过卡接块113对模具的一侧进行卡接,再通过散热块114对丝杆112进行散热,从而避免工作人员被烫伤,同时也可以在进料的过程中对模具进行旋转,从而避免切割刀11温度过高导致加工效率降低的问题,即可。
[0039]
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0040]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0041]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。