一种PVC管生产用物料混合装置的制作方法

一种pvc管生产用物料混合装置
技术领域
[0001]
本实用新型属于pvc管生产设备技术领域，具体涉及一种pvc管生产用物料混合装置。


背景技术：

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中国专利（公开号为cn207901442u）公开了一种pvc管道生产用混料设备，包括顶端开口的搅拌桶，搅拌桶的底端四角均焊接有支撑柱，所述搅拌桶的底端中间位置通过螺钉安装有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转轴，转轴的四周侧壁上均安装有搅拌叶片，搅拌叶片滑动连接在搅拌桶的内部，搅拌桶的顶端安装有固定框架，固定框架的横切面为u形，固定框架的一侧外壁上通过螺钉安装有第二电动机。
[0003]
该实用新型的优点在于能够根据原料配比，对不同的原料进行称量混合。
[0004]
然而该混料装置由于结构比较简单，使得混料装置对物料的混合效果较差，导致物料混合的不够均匀，影响pvc管的生产质量。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种pvc管生产用物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc管生产用物料混合装置，包括支撑底板，支撑底板的上方设置有储料件，储料件的顶端设置有进料斗，储料件的底端设置有排料管，所述支撑底板的上表面一端设置有与储料件相对应的第一驱动电机，储料件的上方设置有支撑顶板，支撑顶板的下表面两端设置有与支撑底板相对应的可调节支撑杆，支撑顶板的下方设置有搅拌机构，搅拌机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设置有传动杆，传动杆的两侧设置有第三搅拌件，第二驱动电机的下方设置有传动套筒，传动套筒的底端设置有限位轴承，传动套筒的顶端开设有与传动杆相对应的限位孔，传动套筒的两侧设置有第二搅拌件。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述传动杆为长方体结构，传动杆的顶端与第二驱动电机通过焊接方式固定连接，第三搅拌件为圆柱体结构，第三搅拌件与传动杆通过焊接方式固定连接。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述储料件的内壁上设置有与第二搅拌件相对应的第一搅拌件，第一搅拌件与储料件通过焊接方式固定连接。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述储料件的下表面两端设置有限位杆，支撑底板的上表面一端设置有限位滑轨，限位滑轨上开设有与限位杆相对应的限位滑槽。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆为圆柱体结构，限位杆的顶端与储料件通过焊接方式固定连接。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的上表面另一端设置有称重器，称重器通过开关与电源电连接。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端设置有地轮，地轮的顶端与支撑底板通过焊接方式固定连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，可以在不同的位置对储料件中的物料进行充分搅拌，从而使混合装置对物料的混合效果更好，提升pvc管的生产质量，其次，本装置可以对物料进行称重，使物料的配比更加精准，从而使混合装置的功能更加丰富，另外，本装置移动较为便利，值得推广和使用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型对应的搅拌机构的结构示意图；
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图3为本实用新型对应的限位滑轨的结构示意图；
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图中：1-排料管、2-可调节支撑杆、3-储料件、4-支撑顶板、5-进料斗、6-搅拌机构、7-第一搅拌件、8-称重器、9-支撑底板、10-地轮、11-限位杆、12-限位滑轨、13-第一驱动电机、14-限位滑槽、61-限位轴承、62-第二搅拌件、63-传动杆、64-第三搅拌件、65-第二驱动电机、66-电动伸缩杆、67-传动套筒、68-限位孔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
实施例1：
[0020]
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc管生产用物料混合装置，包括支撑底板9，支撑底板9的上方设置有储料件3，储料件3的顶端焊接有进料斗5，储料件3的底端焊接有排料管1，支撑底板9的上表面一端设置有与储料件3相对应的第一驱动电机13，储料件3的上方设置有支撑顶板4，支撑顶板4的下表面两端焊接有与支撑底板9相对应的可调节支撑杆2，支撑顶板4的下方设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括电动伸缩杆66，电动伸缩杆66的底端设置有第二驱动电机65，第二驱动电机65的输出端设置有传动杆63，传动杆63的两侧设置有第三搅拌件64，第二驱动电机65的下方设置有传动套筒67，传动套筒67的底端设置有限位轴承61，传动套筒67的顶端开设有与传动杆63相对应的限位孔68，传动套筒67的两侧设置有第二搅拌件62；
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为了使传动杆63的传动效果更好，本实施例中，优选的，传动杆63为长方体结构，传动杆63的顶端与第二驱动电机65通过焊接方式固定连接，第三搅拌件64为圆柱体结构，第三搅拌件64与传动杆63通过焊接方式固定连接；
[0022]
为了使混合装置对物料的混合效果更好，本实施例中，优选的，储料件3的内壁上设置有与第二搅拌件62相对应的第一搅拌件7，第一搅拌件7与储料件3通过焊接方式固定连接，第一驱动电机13、第二驱动电机65和电动伸缩杆66均通过开关与电源电连接。
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实施例2：
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在实施例1的基础上，为了使混合装置的使用更加可靠，本实施例中，优选的，储料
件3的下表面两端设置有限位杆11，支撑底板9的上表面一端设置有限位滑轨12，限位滑轨12上开设有与限位杆11相对应的限位滑槽14，限位杆11可以在限位滑槽14中滑动；
[0025]
为了使限位杆11的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位杆11为圆柱体结构，限位杆11的顶端与储料件3通过焊接方式固定连接，使用时限位杆11在限位滑槽14中滑动，从而防止储料件3在使用时发生倾斜以及第一驱动电机13由于受力过大而发生损坏，使混合装置的使用更加可靠；
[0026]
为了使混合装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，支撑底板9的上表面另一端设置有称重器8，称重器8通过开关与电源电连接，使用时通过称重器8对需要混合的物料进行称重，从而使物料的配比更加精准；
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为了使混合装置的移动更加方便，本实施例中，优选的，支撑底板9的下表面两端设置有地轮10，地轮10的顶端与支撑底板9通过焊接方式固定连接，使用时通过地轮10对混合装置进行移动，使用户对混合装置的移动更加方便，省时省力。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过称重器8称取物料，然后驱动电动伸缩杆66伸展，从而使第二驱动电机65从进料斗5的底端伸出，然后将物料倒入储料件3中，倒入完毕后驱动电动伸缩杆66收缩，使第二驱动电机65回到初始位置；
[0029]
然后接通第一驱动电机13和第二驱动电机65的电源，使第一驱动电机13和第二驱动电机65反方向转动，此时第二驱动电机65通过传动杆63带动第三搅拌件64转动，并通过传动杆63带动第二搅拌件62转动，从而通过第二搅拌件62和第三搅拌件64的相互配合对物料进行搅拌，此时第一驱动电机13电动储料件3转动，并在转动过程中通过第一搅拌件7对物料进一步进行搅拌，而且搅拌过程中可以调节第二驱动电机65的高度，使其可以在不同的高度工作，从而使混合装置对物料的混合效果更好，提升pvc管的生产质量。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。