一种塑料颗粒生产用上料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产用上料装置。

背景技术：

塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化，塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。

塑料颗粒指颗粒状的塑料，再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，回收塑料制成的再生颗粒具有良好的回收价值，且可以降低塑料的污染，塑料颗粒在加工时都是将原料投入到挤出机的加工料舱，然后进行加工。为了便于原料能够混合均匀并从挤出机中挤出，加工料舱都具有一定的高度，现有的加料方式都是通过人工运输，将原料搬运至加工料舱上方，然后倒入加工料舱内，由于原料重量都比较重，因此劳动力需求比较大，从而增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用上料装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒生产用上料装置，包括底座，所述底座的顶部端固定安装有两个支撑架，且两个支撑架的侧面均设置有矩形槽，矩形槽的内部通过轴承安装有滚珠螺杆，所述底座的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过链条和链轮与两个滚珠螺杆传动连接，两个所述滚珠螺杆的外侧均螺接有滚珠螺母，且两个滚珠螺母之间固定安装有活动座，所述活动座的顶端固定安装有步进马达，且步进马达的输出轴固定安装有连接杆，连接杆的侧面固定安装有上料斗，两个所述支撑架的侧面之间设置有安装架，且安装架的内部固定安装有框体结构的罩体。

优选的，所述安装架的端部固定安装有两个u型结构的固定卡扣，且固定卡扣通过螺栓与支撑架稳固连接。

优选的，所述罩体的顶端固定安装有侧盖，且侧盖为弧形结构。

优选的，所述罩体的底端固定安装有锥形结构的筛网。

优选的，所述滚珠螺母的两侧与矩形槽的内壁滑动连接。

优选的，所述活动座包括上座体和下座体，且滚珠螺母安装于下座体的两端，所述上座体和下座体之间固定安装有电子秤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、将装置中的罩体底端插入至注塑机的料斗内部，在使用时可以将原料投放至上料斗的内部，通过驱动电机、滚珠螺杆和滚珠螺母带动活动座上升，运动到罩体处利用步进马达将上料斗翻转，进而完成物料从低向上投料的过程，操作简单方便，节省劳动力。

2、在上料斗翻转投料的过程中，罩体的外侧边缘安装的侧盖可以有效的避免原料洒落，且筛网的设置，可以将添加的原料进行筛选，避免大块的原料堵塞机器，提高上料过程中的稳定性。

3、在原料添加的过程中，工作人员可以通过电子秤控制上料斗内部盛放原料的量，进而精准的控制原料投放量，增加装置的功能性，且使得塑料颗粒生产更加便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用上料装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用上料装置实施例1的活动座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用上料装置实施例2的活动座结构示意图。

图中：1底座、2活动座、21下座体、22电子秤、23上座体、3上料斗、4支撑架、5滚珠螺杆、6筛网、7安装架、8固定卡扣、9安装架、10侧盖、11连接杆、12步进马达、13驱动电机、14滚珠螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种塑料颗粒生产用上料装置，包括底座1，底座1的顶部端固定安装有两个支撑架4，且两个支撑架4的侧面均设置有矩形槽，矩形槽的内部通过轴承安装有滚珠螺杆5，底座1的内部固定安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出轴通过链条和链轮与两个滚珠螺杆5传动连接，两个滚珠螺杆5的外侧均螺接有滚珠螺母14，且两个滚珠螺母14之间固定安装有活动座2，活动座2的顶端固定安装有步进马达12，且步进马达12的输出轴固定安装有连接杆11，连接杆11的侧面固定安装有上料斗3，两个支撑架4的侧面之间设置有安装架9，且安装架9的内部固定安装有框体结构的罩体7，将装置中的罩体7底端插入至注塑机的料斗内部，在使用时可以将原料投放至上料斗3的内部，通过驱动电机13、滚珠螺杆5和滚珠螺母14带动活动座2上升，运动到罩体7处利用步进马达12将上料斗3翻转，进而完成物料从低向上投料的过程，操作简单方便，节省劳动力。

本实用新型中，安装架9的端部固定安装有两个u型结构的固定卡扣8，且固定卡扣8通过螺栓与支撑架4稳固连接，在使用时可以通过固定卡扣8调整罩体7与底座1之间的高度，进而适配不同高度的注塑机使用，提高装置的适用范围。

罩体7的顶端固定安装有侧盖10，且侧盖10为弧形结构，罩体7的底端固定安装有锥形结构的筛网6，在上料斗3翻转投料的过程中，罩体7的外侧边缘安装的侧盖10可以有效的避免原料洒落，且筛网6的设置，可以将添加的原料进行筛选，避免大块的原料堵塞机器，提高上料过程中的稳定性。

滚珠螺母14的两侧与矩形槽的内壁滑动连接。

工作原理：将装置中的罩体7底端插入至注塑机的料斗内部，在使用时可以将原料投放至上料斗3的内部，通过驱动电机13、滚珠螺杆5和滚珠螺母14带动活动座2上升，运动到罩体7处利用步进马达12将上料斗3翻转，进而完成物料从低向上投料的过程，操作简单方便，节省劳动力。

实施例2

参照图1和图3，一种塑料颗粒生产用上料装置，活动座2包括上座体23和下座体21，且滚珠螺母14安装于下座体21的两端，上座体23和下座体21之间固定安装有电子秤22。

工作原理：在原料添加的过程中，工作人员可以通过电子秤22控制上料斗3内部盛放原料的量，进而精准的控制原料投放量，增加装置的功能性，且使得塑料颗粒生产更加便利。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

本实用新型主要用来保护机械装置，在本实用新型中涉及电器的控制方式是通过开关或控制器进行控制，控制电路为本领域的技术人员选用的开关或控制器常规电性连接电路，电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。