一种多用途热风缝口密封机的制作方法

本实用新型涉及缝口密封机技术领域，尤其是涉及一种多用途热风缝口密封机。

背景技术：

目前，热风缝口密封机主要作为塑料薄膜纤维布复合工艺中的主要设备，其被广泛应用于帐篷、雨衣、防水服、无纺布过滤袋、车罩、充气艇等的加工。传统的热风缝口密封机的动力由电机提供，分别经过一对换向齿轮和皮带的传动，动力分别传给上压轮和下压轮，使上压轮和下压轮同步反向转动。然而，传统的热风缝口密封机的转臂的安装位置是固定的，且转臂样式单一，限制了加工材料在热风缝口密封机上的放置方式，使得操作不便，而且限制了加工工艺和加工产品的样式。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种多用途热风缝口密封机，所述多用途热风缝口密封机可以完成多种加工工艺和加工多种样式的产品。

根据本实用新型实施例的一种多用途热风缝口密封机，包括：

机架；

悬臂梁，固定连接在所述机架上，所述悬臂梁装设有上压轮；

上转臂，转动连接在所述机架上，所述上转臂具有套筒，所述套筒的中心轴平行且远离所述上转臂的转动轴，所述套筒用于套装圆筒面料，所述套筒装设有第一下压轮；

下转臂，转动连接在所述机架上，所述下转臂具有竖杆，所述竖杆的中心轴垂直所述下转臂的转动轴，所述竖杆装设有第二下压轮，所述上压轮可与所述第一下压轮或所述第二下压轮配合使用；

热风装置，设置在所述悬臂梁上，所述热风装置设置有热风枪嘴，所述热风枪嘴用于热熔面料。

上述技术方案至少具有如下有益效果：当加工直面料时，转动下转臂使第二下压轮正对上压轮的下方，转动上转臂使第一下压轮远离上压轮，将直面料放置在第二下压轮与上压轮的夹缝中，热风枪嘴移动到夹缝中加热直面料，滚轮转动带动面料即可将直面料热熔缝合，实现直线工艺；当加工圆筒面料时，转动下放下转臂使第二下压轮远离上压轮，然后转动上转臂使第一下压轮正对上压轮的下方，将圆筒面料套装在上转臂上，使圆筒面料的缝合部分置于第一下压轮与上压轮的夹缝中，热风枪嘴移动到夹缝中加热圆筒面料，滚轮转动带动面料即可将圆筒面料热熔缝合，实现圆筒工艺；由此，可实现直线工艺和圆筒工艺两种加工工艺，且分别用于加工直面料和圆筒面料，实现多样化。

根据本实用新型的一些实施例，所述上压轮设置有两个，分别为第一上压轮和第二上压轮，所述第一上压轮与所述第二上压轮前后并列布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述热风装置还包括三轴联动机构，所述三轴联动机构包括x向调节模块、y向调节模块和z向调节模块，所述y向调节模块安装在所述悬臂梁上，所述x向调节模块安装在所述y向调节模块，所述z向调节模块安装在所述x向调节模块上，所述z向调节模块连接有所述热风枪嘴。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有控制单元，所述三轴联动机构还包括用于驱动所述x向调节模块移动的第一电机、用于驱动所述y向调节模块移动的第二电机和用于驱动所述z向调节模块移动的第三电机，所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机均与所述控制单元电连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述上转臂具有空腔，所述空腔内设置有传动装置，所述机架上设置有第一动力装置，所述第一动力装置与所述控制单元电连接，所述传动装置一端连接所述第一下压轮，另一端连接所述第一动力装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述上转臂设置有传动部，所述机架上设置有第二动力装置，所述第二动力装置与所述控制单元电连接，所述传动部与所述第二动力装置的输出端连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述上转臂还设置有感应装置，所述感应装置包括感应片和探头，所述感应片固定连接在所述上转臂上，所述探头固定连接在所述机架上，且所述探头正对所述感应片时，可获取所述上转臂的初始位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述上转臂还连接有锁止机构，所述锁止机构包括环形部、插销和气缸，所述环形部固定连接在所述上转臂上，所述环形部设置有插孔，所述气缸固定连接在所述机架上，所述气缸连接所述插销并驱动所述插销插入或拔出所述插孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述插孔至少设置有两个，且周向布置在所述环形部上。

根据本实用新型的一些实施例，所述悬臂梁设有操作面板，所述操作面板与所述控制单元电连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中多用途热风缝口密封机的结构示意图a；

图2为本实用新型实施例中多用途热风缝口密封机的结构示意图b；

图3为本实用新型实施例中压轮位置关系的局部侧视图ⅰ；

图4为本实用新型实施例中压轮位置关系的局部侧视图ⅱ；

图5为本实用新型实施例中压轮位置关系的局部侧视图ⅲ；

图6为本实用新型实施例中三轴联动机构的结构示意图a；

图7为本实用新型实施例中三轴联动机构的结构示意图b；

图8为本实用新型实施例中上转臂的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中上传动装置的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图8，本实用新型的实施例提供一种多用途热风缝口密封机，包括机架100、悬臂梁200、上转臂300、下转臂400和热风装置500，其中悬臂梁200横向固定连接在机架100的上端，悬臂梁200的端部通过连杆连接有上压轮，上压轮可上下移动调节位置；上转臂300转动连接在机架100的上部且位于悬臂梁200的下方，上转臂300具有横向设置的套筒320，套筒320的端部装设有第一下压轮310，套筒320的中心轴与上转臂300的转动轴平行，且远离转动轴，当上转臂300转动时，套筒320以套筒320的中心轴与上转臂300的转动轴之间的距离为半径，绕上转臂300的转动轴作弧形轨迹的转动，同时上压轮设置在该弧形轨迹的内侧，使第一下压轮310能绕上压轮转动来调节第一下压轮310的位置，上转臂300用于套装并缝合圆筒面料；机架100的下部转动连接有下转臂400，下转臂400具有纵向设置的竖杆420，竖杆420的顶部设置有第二下压轮410，竖杆420的中心轴与下转臂400的转动轴垂直，第二下压轮410的转动轴与下转臂的转动轴平行，当下转臂400转动时，第二下压轮410以竖杆420的长度为半径，绕下转臂400的转动轴作弧形轨迹的转动，同时上压轮设置在该弧形轨迹的外侧，使第二下压轮410能调节到上压轮的下方或远离上压轮，上转臂400与机架100的连接部分设置有锁紧装置430，锁紧装置设置为压片，压片通过螺钉连接在机架100上，且压片的内壁贴合上转臂400，通过拧紧螺钉可将上转臂400锁紧于机架100上，防止下转臂400摆动；悬臂梁200的端部还设置有热风装置500，热风装置500上设置有热风枪嘴510，热风枪嘴510对准上压轮与第一下压轮310或上压轮与第二下压轮410的夹缝，用于热熔面料进行缝合。

当加工直面料时，转动下转臂400使第二下压轮410正对上压轮的下方，转动上转臂300使第一下压轮310远离上压轮，将直面料放置在第二下压轮410与上压轮的夹缝中，热风枪嘴510移动到夹缝中加热直面料，滚轮转动带动面料即可将直面料热熔缝合，实现直线工艺；当加工圆筒面料时，转动下放下转臂400使第二下压轮410远离上压轮，然后转动上转臂300使第一下压轮310正对上压轮的下方，将圆筒面料套装在上转臂300上，使圆筒面料的缝合部分置于第一下压轮310与上压轮的夹缝中，热风枪嘴510移动到夹缝中加热圆筒面料，滚轮转动带动面料即可将圆筒面料热熔缝合，实现圆筒工艺；由此，可实现直线工艺和圆筒工艺两种加工工艺，且分别用于加工直面料和圆筒面料，实现多样化。

参照图3至图5，进一步，上压轮设置有两个，分别为第一上压轮210和第二上压轮220，第一上压轮210和第二上压轮220前后并列布置。当第一下压轮310远离第一上压轮210和第二上压轮220的下方，第二下压轮410正对第二上压轮220的下方，此时可进行直线工艺，用以加工直面料；在此基础上，第一下压轮310正对第一上压轮210的下方，两组压轮进行直线工艺，第一上压轮210与第一下压轮310用于辅助拉扯直面料，防止面料走位，进一步完善直线工艺；当第二下压轮410远离第一下压轮310和第二下压轮410的下方，第一下压轮310正对第一上压轮210或第二上压轮220，此时可进行圆筒工艺，用于加工圆筒面料。

参照图6和图7，进一步，热风装置500还包括三轴联动机构，三轴联动机构包括x向调节模块520、y向调节模块530和z向调节模块540，悬梁臂200上设置有y向导轨532，y向调节模块530上设置的第一滑座533滑动连接在y向导轨532上，y向调节模块530上还设置有x向导轨522，x向调节模块520上设置的第二滑座523滑动连接在x向导轨522上，x向调节模块520上还设置有z向导轨542，z向调节模块540上设置的第三滑座543滑动连接在z向导轨542上，热风枪嘴510连接在z向调节模块540上，由此可通过调节x向调节模块520、y向调节模块530和z向调节模块540来调节热风枪嘴510在x轴、y轴和z轴方向上的移动，以灵活调节热风枪嘴510的位置。

参照图1和图7，进一步，机架100上设置有用于统一控制电子元器件的控制单元110，三轴联动机构还包括用于驱动x向调节模块520移动的第一电机521、用于驱动y向调节模块530移动的第二电机530和用于驱动z向调节模块540移动的第三电机541，具体的，第一电机521的输出端上设置的第一齿轮与x向调节模块520上设置的x向齿条啮合连接，第二电机531的输出端上设置的第二齿轮与y向调节模块530上设置的y向齿条啮合连接，第三电机541的输出端上设置的第三齿轮与z向调节模块540上设置的z向齿条啮合连接，同时，第一电机521、第二电机531、第三电机541均与控制单元110电连接，从而通过控制单元110统一控制第一电机521、第二电机531和第三电机541的工作状态，实现电动调节热风枪嘴510的位置，操作方便且位置准确。

参照图8和图9，进一步，上转臂300具有空腔，空腔内设置有传动装置330，机架100上设置有第一动力装置120，第一动力装置120与控制单元110电连接，传动装置330一端连接第一下压轮310，另一端连接第一动力装置120。具体的，传动装置330包括第一轴331，第二轴332和链条333，第一轴331设置在套筒320内，第一轴331的一端连接第一下压轮310，另一端设置有第一链轮334，第二轴332设置在上转臂300的转动轴处的空腔内，第二轴332与第一轴331平行设置，对应第一链轮334的位置，第二轴332的一端设置有第二链轮335，另一端设置有第三链轮336，链条333与第一链轮334和第二链轮335啮合连接，第一动力装置120设置为第四电机，第四电机的输出端与第三链轮336连接，从而让第四电机可通过传动装置330将动力传递给第一下压轮310，同时第四电机与控制单元110电连接，从而通过控制单元110可以控制第四电机的工作状态，进而控制第一下压轮310的滚动。

参照图8，进一步，上转臂300上设置有传动部340，具体的传动部340设置为固定连接在上转臂300上的从动齿轮，机架100上设置有第二动力装置130，第二动力装置130设置为第五电机，第五电机的输出端连接有与从动齿轮匹配的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从而第五电机可驱动上转臂300转动，当然，可以理解的是，第五电机可通过链条与链轮连接的连接方式与上转臂300实现连接，同样可驱动上转臂300转动；可以理解的是，第五电机也与控制单元110电连接，从而通过控制单元110可以控制第五电机的工作状态，进而电动控制上转臂300转动，并调整第一下压轮310的位置，操作方便且位置准确。

参照图8，进一步，上转臂300的端部还设置有感应装置350，感应装置350包括固定在上转臂300上的感应片351和探头352，探头352固定连接在机架100上，探头352设置在感应片351的上方，当上转臂300处于初始位置时，探头352正对感应片351，可以理解的是，探头352也与控制单元110电连接，控制单元110通过探头352可获取上转臂300的初始位置数据，进而可根据初始位置数据计算上转臂300转过的角度，反过来，系统以初始位置的数据为基准，可根据用户设置的转动角度来控制上转臂300转动，从而准确调整第一下压轮310的位置。

参照图8，进一步，上转臂300的端部还连设置有锁止机构360，锁止机构360包括环形部361、插销362和气缸363，环形部361固定连接在上转臂300上，环形部361的外壁上设置有与插销362匹配的插孔364，气缸363固定连接在机架100上，气缸363连接插销362，并驱动插销362插入插孔364或从插孔364拔出。当需要转动调节上转臂300时，气缸363驱动插销362从插孔364拔出，方便第二电机驱动上转臂300转动；当上转臂300调节到工作位置或人工设置的特定位置时，气缸363驱动插销362插入插孔364，从而限制上转臂300的转动，锁定上转臂300，防止上转臂300走位或移位。

参照图8，进一步，插孔364至少设置有两个，具体的，环形部361的外壁上设置有两个插孔364，两个插孔364周向布置在环形部361上，两个插孔364分别用于当上转臂300处于初始位置和工作位置时锁定上转臂300，确保上转臂300在初始位置或工作位置时均不移位、保持稳定。当然，还可以设置两个以上的插孔364，增加上转臂300的可锁定位置。

进一步，竖杆420，竖杆420通过螺丝连接在下转臂400上，为可拆卸连接结构，当然，该可拆卸连接结构还可以是插销与插孔等其他形式，竖杆420具有空腔，竖杆420设置有多种类型，即竖杆420的空腔的截面为圆形、长方形，且不限于上述形状，方便拆卸更换，不同类型的竖杆420连接直径不相同的第二下压轮410，以满足不同生产工艺的需求。

参照图1，进一步，悬臂梁200的前端设置有操作面板230，操作面板230与控制单元110电连接，从而通过在操作面板230上操作，即可统一控制热风枪嘴510、上转臂300等部件的工作状态。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。