pok塑料棒材成型挤出设备的制作方法

本实用新型涉及塑料棒材加工技术领域，具体是指pok塑料棒材成型挤出设备。

背景技术：

pok塑料是由co、乙烯、丙烯聚合而成的新型绿色聚合物材料，是高结晶性、结实的结晶结构，主要有耐水解、耐冲击性、耐磨损性、耐化学性、耐燃料性、气体阻隔性能，所以常常生产成棒材然后运用到各个行业使用。但是现有的pok塑料棒材，采用自然冷押出挤压成型和冷押出牵引挤压成型，随着现在生活节奏的快速发展，生产加工对于配件的要求也越来越高，而传统的这种设备挤压成型后的棒材在使用中耐磨性和抗冲击性已经不能满足现有的加工要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供能提高pok塑料棒材的耐磨性和抗冲击性的pok塑料棒材成型挤出设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：pok塑料棒材成型挤出设备，包括挤塑机，所述挤塑机连接设有挤塑机头，所述挤塑机一侧处且靠近挤塑机头设有工作台，所述工作台靠近挤塑机头的侧面设有固定板，所述固定板一侧面转动连接设有两个连接轴，所述连接轴延伸出固定板的一端均套接设有u型轮一，所述u型轮一上面设有棒材，所述连接轴延伸出固定板的另一端均套接设有齿轮一，所述固定板靠近u型轮一的侧面设有变速马达，所述变速马达输出端延伸出固定板套接设有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮一与齿轮二外侧面之间套接设有链条，所述工作台上面且靠近固定板后侧面设有压紧棒材的压紧调节机构，所述工作台上面且靠近压紧调节机构至少设有两个支撑和调节棒材高度的支撑调节机构。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过设置减速马达、u型轮一和压紧调节机构的配合提高挤塑机挤出的pok塑料棒材的阻力，从而提高pok塑料棒材成型条件，本实用新型产品通过施加阻力让pok材料成型，从而加强pok塑料棒材耐磨性和抗冲击性，增加使用寿命。

作为改进，所述压紧调节机构包括工作台上面且靠近固定板后侧面设有的滑动板一，所述滑动板一一侧面设有燕尾滑槽一，所述燕尾滑槽一内滑动连接设有燕尾滑块一，所述燕尾滑块一内螺纹连接设有螺纹杆一，所述燕尾滑槽一内且低于燕尾滑块一设有固定件一，所述螺纹杆一下端与固定件一转动连接，所述螺纹杆一延伸出燕尾滑块一的上端设有手轮一，所述燕尾滑块一靠近u型轮一的一端设有横板，所述横板下面设有u型连接件，所述u型连接件下面两端处均转动连接设有u型轮二，转动手轮一带动螺纹杆一转动，由于螺纹杆与固定件一转动连接，从而带动燕尾滑块一在燕尾滑槽一内上下移动，便可带动u型轮二向上或者向下移动，进而针对不同棒材至今进行压紧。

作为改进，所述支撑调节机构包括工作台上面设有的滑动板二，所述滑动板二一侧面设有燕尾滑槽二，所述燕尾滑槽二内滑动连接设有燕尾滑块二，所述燕尾滑块二内螺纹连接设有螺纹杆二，所述燕尾滑槽二内且低于燕尾滑块二设有固定件二，所述螺纹杆二下端与固定件二转动连接，所述螺纹杆二延伸出燕尾滑块二的一端设有手轮二，所述燕尾滑块二靠近棒材的侧面设有支撑杆，所述支撑杆之间设有支撑板，转动手轮二带动螺纹杆二转动，螺纹杆二带动燕尾滑块二在燕尾滑槽二内上下移动，进而带动支撑板上下移动，可与棒材直径不同，调节支撑高度。

作为改进，所述支撑板呈v型，避免棒材位置，限制棒材的移动位置。

作为改进，所述齿轮一和齿轮二外面设有保护罩。

附图说明

图1是本实用新型pok塑料棒材成型挤出设备的结构示意图。

图2是本实用新型pok塑料棒材成型挤出设备的后视结构示意图。

如图所示：1、挤塑机；2、挤塑机头；3、工作台；4、固定板；5、连接轴；6、u型轮一；7、棒材；8、齿轮一；9、变速马达；10、齿轮二；11、链条；12、支撑调节机构；13、滑动板一；14、燕尾滑槽一；15、燕尾滑块一；16、螺纹杆一；17、固定件一；18、手轮一；19、横板；20、u型连接件；21、u型轮二；22、滑动板二；23、燕尾滑槽二；24、燕尾滑块二；25、螺纹杆二；26、支撑板；27、手轮二；28、支撑杆；29、保护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2，pok塑料棒材成型挤出设备，包括挤塑机1，所述挤塑机1连接设有挤塑机头2，所述挤塑机1一侧处且靠近挤塑机头2设有工作台3，所述工作台3靠近挤塑机头2的侧面设有固定板4，所述固定板4一侧面转动连接设有两个连接轴5，所述连接轴5延伸出固定板4的一端均套接设有u型轮一6，所述u型轮一6上面设有棒材7，所述连接轴5延伸出固定板4的另一端均套接设有齿轮一8，所述固定板4靠近u型轮一6的侧面设有变速马达9，所述变速马达9输出端延伸出固定板4套接设有与齿轮一8相啮合的齿轮二10，所述齿轮一8与齿轮二10外侧面之间套接设有链条11，所述工作台3上面且靠近固定板4后侧面设有压紧棒材7的压紧调节机构，所述工作台3上面且靠近压紧调节机构至少设有两个支撑和调节棒材7高度的支撑调节机构12。

所述压紧调节机构包括工作台3上面且靠近固定板4后侧面设有的滑动板一13，所述滑动板一13一侧面设有燕尾滑槽一14，所述燕尾滑槽一14内滑动连接设有燕尾滑块一15，所述燕尾滑块一15内螺纹连接设有螺纹杆一16，所述燕尾滑槽一14内且低于燕尾滑块一15设有固定件一17，所述螺纹杆一16下端与固定件一17转动连接，所述螺纹杆一16延伸出燕尾滑块一15的上端设有手轮一18，所述燕尾滑块一15靠近u型轮一6的一端设有横板19，所述横板19下面设有u型连接件20，所述u型连接件20下面两端处均转动连接设有u型轮二21。

所述支撑调节机构12包括工作台3上面设有的滑动板二22，所述滑动板二22一侧面设有燕尾滑槽二23，所述燕尾滑槽二23内滑动连接设有燕尾滑块二24，所述燕尾滑块二24内螺纹连接设有螺纹杆二25，所述燕尾滑槽二23内且低于燕尾滑块二24设有固定件二，所述螺纹杆二25下端与固定件二转动连接，所述螺纹杆二25延伸出燕尾滑块二24的一端设有手轮二27，所述燕尾滑块二24靠近棒材7的侧面设有支撑杆28，所述支撑杆28之间设有支撑板26。

所述支撑板26呈v型。

所述齿轮一8和齿轮二10外面设有保护罩29。

本实用新型在具体实施时，挤塑机1优选包括齿轮箱、马达、炮筒、炮筒内的螺杆以及支架，马达输出端套接第一齿轮，螺杆一端配合套接与第一齿轮相啮合的第二齿轮，炮筒上端靠近马达连通有进料斗；根据挤出的pok棒材直径的不同，预先设置好变速马达9压力变速值，以及u型轮二21与u型轮一6之间的距离，具体调节为转动手轮一18带动螺纹杆一16转动，由于螺纹杆16与固定件一17之间的限制，从而带动燕尾滑块一15在燕尾滑槽一14内上下移动，进而可调节u型轮二21与u型轮一6之间的距离，将u型轮二21压紧在棒材7上端，接着调节支撑板26高低，与棒材7直径大小配合，调节远离与压紧调节机构远离类似，不再累述；当pok材料通过挤塑机1至挤塑机头2内成型，达到pok材料成型条件后被推出挤塑机头2，然后被挤出的棒材7落入到u型轮一6和支撑板26上面，此时由于变速马达9限制了u型轮一6的转动形成一定的阻力，则限制pok棒材挤出挤塑机头2的长度，所以只有pok棒材与u型轮一6之间相互摩擦时候阻力值达到一定条件，才会带动两个u型轮一6转动，pok棒材才会继续接触形成成品；不同直径pok棒材给的压力不同，生产过程需按棒材直径调节阻力压力，阻压力过大会使棒材成型过程中粘住模头而卡死模头；u型轮一6保持与p0k棒材接触同步自然推动，从而达到阻力推动阻力机运动；采用u型轮也起到调圆型棒材7作用，u型轮可增大与棒材接触面积，保持阻力效果；通过设置减速马达9、u型轮一6和压紧调节机构的配合提高挤塑机挤出的pok塑料棒材的阻力，从而提高pok塑料棒材成型条件，便可加强pok塑料棒材耐磨性和抗冲击性，增加使用寿命。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。