一种用于立式注塑机的辅助配重装置的制作方法

本实用新型涉及立式注塑机技术领域，尤其涉及一种用于立式注塑机的辅助配重装置。

背景技术：

立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，其中立式注塑机的前面通常都会安装一个储料斗，储料斗作为储存物料的部件，在立式注塑机中十分重要。

然而，传统的储料斗通常形状为一个矩形且底部为漏斗状的壳体，在使用中通常不能对其中储存的物料量进行控制，也就是不能够对物料的配重量进行控制，在进行灌注物料时只能根据深浅进行判断其储料量，因此常常会出现物料较多或较少的情况。

因此，有必要提供一种新的用于立式注塑机的辅助配重装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够调整储料斗配重量、避免造成物料不准确的用于立式注塑机的辅助配重装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于立式注塑机的辅助配重装置包括：立式注塑机本体；储料斗，所述储料斗固定安装在所述立式注塑机本体上；固定环板，所述固定环板固定套设在所述储料斗上；两个调节块，两个所述调节块分别滑动安装在所述储料斗的两侧内壁上，两个所述调节块相互靠近的一侧均延伸至所述储料斗内，两个所述调节块相互远离的一侧均延伸至所述储料斗外；两个限位板，两个所述限位板分别固定安装在两个所述调节块相互远离的一侧；两个抵触板，两个所述抵触板分别固定安装在两个所述调节块相互靠近的一侧；两个刮料环罩，两个所述刮料环罩分别固定安装在所述储料斗的两侧内壁上，两个所述刮料环罩的内壁分别和两个所述调节块的外圈相接触；传动装置，所述传动装置设置在所述固定环板上。

优选的，所述传动装置包括螺杆、两个支撑板、第一皮带轮、电机、第二皮带轮和皮带，所述螺杆螺纹安装在两个所述调节块上，所述螺杆的两端分别延伸至两个所述限位板外，所述螺杆贯穿两个所述抵触板，两个所述支撑板均固定安装在所述固定环板的底部，两个所述支撑板分别位于两个所述限位板远离两个所述调节块的一侧，两个所述支撑板均和所述螺杆转动连接，所述螺杆的两端分别延伸至两个所述支撑板外，所述第一皮带轮固定安装在所述螺杆的一端，所述电机固定安装在所述固定环板的顶部，所述第二皮带轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述第二皮带轮位于所述第一皮带轮的上方，所述皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。

优选的，两个所述支撑板上均开设有安装孔，两个所述安装孔内均固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述螺杆上。

优选的，两个所述限位板和两个所述抵触板上均开设有通孔，所述螺杆贯穿四个所述通孔。

优选的，两个所述调节块上均开设有螺纹孔，所述螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两段所述旋向相反的外螺纹分别和两个所述螺纹孔的内螺纹相旋合。

优选的，所述储料斗的两侧内壁上均开设有滑孔，两个所述调节块分别贯穿两个所述滑孔并和所述滑孔的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于立式注塑机的辅助配重装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于立式注塑机的辅助配重装置，本装置能够对储料斗的内腔体积进行调节，调节方式采用电动的方式较为方便，可调节的结构能够帮助人们对于物料的配重量进行准确的掌握，十分直观和方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于立式注塑机的辅助配重装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型中储料斗的主视剖视结构示意图；

图3为图2中所示a部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中储料斗的侧视图。

图中标号：1、立式注塑机本体，2、储料斗，3、固定环板，4、调节块，5、限位板，6、抵触板，7、刮料环罩，8、螺杆，9、支撑板，10、第一皮带轮，11、电机，12、第二皮带轮，13、皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于立式注塑机的辅助配重装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型中储料斗的主视剖视结构示意图；图3为图2中所示a部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中储料斗的侧视图。用于立式注塑机的辅助配重装置包括：立式注塑机本体1；储料斗2，所述储料斗2固定安装在所述立式注塑机本体1上；固定环板3，所述固定环板3固定套设在所述储料斗2上；两个调节块4，两个所述调节块4分别滑动安装在所述储料斗2的两侧内壁上，两个所述调节块4相互靠近的一侧均延伸至所述储料斗2内，两个所述调节块4相互远离的一侧均延伸至所述储料斗2外；两个限位板5，两个所述限位板5分别固定安装在两个所述调节块4相互远离的一侧；两个抵触板6，两个所述抵触板6分别固定安装在两个所述调节块4相互靠近的一侧；两个刮料环罩7，两个所述刮料环罩7分别固定安装在所述储料斗2的两侧内壁上，两个所述刮料环罩7的内壁分别和两个所述调节块4的外圈相接触；传动装置，所述传动装置设置在所述固定环板3上。

所述传动装置包括螺杆8、两个支撑板9、第一皮带轮10、电机11、第二皮带轮12和皮带13，所述螺杆8螺纹安装在两个所述调节块4上，所述螺杆8的两端分别延伸至两个所述限位板5外，所述螺杆8贯穿两个所述抵触板6，两个所述支撑板9均固定安装在所述固定环板3的底部，两个所述支撑板9分别位于两个所述限位板5远离两个所述调节块4的一侧，两个所述支撑板9均和所述螺杆8转动连接，所述螺杆8的两端分别延伸至两个所述支撑板9外，所述第一皮带轮10固定安装在所述螺杆8的一端，所述电机11固定安装在所述固定环板3的顶部，所述第二皮带轮12固定安装在所述电机11的输出轴上，所述第二皮带轮12位于所述第一皮带轮10的上方，所述皮带13套设在所述第一皮带轮10和所述第二皮带轮12上。

两个所述支撑板9上均开设有安装孔，两个所述安装孔内均固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述螺杆8上。

两个所述限位板5和两个所述抵触板6上均开设有通孔，所述螺杆8贯穿四个所述通孔。

两个所述调节块4上均开设有螺纹孔，所述螺杆8上开设有两段旋向相反的外螺纹，两段所述旋向相反的外螺纹分别和两个所述螺纹孔的内螺纹相旋合。

所述储料斗2的两侧内壁上均开设有滑孔，两个所述调节块4分别贯穿两个所述滑孔并和所述滑孔的内壁滑动连接。

本实用新型提供的用于立式注塑机的辅助配重装置的工作原理如下：

当需要调节储料斗2的内腔大小控制其配重量的大小时，启动电机11，电机11的输出轴转动时带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12转动通过皮带13带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10转动时带动螺杆8转动，螺杆8转动时通过两段旋向相反的外螺纹和两个螺纹孔内的内螺纹的旋合作用下使两个调节块4在储料斗2两侧内壁上开设的滑孔内滑动，当需要调节量小时，使两个调节块4相互靠近，两个调节块4相互靠近时通过其体积压缩储料斗2内的空间，当需要扩大配料的配重时，使电机11的输出轴反向转动，此时两个调节块4相互远离增大储料斗2内的物料含有量，调节完毕后关闭电机11即可，在实际生产中需对储料斗2的内腔体积和两个调节块4的体积进行适配生产，在实际使用中在两个调节块4的同一侧均按照定量体积进行规划刻度，调节时只需按照刻度进行调节即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于立式注塑机的辅助配重装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于立式注塑机的辅助配重装置，本装置能够对储料斗2的内腔体积进行调节，调节方式采用电动的方式较为方便，可调节的结构能够帮助人们对于物料的配重量进行准确的掌握，十分直观和方便。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。