外管的成型接料架装置的制作方法

本实用新型涉及接料架装置，特别涉及外管的成型接料架装置。

背景技术：

外护管包含有高密度聚乙烯夹克管、钢丝网骨架塑料复合管等，以高密度聚乙烯为原料，为保证外套管材的性能，选用专用聚乙烯为原料，采用先进的设备和工艺进行生产；本管材一般为黑色或黄色，也可根据用户需要提供期货颜色管材。现有技术中，如专利zl201721838288.5公开了一种定型接料架，为解决现有技术中需要将定型模具从定型接料架上，取出从而降低工人工作效率的技术问题，该定型接料架的技术方案要点包括底板，所述底板上放置有若干个定型模具，所述底板上两侧滑动连接有固定架，固定架之间固定连接有高度低于固定架的护板，所述固定架上滑动连接有抵接于底板用于推动定型模具的推动板，当需要对定型模具中的热熔压敏胶进行包装时，控制底板相对于固定架发生滑动至底板的上表面与护板的上表面平齐，推动推动板使得定型模具从底板上滑落，无需工人将定型模具，从底板上取出。现有的定型接料架不方便对不同管径的外护管进行接料，接料效率低。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供方便调节接料腔的大小；通过接料腔可方便不同管径的外管进行接料，大大提高了外管接料的效率的外管的成型接料架装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

外管的成型接料架装置，包括底座，底座上设有底板，底板上设有一对呈平行布置的导轨，底座的上方设有滑座，滑座的底部设有若干滑块，滑块安装在导轨上；滑座上设有接料机构，接料机构包括定位座与锁座，定位座安装在滑座的一端顶面，锁座安装在滑座的另一端顶面，定位座上设有定位壳，定位壳的顶部设有主接料座，主接料座的对内朝向面位置设有主接料板，锁座上设有锁壳，锁壳的上部设有副接料座，副接料座的对内朝向面位置设有副接料板，副接料板与主接料板之间为接料腔。

进一步地，底板上设有液压缸，液压缸的端部设有活塞杆，活塞杆的前端与滑座连接，活塞杆与导轨呈平行布置。

进一步地，所述底座的上方设有基座，底板安装在基座的上方，基座的两端顶面设有支撑板，支撑板上设有支撑座，支撑座上设有支撑柱，支撑柱的端部设有固定柱，固定柱的下端固定在支撑柱的端部上，固定柱的上端固定在底板的底部。基座的顶面中间位置设有一对限位部，限位部之间设有安装槽，安装槽内安装有固定座，固定座上设有固定板，固定板的两端扣接在限位部上，固定板固定在底板的底部。底板的底面设有加厚部，加厚部安装在固定板上，固定柱穿过加厚部。

进一步地，所述基座的侧部设有侧槽，侧槽布置在基座的轴向，基座的正面设有开孔，开孔与侧槽连通；基座的底部四角位置均设有支撑脚，支撑脚的底端设有支撑部，支撑部固定在底座上。

进一步地，所述滑座的两侧均设有一排呈等间距布置的挡位孔，锁座的底部设有锁座滑部，滑座的顶部两侧均设有导向槽，锁座滑部安装在导向槽内，锁座滑部与导向槽的横截面均为凸型形状。导轨的两侧均设有凹槽，滑块的两侧对内朝向面位置均设有滑部，滑部安装在凹槽内。接料腔的底部设有下调节口，接料腔的顶部设有上调节口，接料腔的横截面为半圆形形状。滑座的顶面中间位置设有防错位柱，防错位柱安装在锁座与定位座之间。

采用上述技术方案的外管的成型接料架装置，操作者可将该接料架装置安装在外管挤出机的前方；滑座通过滑块沿着导轨实现横向滑动调节，通过滑座方便对接料机构进行横向滑动调节，挤出机制备出来的外管输送到接料机构位置，通过接料机构方便对外管进行成型接料；副接料板与主接料板通过接料腔方便对外管进行成型接料；锁座沿着滑座的顶面实现滑动调节，锁座通过锁壳带动副接料座实现滑动，副接料座带动副接料板实现滑动调节，从而方便调节副接料板与主接料板之间的相对距离，方便调节接料腔的大小；通过接料腔可方便不同管径的外管进行接料，大大提高了外管接料的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外管的成型接料架装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述接料机构的结构示意图。

图3为图1中a区域的细节放大图。

图4为图1中b区域的细节放大图。

图5为图1中c区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，外管的成型接料架装置，包括底座1，底座1上设有底板3，底板3上设有一对呈平行布置的导轨4，底座1的上方设有滑座5，滑座5的底部设有若干滑块6，滑块6安装在导轨4上；滑座5上设有接料机构9，接料机构9包括定位座23与锁座26，定位座23安装在滑座5的一端顶面，锁座26安装在滑座5的另一端顶面，定位座23上设有定位壳24，定位壳24的顶部设有主接料座25，主接料座25的对内朝向面位置设有主接料板30，锁座26上设有锁壳27，锁壳27的上部设有副接料座28，副接料座28的对内朝向面位置设有副接料板31，副接料板31与主接料板30之间为接料腔29。

本实用新型外管的成型接料架装置，操作者可将该接料架装置安装在外管挤出机的前方；滑座5通过滑块6沿着导轨4实现横向滑动调节，通过滑座5方便对接料机构9进行横向滑动调节，挤出机制备出来的外管输送到接料机构9位置，通过接料机构9方便对外管进行成型接料；副接料板31与主接料板30通过接料腔29方便对外管进行成型接料；锁座26沿着滑座5的顶面实现滑动调节，锁座26通过锁壳27带动副接料座28实现滑动，副接料座28带动副接料板31实现滑动调节，从而方便调节副接料板31与主接料板30之间的相对距离，方便调节接料腔29的大小；通过接料腔29可方便不同管径的外管进行接料，大大提高了外管接料的效率。

优选地，主接料板30与副接料板31均为弧面形状。弧面形状的主接料板30与副接料板31更加对方便圆柱形形状的外管进行接料。

优选地，底板3上设有液压缸7，液压缸7的端部设有活塞杆8，活塞杆8的前端与滑座5连接，活塞杆8与导轨4呈平行布置，液压缸7控制活塞杆8实现伸缩，通过活塞杆8带动滑座5沿着导轨4实现稳定地滑动调节，对滑座5进行往复运动调节更加灵活。

优选地，底座1的上方设有基座2，底板3安装在基座2的上方，基座2的两端顶面设有支撑板18，支撑板18上设有支撑座19，支撑座19上设有支撑柱20，支撑柱20的端部设有固定柱22，固定柱22的下端固定在支撑柱20的端部上，固定柱22的上端固定在底板3的底部；支撑板18通过支撑座19、支撑柱20以及固定柱22对基座2进行牢固支撑。

优选地，基座2的顶面中间位置设有一对限位部14，限位部14之间设有安装槽15，安装槽15内安装有固定座16，固定座16上设有固定板17，固定板17的两端扣接在限位部14上，固定板17固定在底板3的底部；底板3的底面设有加厚部21，加厚部21安装在固定板17上，固定柱22穿过加厚部21；限位部14对固定座16进行固定安装，固定座16通过固定板17对加厚部21进行固定安装，通过加厚部21对基座2进行牢固安装。

优选地，基座2的侧部设有侧槽10，侧槽10布置在基座2的轴向，基座2的正面设有开孔11，开孔11与侧槽10连通；基座2的底部四角位置均设有支撑脚12，支撑脚12的底端设有支撑部13，支撑部13固定在底座1上；支撑部13通过支撑脚12对基座2进行支撑，开孔11可插接l型形状的固定杆，l型形状的固定杆的上端插接在基座2的开孔11位置，l型形状的固定杆的下端固定在底座1上，从而对基座2的正面进行牢固安装。

优选地，滑座5的两侧均设有一排呈等间距布置的挡位孔36，锁座26的底部设有锁座滑部，滑座5的顶部两侧均设有导向槽35，锁座滑部安装在导向槽35内，锁座滑部与导向槽35的横截面均为凸型形状；凸型形状的锁座滑部更加牢固地安装在导向槽35内，锁座滑部沿着导向槽35实现稳定地滑动调节，挡位孔36可插接止动销，通过止动销对滑动调节好后的锁座滑部进行牢固锁接。

优选地，导轨4的两侧均设有凹槽37，滑块6的两侧对内朝向面位置均设有滑部38，滑部38安装在凹槽37内；滑部38沿着凹槽37实现稳定地滑动调节，使滑块6沿着凹槽37实现稳定地滑动调节。

优选地，接料腔29的底部设有下调节口33，接料腔29的顶部设有上调节口32，接料腔29的横截面为半圆形形状；通过接料腔29可方便不同管径的外管进行接料，通过下调节口33对接料腔29的底部进行调节，通过上调节口32对接料腔29的顶部进行调节；大大提高了外管接料的效率。

优选地，滑座5的顶面中间位置设有防错位柱34，防错位柱34安装在锁座26与定位座23之间；通过防错位柱34对锁座26进行限位控制，方便控制锁座26与定位座23之间的相对距离；锁座26沿着滑座5的顶面实现移动，锁座26与定位座23相对移动，通过防错位柱34可防止锁座26与定位座23相撞，从而起到防护的作用，同时，移动调节好后的锁座26通过固定销直接固定在滑座5的顶面上；当锁座26需要移动调节时，只需卸下固定销即可。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。