一种便于调节的鞋模夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于调节的鞋模夹紧装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；

为此中国专利公开了一种鞋模夹紧装置，申请号201720307923.0，本实用新型通过螺杆、皮带、主动轮、正反电机、从动轮、活动螺块和固定架相互配合，可对上鞋模和下鞋模起到固定夹紧的作用，这样鞋模在使用时效果更好，避免了鞋模在使用时出现晃动，导致鞋模使用效果不好的状况，从而大大提高了鞋子的生产质量，适合推广使用；

但是该专利还存在以下的缺点，由于利用皮带带动主动轮和皮带轮转动，该种方式易导致皮带发生空转的现象，从而影响了上鞋模的正常移动，从而增加了上鞋模的移动难度，进一步增加了上鞋模和下鞋模之间的调节难度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于调节的鞋模夹紧装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该专利还存在以下的缺点，由于利用皮带带动主动轮和皮带轮转动，该种方式易导致皮带发生空转的现象，从而影响了上鞋模的正常移动，从而增加了上鞋模的移动难度，进一步增加了上鞋模和下鞋模之间的调节难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的鞋模夹紧装置，包括工作台，所述工作台顶端中部开设有凹槽，所述凹槽内壁中部安装有下鞋模，所述凹槽内壁四边中部均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧和伸缩柱一端中部均焊接有移动板，所述移动板底端两侧均对称安装有t型块，所述凹槽内壁对应t型块外表面边部位置处开设有t型槽；

所述工作台内壁中部开设有槽口，所述槽口内壁底部固定安装有气缸，所述气缸顶端中部安装有定位板，所述定位板顶端四角处均固定安装有立柱，所述立柱顶端对应工作台顶端四角处均开设有圆孔，所述立柱顶端中部焊接有顶板，所述顶板底端中部固定安装有上鞋模。

优选的，所述复位弹簧一端和移动板之间焊接连接，所述复位弹簧另一端和工作台之间焊接连接，所述移动板和工作台之间通过t型块连接。

优选的，所述定位板的四边均和槽口内壁边部之间相互贴合，所述定位板和工作台之间滑动连接。

所述顶板顶端对称嵌入安装有连接管，所述连接管顶端中部连接有锥形斗，所述连接管底端连接有喷气管，所述喷气管一端连接有锥形头，所述顶板顶端对应锥形斗底端边部位置处等距安装有限位柱。

优选的，所述锥形斗底端直径大于连接管顶端的直径，所述连接管和锥形斗连接处设置有密封圈。

优选的，所述连接管和锥形头之间通过螺纹连接，靠近连接管一端的锥形头直径大于另一端直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过槽口、气缸、定位板、立柱、顶板和上鞋模，能够便于对上鞋模和下鞋模之间的夹紧，降低了上鞋模和下鞋模之间的夹紧难度，同时能够便于调节上鞋模和下鞋模之间的间距，进而便于对下鞋模内部产品的拿取难度，降低了下鞋模内部产品的拿取难度，同时该方式操作简单，使用方便。

2、通过伸缩柱、复位弹簧、移动板、t型块和t型槽，能够对下鞋模的固定，防止下鞋模在工作台内部发生晃动的现象，同时能够对下鞋模进行定位，降低了下鞋模的定位难度。

3、通过连接管、锥形斗、喷气管、锥形头和限位柱，能够便于对下鞋模内部进行吹拂，从而便于对下鞋模内部的产品进行拿取，而且能够对下鞋模内部进行吹拂，减少了下鞋模内部的灰尘。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作台的剖面图；

图3是本实用新型t型块的安装结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、凹槽；3、下鞋模；4、伸缩柱；5、复位弹簧；6、移动板；7、t型块；8、t型槽；9、槽口；10、气缸；11、定位板；12、立柱；13、顶板；14、上鞋模；15、连接管；16、锥形斗；17、喷气管；18、锥形头；19、限位柱；20、圆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于调节的鞋模夹紧装置，包括工作台1，工作台1顶端中部开设有凹槽2，凹槽2内壁中部安装有下鞋模3，凹槽2内壁四边中部均固定安装有伸缩柱4，伸缩柱4外表面套接有复位弹簧5，复位弹簧5和伸缩柱4一端中部均焊接有移动板6，复位弹簧5一端和移动板6之间焊接连接，复位弹簧5另一端和工作台1之间焊接连接，移动板6和工作台1之间通过t型块7连接，能够便于移动板6的移动，降低了移动板6的移动难度，移动板6底端两侧均对称安装有t型块7，凹槽2内壁对应t型块7外表面边部位置处开设有t型槽8。

工作台1内壁中部开设有槽口9，槽口9内壁底部固定安装有气缸10，气缸10顶端中部安装有定位板11，定位板11的四边均和槽口9内壁边部之间相互贴合，定位板11和工作台1之间滑动连接，能够便于定位板11的移动，同时能够对定位板11进行限位，防止定位板11的位置发生移动的现象，定位板11顶端四角处均固定安装有立柱12，立柱12顶端对应工作台1顶端四角处均开设有圆孔20，立柱12顶端中部焊接有顶板13，顶板13底端中部固定安装有上鞋模14。

顶板13顶端对称嵌入安装有连接管15，连接管15顶端中部连接有锥形斗16，锥形斗16底端直径大于连接管15顶端的直径，连接管15和锥形斗16连接处设置有密封圈，能够便于对锥形斗16和连接管15连接处进行密封，防止锥形斗16和连接管15连接处发生漏气的现象，连接管15和锥形头18之间通过螺纹连接，靠近连接管15一端的锥形头18直径大于另一端直径，能够便于连接管15内部的气体吹拂到下鞋模3表面，从而便于下鞋模3内部产品的拿取，而且能够对下鞋模3内部进行清理，连接管15底端连接有喷气管17，喷气管17一端连接有锥形头18，顶板13顶端对应锥形斗16底端边部位置处等距安装有限位柱19。

本实用新型的工作原理及使用流程：鞋模夹紧装置在实际使用过程中，将下鞋模3放入到凹槽2内部，而此时移动板6因复位弹簧5的张力而发生移动的现象，移动板6移动时带动伸缩柱4拉伸，伸缩柱4防止复位弹簧5发生弯曲的现象，而移动板6在移动的同时带动t型块7沿着t型槽8内部移动，从而对移动板6进行限位，防止移动板6的位置发生移动的现象，能够对下鞋模3的固定，防止下鞋模3在工作台1内部发生晃动的现象，同时能够对下鞋模3进行定位，降低了下鞋模3的定位难度；

接着，启动气缸10，气缸10运行时带动定位板11沿着槽口9内部移动，从而带动立柱12沿着圆孔20内部移动，而立柱12移动时带动顶板13移动，顶板13移动时带动上鞋模14移动，从而使上鞋模14和下鞋模3之间贴合，能够便于对上鞋模14和下鞋模3之间的夹紧，降低了上鞋模14和下鞋模3之间的夹紧难度，同时能够便于调节上鞋模14和下鞋模3之间的间距，进而便于对下鞋模3内部产品的拿取难度，降低了下鞋模3内部产品的拿取难度，同时该方式操作简单，使用方便；

最后，当顶板13向上移动时，外界的气体沿着锥形斗16进入到连接管15内部，连接管15内部的气体沿着喷气管17内部进入到锥形头18内部，并且沿着锥形头18吹拂到下鞋模3内部，能够便于对下鞋模3内部进行吹拂，从而便于对下鞋模3内部的产品进行拿取，而且能够对下鞋模3内部进行吹拂，减少了下鞋模3内部的灰尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。