一种汽车车灯快速成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽车配件生产设备，特别涉及一种汽车车灯快速成型模具。


背景技术：

2.在随着科学技术的不断进步，工业的飞速发展，作为工业支柱产业，汽车产业对我国国民生产总值贡献巨大，汽车也由最开始的交通运输工具逐渐转变为人们生活、工作中必不可少的代步、休闲工具。
3.专利号cn 201822248843.x公开的一种汽车前车灯成型模具，可更改注塑的速度，适用于不同材料车灯的加工制造。
4.上述专利方案虽解决了传统汽车车灯成型模具的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的汽车车灯成型模具不能适用于多种尺寸汽车车灯生产成型，导致严重影响了模具的实用性；2、现有的汽车车灯成型模具成型速度较慢，导致严重影响了成品产品的生产速度以及效率；为此，我们提出一种汽车车灯快速成型模具，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型通过液压机a运行驱动液压杆a伸缩从而可以带动支撑板沿着滑轨滑动，进而可以带动下模板水平移动至上模板下方位置，再通过液压机 b运行驱动液压杆b伸缩从而可以带动横板竖直移动，进而可以带动上模板沿着模腔与下模板啮合，同时配合风机运行可以实现快速冷却成型，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种汽车车灯快速成型模具，包括箱体和液压机a，所述箱体内部安装有液压机b，所述液压机b底面外壁滑动连接有液压杆b的一端，且所述液压杆b的另一端延伸至凹槽内部与横板上表面固定连接，所述液压机a外表面镶嵌有开关b，所述横板底面外壁通过螺栓b与上模板上表面可拆卸连接，所述凹槽底面内壁安装有液压机a，且所述液压机a左侧外壁滑动连接有液压杆a的一端，且所述液压杆a的另一端与支撑板右侧外壁固定连接，所述液压机a外表面衔接有开关a。
8.可选的，所述支撑板上表面通过螺栓a与连接板底面外壁可拆卸连接，所述连接板上表面开设有卡槽，且所述卡槽内侧壁与下模板底面外壁可拆卸连接，所述下模板上表面开设有模腔。
9.可选的，所述凹槽底面内壁安装有风机，所述风机左侧外壁衔接有进风管，且所述风机右侧外壁可拆卸连接有排风管，所述风机外表面镶嵌有开关c。
10.可选的，所述凹槽底面内壁通过滑轨与支撑板底面外壁滑动连接，且所述滑轨位于风机和液压机a中间位置。
11.可选的，所述开关a、开关b和开关c的信号输入端与外部电源的信号输入端连接，所述开关a的信号输出端与液压机a的信号输入端连接，所述开关b的信号输出端与液压机b
的信号输入端连接，所述开关c的信号输出端与风机的信号输入端连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过旋转螺栓b从而可以将横板与上模板之间进行可拆卸连接，接着通过旋转螺栓a从而可以将连接板与支撑板之间进行可拆卸连接，实现了可以通过更换多种尺寸的模板从而可以适用于多种尺寸的车灯，提高了装置的实用性。
14.2、本实用新型首先接通电源并打开开关a，通过液压机a运行驱动液压杆a伸缩从而可以带动支撑板沿着滑轨滑动，进而可以带动下模板水平移动至上模板下方位置，再通过打开开关b，由液压机b运行驱动液压杆b伸缩从而可以带动横板竖直移动，进而可以带动上模板沿着模腔与下模板啮合，与此同时打开开关c，由风机运行可以将进风管的气流运输至排风管从而可以实现快速对模腔内部冷却成型，实现了上模板与下模板之间快速分离，随后通过沿着卡槽将下模板取出从而可以将成品产品取出，实现了汽车车灯的快速成型，提高了成品产品的生产速度以及效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种汽车车灯快速成型模具的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种汽车车灯快速成型模具的支撑板上表面结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、凹槽；3、上模板；4、滑轨；5、螺栓b；6、液压机 b；7、开关b；8、液压杆b；9、进风管；10、横板；11、排风管；12、风机； 13、开关c；14、液压机a；15、开关a；16、液压杆a；17、支撑板；18、螺栓a；19、连接板；20、卡槽；21、下模板；22、模腔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种汽车车灯快速成型模具进行详细的说明。
21.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种汽车车灯快速成型模具，包括箱体1和液压机a14，所述箱体1内部安装有液压机b6，所述液压机b6底面外壁滑动连接有液压杆b8的一端，且所述液压杆b8的另一端延伸至凹槽2内部与横板10上表面固定连接，所述液压机a14外表面镶嵌有开关 b7，所述横板10底面外壁通过螺栓b5与上模板3上表面可拆卸连接，所述凹槽2底面内壁安装有液压机a14，且所述液压机a14左侧外壁滑动连接有液压杆a16的一端，且所述液压杆a16的另一端与支撑板17右侧外壁固定连接，所述液压机a14外表面衔接有开关a15，通过液压机b6运行驱动液压杆b8 伸缩从而可以带动横板10竖直移
动，进而可以带动上模板3沿着模腔22与下模板21啮合。
22.参照图1和图2所示，所述支撑板17上表面通过螺栓a18与连接板19 底面外壁可拆卸连接，所述连接板19上表面开设有卡槽20，且所述卡槽20 内侧壁与下模板21底面外壁可拆卸连接，所述下模板21上表面开设有模腔22，通过旋转螺栓a18从而可以将连接板19与支撑板17之间进行可拆卸连接。
23.参照图1所示，所述凹槽2底面内壁安装有风机12，所述风机12左侧外壁衔接有进风管9，且所述风机12右侧外壁可拆卸连接有排风管11，所述风机12外表面镶嵌有开关c13，通过风机12运行可以将进风管9的气流运输至排风管11从而可以实现快速对模腔22内部冷却成型。
24.参照图1和图2所示，所述凹槽2底面内壁通过滑轨4与支撑板17底面外壁滑动连接，且所述滑轨4位于风机12和液压机a14中间位置，通过液压机a14运行驱动液压杆a16伸缩从而可以带动支撑板17沿着滑轨4滑动，进而可以带动下模板21水平移动至上模板3下方位置。
25.参照图1所示，所述开关a15、开关b7和开关c13的信号输入端与外部电源的信号输入端连接，所述开关a15的信号输出端与液压机a14的信号输入端连接，所述开关b7的信号输出端与液压机b6的信号输入端连接，所述开关c13的信号输出端与风机12的信号输入端连接，通过操控开关a15、开关b7和开关c13的开合从而可以分别独立操控多个电器元件电路的断通，操控便捷且安全性优异。
26.本实用新型实施例提供一种汽车车灯快速成型模具，使用时，首先通过旋转螺栓b5从而可以将横板10与上模板3之间进行可拆卸连接，再通过旋转螺栓a18从而可以将连接板19与支撑板17之间进行可拆卸连接，实现了可以通过更换多种尺寸的模板从而可以适用于多种尺寸的车灯，接着将半成品车灯放置在模腔22内部，再通过接通电源并打开开关a15，由液压机a14运行驱动液压杆a16伸缩从而可以带动支撑板17沿着滑轨4滑动，进而可以带动下模板21水平移动至上模板3下方位置，随后打开开关b7，由液压机b6运行驱动液压杆b8伸缩从而可以带动横板10竖直移动，进而可以带动上模板3沿着模腔22与下模板21啮合，与此同时打开开关c13，由风机12运行可以将进风管9的气流运输至排风管11从而可以实现快速对模腔22内部冷却成型，实现了上模板3与下模板21之间快速分离，然后通过沿着卡槽20将下模板21 取出从而可以将成品产品取出，实现了汽车车灯的快速成型。
27.需要说明的是，本实用新型为一种汽车车灯快速成型模具，包括箱体1、凹槽2、上模板3、滑轨4、螺栓b5、液压机b6、开关b7、液压杆b8、进风管9、横板10、排风管11、风机12、开关c13、液压机a14、开关a15、液压杆a16、支撑板17、螺栓a18、连接板19、卡槽20、下模板21、模腔22。所述液压机a14和液压机b6的具体型号可选用yq32-20t型液压机，且所述液压机a14的工作原理是由油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动，所述风机12的具体型号可选用rs1238型风机。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。