一种注塑模具的顶出机构的制作方法

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的顶出机构。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

注塑模具是目前工业生产过程中应用极为普遍的一种模具，主要由定模、动模、顶出机构组成，现有技术存在的问题是：现有的注塑模具的顶出机构在将产品顶出时会在产品的表面上留下痕迹，而且在将产品顶出的过程中不够稳定，容易造成产品侧面拉伤的情况，从而影响产品的质量，给使用者带来不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种注塑模具的顶出机构，具备防护效果好的优点，解决了现有的注塑模具的顶出机构在将产品顶出时会在产品的表面上留下痕迹，而且在将产品顶出的过程中不够，容易造成产品侧面拉伤的情况，从而影响产品的质量，给使用者带来不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种注塑模具的顶出机构，包括底模，所述底模的顶部开设有型腔，所述型腔的底部开设有卡槽，所述卡槽的底部开设有凹槽，所述卡槽的内腔设置有推板，所述凹槽内腔底部的左侧设置有伸缩杆，所述凹槽内腔的两侧均设置有与推板配合使用的稳定机构，所述伸缩杆的输出端设置有与稳定机构配合使用的调节机构。

作为本实用新型优选的，所述稳定机构包括连接杆，所述连接杆的顶部设置有与推板配合使用的连接套，所述连接杆的顶部贯穿至连接套的内腔并套设有弹簧，所述连接杆的顶部固定连接有与连接套配合使用的限位块，所述连接套与调节机构配合使用。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括第一连接块，所述第一连接块前侧的顶部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的表面套设有连接板，所述连接板后侧的顶部活动连接有第二固定柱，所述第二固定柱的后侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有与连接套配合使用的固定板。

作为本实用新型优选的，所述推板靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁接触，所述推板与卡槽的内壁紧密接触，所述伸缩杆的底部与凹槽的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的底部与凹槽的内壁固定连接，所述连接套的底部开设有与连接杆配合使用的通口，所述连接杆的表面与弹簧的内壁接触，所述限位块靠近连接套内壁的一侧与连接套的内壁接触，所述连接套的顶部与推板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一连接块的左侧与伸缩杆的输出端固定连接，所述连接板与第一固定柱和第二固定柱的连接处均通过轴承活动连接，所述固定板的两侧均与连接套固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底模、型腔、卡槽、凹槽、推板、伸缩杆、稳定机构、调节机构和通口的配合使用，解决了现有的注塑模具的顶出机构在将产品顶出时会在产品的表面上留下痕迹，而且在将产品顶出的过程中不够稳定，容易造成产品侧面拉伤的情况，从而影响产品的质量，给使用者带来不便的问题，该注塑模具的顶出机构，具备防护效果好的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置稳定机构，可以增加推板移动时的稳定性，避免在将产品顶出的过程中不够稳定，容易造成产品侧面拉伤的情况，从而影响产品的质量。

3、本实用新型通过设置调节机构，可以对推板的位置进行调节，便于推板将产品顶出。

4、本实用新型通过设置推板，方便将产品顶出，通过设置卡槽，方便对推板的位置进行储存，通过设置凹槽，可以起到储存作用，通过设置伸缩杆，可以对推板的位置进行调节。

5、本实用新型通过设置连接杆，可以起到固定作用，通过设置连接套，方便带动推板移动，通过设置通口，方便连接套在连接杆的表面滑动，通过设置限位块，可以起到限位作用，避免连接套从连接杆的表面脱落，通过设置弹簧，方便对推板进行复位。

6、本实用新型通过设置第一连接块，可以起到连接作用，通过设置第一固定柱和第二固定柱，可以起到定位作用，通过设置连接板，方便对固定板的位置进行调节，通过设置轴承，方便对连接板的位置进行调节，通过设置固定板，方便带动连接套移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供结构的正视图；

图3是本实用新型实施例提供连接套的正视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供调节机构的立体示意图。

图中：1、底模；2、型腔；3、卡槽；4、凹槽；5、推板；6、伸缩杆；7、稳定机构；701、连接杆；702、连接套；703、弹簧；704、限位块；8、调节机构；801、第一连接块；802、第一固定柱；803、连接板；804、第二固定柱；805、第二连接块；806、固定板；9、通口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种注塑模具的顶出机构，包括底模1，底模1的顶部开设有型腔2，型腔2的底部开设有卡槽3，卡槽3的底部开设有凹槽4，卡槽3的内腔设置有推板5，凹槽4内腔底部的左侧设置有伸缩杆6，凹槽4内腔的两侧均设置有与推板5配合使用的稳定机构7，伸缩杆6的输出端设置有与稳定机构7配合使用的调节机构8。

参考图3，稳定机构7包括连接杆701，连接杆701的顶部设置有与推板5配合使用的连接套702，连接杆701的顶部贯穿至连接套702的内腔并套设有弹簧703，连接杆701的顶部固定连接有与连接套702配合使用的限位块704，连接套702与调节机构8配合使用。

采用上述方案：通过设置稳定机构7，可以增加推板5移动时的稳定性，避免在将产品顶出的过程中不够稳定，容易造成产品侧面拉伤的情况，从而影响产品的质量。

参考图5，调节机构8包括第一连接块801，第一连接块801前侧的顶部固定连接有第一固定柱802，第一固定柱802的表面套设有连接板803，连接板803后侧的顶部活动连接有第二固定柱804，第二固定柱804的后侧固定连接有第二连接块805，第二连接块805的顶部固定连接有与连接套702配合使用的固定板806。

采用上述方案：通过设置调节机构8，可以对推板5的位置进行调节，便于推板5将产品顶出。

参考图3，推板5靠近卡槽3内壁的一侧与卡槽3的内壁接触，推板5与卡槽3的内壁紧密接触，伸缩杆6的底部与凹槽4的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置推板5，方便将产品顶出，通过设置卡槽3，方便对推板5的位置进行储存，通过设置凹槽4，可以起到储存作用，通过设置伸缩杆6，可以对推板5的位置进行调节。

参考图2、图3和图4，连接杆701的底部与凹槽4的内壁固定连接，连接套702的底部开设有与连接杆701配合使用的通口9，连接杆701的表面与弹簧703的内壁接触，限位块704靠近连接套702内壁的一侧与连接套702的内壁接触，连接套702的顶部与推板5固定连接。

采用上述方案：通过设置连接杆701，可以起到固定作用，通过设置连接套702，方便带动推板5移动，通过设置通口9，方便连接套702在连接杆701的表面滑动，通过设置限位块704，可以起到限位作用，避免连接套702从连接杆701的表面脱落，通过设置弹簧703，方便对推板5进行复位。

参考图4和图5，第一连接块801的左侧与伸缩杆6的输出端固定连接，连接板803与第一固定柱802和第二固定柱804的连接处均通过轴承活动连接，固定板806的两侧均与连接套702固定连接。

采用上述方案：通过设置第一连接块801，可以起到连接作用，通过设置第一固定柱802和第二固定柱804，可以起到定位作用，通过设置连接板803，方便对固定板806的位置进行调节，通过设置轴承，方便对连接板803的位置进行调节，通过设置固定板806，方便带动连接套702移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者控制伸缩杆6收缩，伸缩杆6通过第一连接块801带动第一固定柱802向左移动，第一固定柱802通过连接板803推动第二固定柱804，第二固定柱804通过第二连接块805向上推动固定板806，固定板806带动连接套702向上移动，连接套702在连接杆701的表面滑动并对弹簧703进行挤压，连接套702带动推板5从卡槽3的内腔移出并推动加工后的产品，将产品推出后控制伸缩杆6伸出，伸缩杆6通过第一连接块801带动第一固定柱802向右移动，第一固定柱802通过连接板803拉动第二固定柱804，第二固定柱804通过第二连接块805向下拉动固定板806，固定板806带动连接套702向下移动，弹簧703压缩后释放的力通过连接套702带动推板5快速复位。

综上所述：该注塑模具的顶出机构，通过设置底模1、型腔2、卡槽3、凹槽4、推板5、伸缩杆6、稳定机构7、调节机构8和通口9的配合使用，解决了现有的注塑模具的顶出机构在将产品顶出时会在产品的表面上留下痕迹，而且在将产品顶出的过程中不够稳定，容易造成产品侧面拉伤的情况，从而影响产品的质量，给使用者带来不便的问题，该注塑模具的顶出机构，具备防护效果好的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。