一种恒温高精密注塑模具设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种恒温高精密注塑模具设备。


背景技术：

[0002]
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；
[0003]
但是通常的注塑模具没有恒温控制设备，若是在注塑成形的过程中材料冷却凝固，则会影响最终的成形效果，而且一般的注塑模具没有脱模装置，在上下模板脱离时，由于材料的特性，若是成形的材料凝固沾结在上模板上，很容易造成脱落损坏。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有注塑模具没有恒温和脱模装置，对材料的成形有很大影响，而且成形后的材料可能会脱落损坏的缺点，而提出的一种恒温高精密注塑模具设备。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种恒温高精密注塑模具设备，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有上模板，上模板滑动安装在安装架的一侧内壁上，安装架的底部内壁上固定安装有下模板，安装架的底部内壁上对称固定安装有两个温控板，两个温控板的一侧均开设有控制钮，两个温控板位于下模板的两侧，并与下模板接触，上模板的两侧对称固定安装有两个第一安装板，两个第一安装板的底部均滑动安装有脱模板和第一连接板，两个脱模板分别与两个第一连接板固定连接，安装架的两侧对称固定安装有两个第二安装板，两个第二安装板的顶部均固定安装有第二连接板，两个第二连接板分别与两个第一连接板相适配，两个第一连接板与两个第二连接板均为斜面形状。
[0007]
优选的，两个第一安装板的底部均开设有滑动槽，两个滑动槽内均固定安装有限位杆，两个限位杆上均滑动安装有支撑杆的一端，两个脱模板分别固定安装在两个支撑杆的另一端。
[0008]
优选的，两个滑动槽的内壁上均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别固定安装在两个支撑杆上。
[0009]
优选的，两个脱模板的一侧均固定安装有连接杆的一端，两个连接杆的另一端分别固定安装在两个第一连接板的一端。
[0010]
优选的，所述安装架的一侧内壁上滑动安装有固定板，上模板固定安装在固定板的一侧。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
[0012]
(1)本方案通过设置了第一连接板、第二连接板、滑动槽、弹簧、限位杆、支撑杆、连接杆和脱模板，在材料被注塑成形后，若是由于塑料的特性使得材料沾结在上模板上，在上
下模板分离后，脱模板在弹簧的弹力作用下对成形后的材料进行脱模，防止其脱落损坏；
[0013]
(2)本方案通过设置了温控板和控制钮，在注塑成形的过程中，可以通过控制钮对下模板保持一个恒温，有利于材料的成形。
[0014]
本实用新型可以保持一个恒温，有利于材料的成形，而且成形后有脱模装置进行脱模，防止了成品的损坏。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种恒温高精密注塑模具设备的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种恒温高精密注塑模具设备的侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种恒温高精密注塑模具设备的a部分结构示意图。
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图中：1安装架、2电动推杆、3上模板、4固定板、5下模板、6第一安装板、7脱模板、8第一连接板、9连接杆、10第二安装板、11第二连接板、12滑动槽、13限位杆、14支撑杆、15弹簧、16温控板、17控制钮。
具体实施方式
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下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
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实施例一
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参照图1-3，一种恒温高精密注塑模具设备，包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有电动推杆2，电动推杆2的输出轴上固定安装有上模板3，上模板3滑动安装在安装架1的一侧内壁上，安装架1的底部内壁上固定安装有下模板5，安装架1的底部内壁上对称固定安装有两个温控板16，两个温控板16的一侧均开设有控制钮17，两个温控板16位于下模板5的两侧，并与下模板5接触，上模板3的两侧对称固定安装有两个第一安装板6，两个第一安装板6的底部均滑动安装有脱模板7和第一连接板8，两个脱模板7分别与两个第一连接板8固定连接，安装架1的两侧对称固定安装有两个第二安装板10，两个第二安装板10的顶部均固定安装有第二连接板11，两个第二连接板11分别与两个第一连接板8相适配，两个第一连接板8与两个第二连接板11均为斜面形状，确保了两个第二连接板11可以推动两个第一连接板8移动。
[0022]
本实施例中，两个第一安装板6的底部均开设有滑动槽12，两个滑动槽12内均固定安装有限位杆13，两个限位杆13上均滑动安装有支撑杆14的一端，两个脱模板7分别固定安装在两个支撑杆14的另一端，保证了两个脱模板7的稳定滑动不晃动。
[0023]
本实施例中，两个滑动槽12的内壁上均固定安装有弹簧15的一端，两个弹簧15的另一端分别固定安装在两个支撑杆14上，确保了两个脱模板7在运动后可以在两个弹簧15弹力的作用下复位。
[0024]
本实施例中，两个脱模板7的一侧均固定安装有连接杆9的一端，两个连接杆9的另一端分别固定安装在两个第一连接板8的一端，使得两个第一连接板8可以分别带动两个脱模板7移动。
[0025]
本实施例中，安装架1的一侧内壁上滑动安装有固定板4，上模板3固定安装在固定板4的一侧，保证了上面板3的稳定滑动不晃动。
[0026]
实施例二
[0027]
参照图1-3，一种恒温高精密注塑模具设备，包括安装架1，安装架1的顶部通过焊接固定安装有电动推杆2，电动推杆2的输出轴上通过焊接固定安装有上模板3，上模板3滑动安装在安装架1的一侧内壁上，安装架1的底部内壁上通过焊接固定安装有下模板5，安装架1的底部内壁上对称通过焊接固定安装有两个温控板16，两个温控板16的一侧均开设有控制钮17，两个温控板16位于下模板5的两侧，并与下模板5接触，上模板3的两侧对称通过焊接固定安装有两个第一安装板6，两个第一安装板6的底部均滑动安装有脱模板7和第一连接板8，两个脱模板7分别与两个第一连接板8固定连接，安装架1的两侧对称通过焊接固定安装有两个第二安装板10，两个第二安装板10的顶部均通过焊接固定安装有第二连接板11，两个第二连接板11分别与两个第一连接板8相适配，两个第一连接板8与两个第二连接板11均为斜面形状，确保了两个第二连接板11可以推动两个第一连接板8移动。
[0028]
本实施例中，两个第一安装板6的底部均开设有滑动槽12，两个滑动槽12内均通过焊接固定安装有限位杆13，两个限位杆13上均滑动安装有支撑杆14的一端，两个脱模板7分别通过焊接固定安装在两个支撑杆14的另一端，保证了两个脱模板7的稳定滑动不晃动。
[0029]
本实施例中，两个滑动槽12的内壁上均通过焊接固定安装有弹簧15的一端，两个弹簧15的另一端分别通过焊接固定安装在两个支撑杆14上，确保了两个脱模板7在运动后可以在两个弹簧15弹力的作用下复位。
[0030]
本实施例中，两个脱模板7的一侧均通过焊接固定安装有连接杆9的一端，两个连接杆9的另一端分别通过焊接固定安装在两个第一连接板8的一端，使得两个第一连接板8可以分别带动两个脱模板7移动。
[0031]
本实施例中，安装架1的一侧内壁上滑动安装有固定板4，上模板3通过焊接固定安装在固定板4的一侧，保证了上面板3的稳定滑动不晃动。
[0032]
本实施例中，在需要对材料进行注塑成形时，将热熔后的塑料倒入下模板5内，然后根据需求，通过两个控制钮17调节两个温控板16的温度，从而保证下模板5内的材料不会提前凝固，影响注塑效果，启动电动推杆2，电动推杆2带动上模板3向下移动，使得上模板3和下模板5契合对材料挤压成形，上模板3向下移动时，两个第一连接板8和两个第二连接板10相适配，使得两个第一连接板8通过两个连接杆9带动两个脱模板7向外侧移动，从而保证两个脱模板7不会影响注塑过程，注塑成形完成后，启动电动推杆2将上模板3向上收回，此时两个脱模板7在两个弹簧15的弹力作用下，拉动两个脱模板7相向移动，若是成形后的材料沾结在上模板3上，则可以通过两个脱模板7将其从上模板3上分离，防止其掉落损坏。
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以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。