一种箱包表面压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种压花装置，更具体地说，它涉及一种箱包表面压花装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们生活水平逐渐提升，旅行也成为了每个年轻人生活中的一部分。提及到旅行，当然需要准备储存衣物的拉杆箱，常规拉杆箱由箱本体、滑轮和拉杆组成，而箱本体材质多样，包括纺织面料类型、塑料类型以及金属类型。金属类型的箱本体质地坚硬，但相对制造成品高；纺织面料类型的箱本体不易清洗；致使塑料类型的箱本体的拉杆箱较为流行且普遍。
3.常规的拉杆箱箱体经塑料注塑成型后，制成相互分体的上箱体和下箱体，二者间经铰链连接为如图6所示结构。当需要对该类完成注塑成型的箱体进行表面压花时，为了降低模具制造成本，可不对模具内表面刻设花纹，而通过外置压花装置，进行对未完全凝固的箱体外表面实现压花，这样使得箱体的制造成本被降低。但市面上还没有这类单独针对刚脱模的箱体进行压花的装置，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种箱包表面压花装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种箱包表面压花装置，该压花装置具有压花效率高，操作方便的特点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种箱包表面压花装置，包括嵌入箱体内部且呈长方体状的定位座，所述定位座的上方设有压花组件，压花组件上设有控制其作上下运动冲压柱，冲压柱与压机连接；
6.所述压花组件包括内部中空的压花模壳，压花模壳的内顶部设有第一直线往复运动机构，第一直线往复运动机构上设有控制其作上下运动的调节板，调节板的下端面设有若干呈自上而下垂直延伸的压柱，所述压花模壳的下端面开设有与压柱相匹配且供其伸出的压孔，所述压柱上套有一端抵接调节板下端面、另一端抵接压花模壳内底部的压簧。
7.本实用新型进一步设置为：还包括抬升组件；抬升组件包括围设在所述定位座的外周边的环形升降板，环形升降板的下方设有控制其作上下运动的第二直线往复运动机构。
8.本实用新型进一步设置为：所述调节板的下端面挖设有供压柱顶部嵌入的定位槽，所述调节板上设有将其贯穿并螺纹连接在压柱顶部的锁紧螺钉。
9.本实用新型进一步设置为：所述调节板的下端面开设有围绕压柱的上定位环槽，所述压花模壳的内底部开设有围绕压孔的下定位环槽，所述压簧的上端埋入上定位环槽、下端埋入下定位环槽。
10.本实用新型进一步设置为：所述压花模壳的内侧壁设有呈自下而上垂直延伸的滑轨，所述调节板的外侧壁具有匹配滑轨的滑槽，所述滑轨滑动连接在滑槽内。
11.本实用新型进一步设置为：所述第一直线往复运动机构为液压推杆。
12.本实用新型进一步设置为：所述第二直线往复运动机构为气压推杆。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的箱包表面压花装置，通过将分体的上箱体或下箱体预先套装在定位座上，由自上而下运动的压花组件完成对箱体外表面的后置压花操作，无需对模具内表面进行花纹内刻，降低制造箱体模具的难度和成本，从而使箱体制作成本也降低；并且该压花装置上的压柱伸出压花模壳下端面的距离可调，从而能够改变压花纹路的压设深度，使用灵活，调节便捷，整体功能完善，实用性强。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型用于体现压花组件的结构示意图；
16.图3是本实用新型用于体现定位座的结构示意图；
17.图4是图3的俯视结构示意图；
18.图5是本实用新型的局部结构示意图；
19.图6是现有拉杆箱箱体的结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
22.实施例1
23.参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种箱包表面压花装置，包括嵌入箱体内部且呈长方体状的定位座10，所述定位座10的上方设有压花组件20，压花组件20上设有控制其作上下运动冲压柱30，冲压柱30与压机连接；
24.所述压花组件20包括内部中空的压花模壳21，压花模壳21的内顶部设有第一直线往复运动机构22，第一直线往复运动机构22上设有控制其作上下运动的调节板23，调节板23的下端面设有若干呈自上而下垂直延伸的压柱24，所述压花模壳21的下端面开设有与压柱24相匹配且供其伸出的压孔25，所述压柱24上套有一端抵接调节板23下端面、另一端抵接压花模壳21内底部的压簧26。
25.进一步的，还包括抬升组件40；抬升组件40包括围设在所述定位座10的外周边的环形升降板41，环形升降板41的下方设有控制其作上下运动的第二直线往复运动机构42。
26.优选的，所述第一直线往复运动机构22为液压推杆。
27.优选的，所述第二直线往复运动机构42为气压推杆。
28.本实施方案中，首先，压花组件20处在定位座10的上方悬空位置，而抬升组件40上的环形升降板41则处在靠近定位座10的底部位置；将刚完成注塑成型的上箱体或下箱体套
在定位座10上，此时运作压机，使得冲压柱30携压花组件20作自上而下运动，当凸出压花模壳21下端面的压柱24挤压到箱体的外表面时，继续稍作施压，使得箱体表面留有压柱24所压出的纹路，完成压花操作。最后运作第二直线往复运动机构42，使其携环形升降板41作抬升，将完成压花的箱体顶出定位座10，方便操作员将箱体从定位座10上取下。
29.其中，第一直线往复运动机构22可携调节板23在压花模壳21内作上下运动，从而调节压柱24伸出压孔25的距离，以此改变压纹深度。
30.实施例2
31.参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种箱包表面压花装置，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述调节板23的下端面挖设有供压柱24顶部嵌入的定位槽27，所述调节板23上设有将其贯穿并螺纹连接在压柱24顶部的锁紧螺钉28。通过定位槽27的开设，方便压柱24组装，且压柱24与调节板23间采用分体式结构设计，使得压柱24可更换，换型为具有不同表面纹路的压柱24结构，用于压出其它对应花纹。而采用锁紧螺钉28进行连接，方便拆装，便于实现对压柱24的换型操作。
32.实施例3
33.参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种箱包表面压花装置，其在实施例1和2的基础上，进一步地设置为，所述调节板23的下端面开设有围绕压柱24的上定位环槽231，所述压花模壳21的内底部开设有围绕压孔25的下定位环槽211，所述压簧26的上端埋入上定位环槽231、下端埋入下定位环槽211。通过上定位环槽231和下定位环槽211的配合设置，用作对压簧26的安装定位作用，避免其在压缩或展开的状态下，相对压柱24产生侧移，也具有限位的效果。
34.实施例4
35.参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种箱包表面压花装置，其在实施例1和2的基础上，进一步地设置为，所述压花模壳21的内侧壁设有呈自下而上垂直延伸的滑轨50，所述调节板23的外侧壁具有匹配滑轨50的滑槽51，所述滑轨50滑动连接在滑槽51内。通过滑轨50配合滑槽51的设置，使得第一直线往复运动机构22在携调节板23作上下运动的过程中，起到辅助导向作用使其沿预设轨迹行进。
36.本实用新型所涉及的箱包表面压花装置，通过将分体的上箱体或下箱体预先套装在定位座上，由自上而下运动的压花组件完成对箱体外表面的后置压花操作，无需对模具内表面进行花纹内刻，降低制造箱体模具的难度和成本，从而使箱体制作成本也降低；并且该压花装置上的压柱伸出压花模壳下端面的距离可调，从而能够改变压花纹路的压设深度，使用灵活，调节便捷，整体功能完善，实用性强。
37.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
38.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应
做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。