一种可更换模芯的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种可更换模芯的注塑模具。

背景技术：

注塑模具是生产塑料制品的关键设备。产品质量的好坏，精度的高低与之密切相关。现有技术领域的注塑模具大都是针对某一固定规格的产品而设计制造的，其模芯和模架都只适用于该产品的生产，不同型号产品需要设计不同的模芯甚至模架，通用性不强。对于系列化生产的产品，其规格、形状特征变化不大，如果一种产品有很多型号，而对每一种型号都去设计制造一种模具的话，需要设计制造出很多套模具，这样不仅增加了产品成本，而且生产塑料制件时需要经常更换不同的模具，大大降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的可更换模芯的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案：一种可更换模芯的注塑模具，括底座，所述底座为四边形，在所述底座上依次设置有相对应的下模结构、中模结构和上模结构，所述中模结构包括下模安装板、下模座、下模芯、上模座；

所述下模安装板的上表面四个角各设置有一个四边形的凸台，四个所述凸台相邻相对应的侧面设置有固定台，所述下模座设置在四个所述凸台中间，所述下模座的底部向四周延伸，延伸部分高度和所述固定台的高度相等，所述固定台上设置有固定块，所述固定块和所述固定台相对应并用螺栓连接，所述固定块底面宽度大于所述固定台的宽度，超出部分压在所述下模座底部的延伸部分上；

所述下模座的四周各设置有一个梯形台，四个所述梯形台的底面宽度大于顶面宽度，四个所述梯形台的高度大于四个所述凸台的高度，所述下模座的中部设置有下模芯；

所述上模座设置在所述下模安装板的上面，所述上模座下表面设置有四个梯形凹槽，四个所述梯形凹槽和四个所述梯形台相互扣合，所述上模座下表面中部设置有上模芯，所述上模芯和所述下模芯相对应，所述上模座的上表面设置有引流凹槽，所述引流凹槽底部设置有多个贯穿所述上模座和所述上模芯的进料孔。

优选地，所述下模结构包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑板和所述第二支撑板设置在所述底座上表面左右两侧，所述第三支撑板和所述底座平行设置，所述第三支撑板左右两端分别连接所述第一支撑板和所述第二支撑板相对应的侧面，所述下模安装板的下表面左右两侧分别与所述第一支撑板和第二支撑板的上表面连接，所述第三支撑板贯穿设置有所述第一支撑柱和所述第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的下端固定在所述底座上，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上端连接所述下模安装板的下表面。

优选地，所述上模结构包括顶板、上模安装板，所述上模安装板设置在所述上模座的上面，所述顶板设置在所述上模安装板的上面，所述上模安装板和所述顶板的中部设置有贯穿对应的下料孔，所述下料孔和所述引流凹槽对应。

优选地，所述上模安装板的下表面设置有多个通气凹槽，多个所述通气凹槽的一端贯穿所述上模安装板的侧面，所述上模芯的顶部设置有多个贯穿的通气孔，多个所述通气凹槽的另一端分别和多个所述通气孔相对应。

优选地，所述顶板和所述下模安装板相对的两个侧面分别通过两个连接片连接，所述顶板和所述上模座相对的两个侧面分别通过四个固定片连接，所述连接片和两个所述固定片位于同一侧。

优选地，四个所述凸台上各设置一个固定螺孔，所述固定螺孔内部有螺纹，所述上模座、所述上模安装板和所述顶板上对应的四个角都设置有直径和所述固定螺孔直径相等的孔，通过螺丝依次将所述上模座、所述上模安装板和所述顶板和所述下模安装板连接。

优选地，所述第三支撑板上表面设置有多根导热柱，多根所述导热柱分别贯穿所述下模安装板连接于所述下模座底部。

相对于现有技术的有益效果是，本实用新型结构简单，使用方便，可快速更换模芯，提高生产效率，可使模具重复使用，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中下模座结构示意图；

图3为本实用新型的图1中上模座下表面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中下模座上表面结构示意图；

图5为本实用新型的图1中上模安装板下表面结构示意图；

图6为本实用新型的图2中固定块、固定台和下模座底部延伸部分结构示意图；

图7为本实用新型的图1中下模结构示意图；

以上附图所示：底座10，第一支撑板11，第二支撑板12，第三支撑板13，第一支撑柱14，第二支撑柱20，导热柱15，下模安装吧16，上模座17，上模安装板18，顶板19，下模座21，下模芯22，凸台23，固定块24，下模座底部延伸部分25，固定台阶26，梯形台27，梯形凹槽28，上模芯29，进料孔31，通气孔42，引流凹槽43，连接片52，固定片66，固定螺孔61。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1-7所示本实用新型的一个实施例是，该可更换模芯的注塑模具，包括底座10，所述底座为四边形，在所述底座10上依次设置有相对应的下模结构、中模结构和上模结构，所述中模结构包括下模安装板16、下模座21、下模芯22、上模座17；

所述下模安装板16的上表面四个角各设置有一个四边形的凸台23，四个所述凸台23相邻相对应的侧面设置有固定台26，所述下模座21设置在四个所述凸台26中间，所述下模座21的底部向四周延伸，延伸部分25高度和所述固定台26的高度相等，所述固定台26上设置有固定块24，所述固定块24和所述固定台26相对应并用螺栓连接，所述固定块24底面宽度大于所述固定台26的宽度，超出部分压在所述下模座底部的延伸部分25上；

所述下模座21的四周各设置有一个梯形台27，四个所述梯形台27的底面宽度大于顶面宽度，四个所述梯形台27的高度大于四个所述凸台23的高度，所述下模座21的中部设置有下模芯22；

所述上模座17设置在所述下模安装板16的上面，所述上模座17下表面设置有四个梯形凹槽28，四个所述梯形凹28槽和四个所述梯形台27相互扣合，所述上模座下表面中部设置有上模芯29，所述上模芯29和所述下模芯22相对应，所述上模座17的上表面设置有引流凹槽43，所述引流凹槽底43部设置有多个贯穿所述上模座17和所述上模芯29的进料孔31。

本实施例通过拆卸固定块，可快速更换不同产品的模座，通过设置梯形凹槽相互扣合的结构，使上模芯和下模芯扣合更加精准，更加方便。设置多个引流凹槽和进料孔可使进料更加均匀，更加效率。

优选地，所述下模结构包括第一支撑板11、第二支撑板12、第三支撑板13、第一支撑柱14、第二支撑柱20，所述第一支撑板11和所述第二支撑板设置13在所述底座10上表面左右两侧，所述第三支撑板13和所述底座10平行设置，所述第三支撑板13左右两端分别连接所述第一支撑板11和所述第二支撑板12相对应的侧面，所述下模安装板16的下表面左右两侧分别与所述第一支撑板11和第二支撑板12的上表面连接，所述第三支撑板13贯穿设置有所述第一支撑柱14和所述第二支撑柱20，所述第一支撑柱14和所述第二支撑柱20的下端固定在所述底座10上，所述第一支撑柱14和所述第二支撑柱20的上端连接所述下模安装板16的下表面。

下模结构通过使用第一支撑板11、第二支撑板12、第三支撑板13、第一支撑柱14、第二支撑柱20，可使模具结构更加稳固，不易损坏。

优选地，所述上模结构包括顶板19、上模安装板18，所述上模安装板18设置在所述上模座17的上面，所述顶板19设置在所述上模安装板18的上面，所述上模安装板18和所述顶板19的中部设置有贯穿对应的下料孔31，所述下料孔31和所述引流凹槽43对应。

优选地，所述上模安装板18的下表面设置有多个通气凹槽41，多个所述通气凹槽41的一端贯穿所述上模安装板18的侧面，所述上模芯29的顶部设置有多个贯穿的通气孔42，多个所述通气凹槽41的另一端分别和多个所述通气孔42相对应。

本实施例设置通气凹槽41和通气孔42可以分离的设置，只需要更换不同的上模座17，不用更换上模安装板18。

优选地，所述顶板19和所述下模安装板16相对的两个侧面分别通过两个连接片52连接，所述顶板19和所述上模座17相对的两个侧面分别通过四个固定片66连接，所述连接片52和两个所述固定片66位于同一侧。

优选地，四个所述凸台23上各设置一个固定螺孔61，所述固定螺孔61内部有螺纹，所述上模座17、所述上模安装板18和所述顶板19上对应的四个角都设置有直径和所述固定螺孔直径相等的孔，通过螺丝依次将所述上模座17、所述上模安装板18和所述顶板19和所述下模安装板16连接。

优选地，所述第三支撑板13上表面设置有多根导热柱15，多根所述导热柱15分别贯穿所述下模安装板16连接于所述下模座21底部。

本实施例的注塑模具在使用时，设置下模芯和下模座为一体，上模芯和上模座一体，所有模具使用统一的标准，下模座和上模座均可快速拆卸，比如生产后壳类产品，尺寸一样的话，只需更换下模座即可，节约时间，节省成本，提高效率。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。