一种压延机边砖加热装置的制作方法

本实用新型适用于边砖技术装置领域，特别涉及一种压延机边砖加热装置。

背景技术：

目前，压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将相应材料展延成一定厚度和表面形状的胶片，并且现在在对边砖进行制造时，需要使用相应的压延机对边砖进行加工处理。

但是，现如今使用的边砖压延机中仍然存在一些不足之处：现如今在边砖加工过程中需要使用相应的加热装置保证边砖的可塑性，但是，现如今使用的加热装置中无法保证边砖在压边时一直处于加热升温，进而导致边砖在加工时的可塑性无法很好的进行保证，并且对于不同厚度直径的边砖进行加工时，无法调节两个辊筒之间的间距，进而适应于相应的边砖进行加工。因此，我们提出一种压延机边砖加热装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种压延机边砖加热装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种压延机边砖加热装置，包括安装底座，所述安装底座顶端左右两侧表面均竖向固定安装有中空管，所述中空管顶端表面固定安装有固定框，所述中空管和固定框内部竖向贯穿活动安装有活动杆，两个所述活动杆顶端表面之间固定安装有加热框，所述加热框顶端内部贯穿固定安装有旋转轴承，所述旋转轴承内侧壁贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆底端表面固定安装有吹风扇叶，所述加热框内部底端横向固定安装有加热棒，所述加热框顶端表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴与随动杆顶端固定相连接。

优选的，所述固定框左右两侧内部均横向开设有固定螺孔，所述固定螺孔内侧壁通过螺纹连接安装有固定螺栓，所述固定螺栓顶端表面均通过第一轴承转动安装有固定板。

优选的，所述中空管和活动杆侧边内部均通过第二轴承横向转动安装有转动杆，所述转动杆中端表面均贯穿固定安装有辊筒。

优选的，所述固定板侧边表面固定安装有防滑摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的压延机边砖加热装置，由于在中空管内部安装有活动杆，并且将活动杆顶部安装有加热框，并且在加热框内部通过旋转轴承安装有随动杆，可以通过转动电机的转动带动随动杆和吹风扇叶进行转动，进而结合加热框顶部开设的通气孔，可以在加热框内部产生相应气流，通过气流的吹动快速的将加热棒表面产生的热量快速的吹至辊筒表面，进而对辊筒表面进行加热，可以在辊筒对边砖进行挤压时，保证挤压部位的温度，进而保证边砖的可塑性，以及将活动杆活动安装在中空管内部，可以拉动活动杆在中空管内部上下移动，进而可以改变两个辊筒之间的间距，进而便于对不同宽度直径的边砖进行挤压加工。

2.本实用新型的压延机边砖加热装置，由于在固定框左右两侧内部均开设有固定螺孔，并且将固定螺栓通过螺纹安装在固定螺孔内部，可以转动固定螺栓带动调节固定板在固定框内部的位置，进而可以在调节完活动杆在中空管内部的位置后，将固定板表面紧贴在活动杆侧边表面，进而从活动杆两侧对其进行夹持固定，保证活动杆的位置不会任意的改变，进而保证两个辊筒之间的间距不会发生任意的改变。

附图说明

图1为本实用新型压延机边砖加热装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型压延机边砖加热装置的固定框俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、安装底座；2、中空管；3、活动杆；4、固定框；5、固定螺孔；6、固定螺栓；7、第一轴承；8、固定板；9、第二轴承；10、转动杆；11、辊筒；12、加热框；13、旋转轴承；14、随动杆；15、吹风扇叶；16、转动电机；17、加热棒；18、防滑摩擦垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种压延机边砖加热装置，包括安装底座1，所述安装底座1顶端左右两侧表面均竖向固定安装有中空管2，所述中空管2顶端表面固定安装有固定框4，所述中空管2和固定框4内部竖向贯穿活动安装有活动杆3，两个所述活动杆3顶端表面之间固定安装有加热框12，所述加热框12顶端内部贯穿固定安装有旋转轴承13，所述旋转轴承13内侧壁贯穿固定安装有随动杆14，所述随动杆14底端表面固定安装有吹风扇叶15，所述加热框12内部底端横向固定安装有加热棒17，所述加热框12顶端表面固定安装有转动电机16，所述转动电机16的传动轴与随动杆14顶端固定相连接。

本实施例中如图1和图2所示，由于在中空管2内部安装有活动杆3，并且将活动杆3顶部安装有加热框12，并且在加热框12内部通过旋转轴承13安装有随动杆14，可以通过转动电机16的转动带动随动杆14和吹风扇叶15进行转动，进而结合加热框12顶部开设的通气孔，可以在加热框12内部产生相应气流，通过气流的吹动快速的将加热棒17表面产生的热量快速的吹至辊筒11表面，进而对辊筒11表面进行加热，可以在辊筒11对边砖进行挤压时，保证挤压部位的温度，进而保证边砖的可塑性，以及将活动杆3活动安装在中空管2内部，可以拉动活动杆3在中空管2内部上下移动，进而可以改变两个辊筒11之间的间距，进而便于对不同宽度直径的边砖进行挤压加工。

其中，所述固定框4左右两侧内部均横向开设有固定螺孔5，所述固定螺孔5内侧壁通过螺纹连接安装有固定螺栓6，所述固定螺栓6顶端表面均通过第一轴承7转动安装有固定板8。

本实施例中如图1所示，由于在固定框4左右两侧内部均开设有固定螺孔5，并且将固定螺栓6通过螺纹安装在固定螺孔5内部，可以转动固定螺栓6带动调节固定板8在固定框4内部的位置，进而可以在调节完活动杆3在中空管2内部的位置后，将固定板8表面紧贴在活动杆3侧边表面，进而从活动杆3两侧对其进行夹持固定，保证活动杆3的位置不会任意的改变，进而保证两个辊筒11之间的间距不会发生任意的改变。

其中，所述中空管2和活动杆3侧边内部均通过第二轴承9横向转动安装有转动杆10，所述转动杆10中端表面均贯穿固定安装有辊筒11。

本实施例中如图1和图2所示，保证辊筒11可以对边砖进行挤压成型。

其中，所述固定板8侧边表面固定安装有防滑摩擦垫18。

本实施例中如图1所示，增加固定板8与活动杆3之间的摩擦力，保证对活动杆3的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种压延机边砖加热装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需加工的边砖放置在下方的辊筒11表面，拉动活动杆3，调节上方的辊筒11的高度位置，使其紧贴在边砖表面，转动固定螺栓6，使固定板8表面紧贴在活动杆3表面对其进行稳定处理，通过外部的控制开关打开转动电机16和加热棒17，对边砖进行吹风挤压成型，相较于传统的边砖技术装置，本装置由于在中空管2内部安装有活动杆3，并且将活动杆3顶部安装有加热框12，并且在加热框12内部通过旋转轴承13安装有随动杆14，可以通过转动电机16的转动带动随动杆14和吹风扇叶15进行转动，进而结合加热框12顶部开设的通气孔，可以在加热框12内部产生相应气流，通过气流的吹动快速的将加热棒17表面产生的热量快速的吹至辊筒11表面，进而对辊筒11表面进行加热，可以在辊筒11对边砖进行挤压时，保证挤压部位的温度，进而保证边砖的可塑性，以及将活动杆3活动安装在中空管2内部，可以拉动活动杆3在中空管2内部上下移动，进而可以改变两个辊筒11之间的间距，进而便于对不同宽度直径的边砖进行挤压加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。