一种电视边框注塑机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑机设计技术领域，特别涉及一种电视边框注塑机。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的电视边框注塑装置的注塑速度较慢，且塑料溶胶质地不均匀，降低电视边框的注塑质量，电视边框不能连续注塑，降低了注塑机的工作效率。为此，提出一种电视边框注塑机。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的问题是提供一种电视边框注塑机，以克服现有技术中注塑机注塑速度较慢，效率较低的问题；以达到实现加快电视边框的注塑速度，提高其注塑质量的目的，确保电视边框的生产效率。
[0004]
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种电视边框注塑机，包括注塑机底座、立架、控制面板、卡接座及注塑立板，所述注塑机底座内部中央设有立架，所述立架左端的注塑机底座顶面设有边框取出口一，所述立架右端的注塑机底座顶面设有边框取出口二，所述立架左侧面顶部设有控制面板，所述立架右侧顶端设有卡接座，所述卡接座右端中央嵌设有注塑立板，所述注塑机底座底端拐角处分别设有脚架。
[0005]
作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述立架底端设有缺口，所述缺口内设有传送带，所述传送带两端分别设有转轴，右端所述转轴后方设有传动电机，所述传送带上设有电视边框磨具一及电视边框磨具二。
[0006]
作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述注塑立板左端顶部设有升降气缸，所述注塑立板右端顶部设有入料斗，所述注塑立板底部设有固定座一，所述固定座一底端设有物料通道，所述物料通道底端设有固定座二，所述固定座二底端设有出料件，所述出料件底端设有出料板。
[0007]
作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述入料斗底端设有入料管，所述入料管底端设有固定卡接头，所述固定卡接头底端设有导料管，所述导料管外端设有加热螺管，所述导料管底端设有出料滴头，所述出料滴头外端设有冷却机。
[0008]
进一步，所述固定座一与所述固定座二之间设有四根支架一，所述固定座二与所述出料板之间设有四根支架二。
[0009]
进一步，所述物料通道与所述出料板后方均设有出气口。
[0010]
进一步，所述脚架底部分别设有防滑底座，所述脚架内部左右两端分别设有弹性架，所述弹性架外端分别设有减震弹簧。
[0011]
进一步，所述出料件内部设有出料斗，所述出料斗内部设有过滤网。
[0012]
进一步，所述出料板底端均匀设有多个出料口，所述出料口内分别设有阀门。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：
[0014]
1、本实用新型所提供的一种电视边框注塑机，利用控制器及控制面板设计参数，可以实现注塑机的全自动化无人操作，节省了大量的人力成本，同时机器工作效率高，产量大幅度提升，节省了时间成本，且该注塑机结构新颖，连接牢固，设计成本较低。
[0015]
2、本技术方案在物料导料管外端设置加热螺管，可在注塑过程中对物料通道内的熔融橡胶进行加热保温操作，进一步溶解橡胶熔融液，提高电视边框的注塑质量；在出料滴头外端设置冷却机，可使得导料管内的塑胶熔融液快速降至一定温度，使得塑料在注入电视边框模具后可减少其凝固时间，提高电视边框的注塑速度；在出料件内部设置出料斗，并在出料斗内部设置过滤网，可将出料滴头内的塑胶溶液导至出料斗内经过过滤网过滤后将塑胶熔融液从出料板底端注入电视边框模具内，保证电视边框质地均匀。
[0016]
3、本技术方案中的出料板底部与边框取出口一及边框取出口二之间的距离一致，且等于电视边框模具一与电视边框模具二之间的安装距离，即在传送带的作用下，使得两个模具可交替直接置于出料板底部，实现注塑模具自动对准出料口进行注塑操作，不需要人工干预。
附图说明
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图1是本实用新型一种电视边框注塑机的结构示意图；
[0018]
图2是本实用新型一种电视边框注塑机的注塑立板及其组件的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型一种电视边框注塑机的物料通道及其组件的结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型一种电视边框注塑机的注塑机底座及其组件的结构示意图；
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图5为本实用新型一种电视边框注塑机的a区域的结构示意图。
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其中：1为注塑机底座、11为传送带、12为转轴、13为电视边框模具一、14为电视边框、15为传动电机、2为边框取出口一、3 为立架、4为控制面板、5为卡接座、6为注塑立板、61为升降气缸、 62为入料斗、63为固定座一、64为物料通道、641为入料管、642 为固定卡接头、643为导料管、644为加热螺管、645出料滴头、646 为冷却机、65为支架一、66为固定座二、67为出料件、68为支架二、69为出料板、610为出气口、7为边框取出口二、8为脚架、81 为防滑底座、82为弹性架。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0024]
参阅图1-5，本实用新型提供的一种电视边框注塑机，包括注塑机底座1、立架3、控制面板4、卡接座5及注塑立板6，注塑机底座1 内部中央设有立架3，立架3左端的注塑机底座1顶面设有边框取出口一2，立架3右端的注塑机底座1顶面设有边框取出口二7，立架3左侧面顶部设有控制面板4，立架3右侧顶端设有卡接座5，卡接座5右端中央嵌设有注塑立板6，注塑机底座1底端拐角处分别设有脚架8。
[0025]
卡接座5内部正对控制面板4设有控制器，控制器分别与控制面板4、注塑立板6内的升降气缸、发热和冷却装置及转动电机15的控制电路板连接，对各电性控制原件进行指令输出及调控，实现注塑装置的全自动控制，可节省人力资源。
[0026]
参阅图4，立架3底端设有缺口，缺口内设有传送带11，传送带 11两端分别设有转轴12，右端转轴12后方设有传动电机15，传送带11上设有电视边框磨具一13及电视边框磨具二14，传送带11贯穿立架3设于立架3底部内，传送带11在传动过程中，将电视边框磨具一 13由缺口处传送至边框取出口一2处，此时电视边框模具二14在传送带11的作用下置于出料板69底端进行下一个边框注塑，冷却后由特定的取出机械手将电视边框磨具一13内的电视边框取出，电视边框模具二14内的模具注塑结束后，传动电机15反转，将电视边框模具一13送回出料板69底端，重复进行注塑作业。
[0027]
参阅图2，注塑立板6左端顶部设有升降气缸61，注塑立板6右端顶部设有入料斗62，注塑立板6底部设有固定座一63，固定座一63底端设有物料通道64，物料通道64底端设有固定座二66，固定座二66 底端设有出料件67，出料件67底端设有出料板69，升降气缸61用于调整注塑立板6的高度，便于调节注塑装置与电视边框模具之间的距离，以适应不同规格的电视边框模具，出料件67将物料通道64内的塑胶熔融液传至出料板69内，由出料板69均匀将塑胶熔融液释放在电视边框模具内进行注塑作业，出料板69面积与电视边框模具的规格一致，可加快注塑速度，保证注塑质量。
[0028]
参阅图3，入料斗62底端设有入料管641，入料管641底端设有固定卡接头642，固定卡接头642底端设有导料管643，导料管643外端设有加热螺管644，导料管643底端设有出料滴头645，出料滴头645 外端设有冷却机646，外接原料配送管道将注塑塑胶熔融液由入料斗 62注入入料管641内，熔融液流经导料管643的途中，加热螺管644在控制端的作用下保持一定温度，进一步溶解橡胶熔融液，提高电视边框的注塑质量，冷却机646使得导料管643内的塑胶熔融液快速降至一定温度，减少塑料在注入电视边框模具后的凝固时间，提高电视边框的注塑速度。
[0029]
固定座一63与固定座二66之间设有四根支架一65，固定座二66 与出料板69之间设有四根支架二68，支架一65制成固定座一63及固定座二66，支撑架二68制成固定座二66及出料板69，可调整支撑架一65及支撑架二68的高度，用于调整物料通道64的规格。
[0030]
物料通道64与出料板69后方均设有出气口610，出气口610与物料通道64内接通，用于平衡物料通道64内加热或者冷却引起的压差变化，避免发生炸膛事故，保证加热安全。
[0031]
参阅图5，脚架8底部分别设有防滑底座81，脚架8内部左右两端分别设有弹性架82，弹性架82外端分别设有减震弹簧，脚架8通过防滑底座81与地面接触，弹性架82可减少注塑机在注塑作业过程中产生的震动对安装地面的影响。
[0032]
出料件67内部设有出料斗，出料斗内部设有过滤网，过滤网可将出料滴头645内的塑胶溶液导至出料斗7内经过过滤网过滤后将塑胶熔融液从出料板69底端注入电视边框模具内，保证电视边框质地均匀。
[0033]
出料板69底端均匀设有多个出料口，出料口内分别设有阀门，便于均匀地将注塑熔融液快速高效地注入电视边框模具内，加快注塑进程，阀门可控制塑胶熔融液的排放。
[0034]
出料板69底部与边框取出口一2之间的距离等于出料板69底部与边框取出口二7的距离，电视边框模具一13与电视边框模具二14之间的安装距离等于出料板69底部与边框取出口一2的距离，出料板69底部与边框取出口一2及边框取出口二7之间的距离一致，且等于电视边框模具一13与电视边框模具二14之间的安装距离，即在传送带11 的作用下，使得两个模具可交替直接置于出料板69底部，实现注塑模具自动对准出料口69进行注塑操作，
不需要人工干预。
[0035]
本实用新型所提供的一种电视边框注塑机，外接原料配送管道将注塑塑胶熔融液由入料斗62注入入料管641内，流经导料管643的途中，经过加热螺管644进一步溶解橡胶熔融液，而后冷却机646使得导料管643内的塑胶熔融液快速降至一定温度，经过出料滴头65将塑胶熔融液放至出料件67内，经过过滤网过滤后将塑胶熔融液从出料板69底端注入电视边框模具一13内，保证电视边框质地均匀，提高电视边框的注塑速度。
[0036]
电视边框模具一13注塑完成后，传送带11左移，将电视边框模具一13运至边框取出口一2下方，此时电视边框模具二14运至出料板 69下方，即可进行下一个注塑操作，由此注塑机可持续进行注塑作业，提高注塑效率。
[0037]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。