一种EPS泡沫包装成型设备的制作方法

本实用新型涉及包装泡沫加工技术领域，具体为一种eps泡沫包装成型设备。

背景技术：

泡沫包装，就是利用泡沫做成的包装，通常所说的泡沫包装，主要是指由可发性聚苯乙烯(eps)原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称泡沫，可发性聚苯乙烯是一种理想的包装材料,通过成型工艺,可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品，现有的eps泡沫加工采用的是eps数控免模机，通过把电阻丝制成方形，通过数控利用电阻丝把eps包装泡沫烫成需要的各种形状，具有结构简单、实用方便。

然而现有的eps泡沫包装成型设备再利用电阻丝把eps包装泡沫烫成需要的各种形状时，会有一些废料产生，然而这些废料需要工作人员将其从eps包装泡沫上拿下来，十分不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种eps泡沫包装成型设备，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eps泡沫包装成型设备，包括底板；所述底板顶部的中心开设有通孔，所述通孔内腔的后侧开设有限位槽，所述通孔内腔一侧的后侧固定安装有主电机，所述主电机的输出端固定套接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有操作台，所述操作台底部的后侧放置在限位槽内腔的底部上，所述操作台顶部的前后侧均固定安装有辅助架，所述底板顶部的后侧通过气缸固定安装有位于操作台上方的eps数控免模机。

优选的，所述底板顶部前侧的两侧均通过支撑板活动套接有丝杆，所述丝杆的一侧活动套接有移动板，所述移动板的内腔设有与丝杆啮合的螺纹，所述丝杆的另一端固定套接在副电机的输出轴上，所述副电机固定安装在支撑板上，所述移动板的后侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有推板，所述底板顶部的前侧开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动套接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有移动板。

优选的，所述推板的底部和操作台的顶部在同一水平面上。

优选的，所述横板的底部到辅助架的顶部之间的距离为两厘米。

优选的，所述底板底部的四角分别固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下部分别固定安装在底座的四角上，所述底座的顶部放置有位于通孔下方的收集箱。

优选的，所述辅助架的整体呈倒立的l形状，所述辅助架的数量为两个，两个所述辅助架呈对称分布在操作台顶部的前后侧。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种eps泡沫包装成型设备，通过操作台的顶部设有呈对称分布的两个辅助架，再通过辅助架的形状特点，便于将需要加工的eps泡沫卡在两个辅助架内，通过主电机的运行可带动转轴逆时针旋转，从而带动了操作台上的eps泡沫逆时针旋转，当操作台旋转一百八十度后，可将成型后的eps泡沫上的废料从eps泡沫上排出，便于工作人员使用，减轻了工作人员的工作量。

2、该种eps泡沫包装成型设备，通过副电机的运行可带动丝杆的旋转，通过丝杆和移动板之间利用螺纹连接，便于带动移动板利用移动块沿着移动槽的轨迹移动，从而带动了横板上的推板移动，再通过推板的底部和操作台的顶部在同一水平面上，便于将操作台上成型后的eps泡沫从此设备上推出，实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的通孔结构示意图；

图3为本实用新型的主电机结构示意图。

图中：1、底板；2、通孔；3、限位槽；4、主电机；5、转轴；6、操作台；7、辅助架；8、气缸；9、eps数控免模机；10、丝杆；11、移动板；12、副电机；13、横板；14、推板；15、移动槽；16、移动块；17、支撑腿；18、底座；19、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种eps泡沫包装成型设备，包括底板1；底板1顶部前侧的两侧均通过支撑板活动套接有丝杆10，丝杆10的一侧活动套接有移动板11，移动板11的内腔设有与丝杆10啮合的螺纹，丝杆10的另一端固定套接在副电机12的输出轴上，副电机12固定安装在支撑板上，移动板11的后侧固定安装有横板13，横板13的底部固定安装有推板14，底板1顶部的前侧开设有移动槽15，移动槽15的内腔活动套接有移动块16，移动块16的顶部固定安装有移动板11，通过副电机12的运行可带动丝杆10的旋转，通过丝杆10和移动板11之间利用螺纹连接，便于带动移动板11利用移动块16沿着移动槽15的轨迹移动，从而带动了横板13上的推板14移动，推板14的底部和操作台6的顶部在同一水平面上，通过推板14的底部和操作台6的顶部在同一水平面上，便于将操作台6上成型后的eps泡沫从此设备上推出，实用性极强,横板13的底部到辅助架7的顶部之间的距离为两厘米，通过横板13的底部到辅助架7的顶部之间的距离为两厘米，使得辅助架7不会影响横板13在底板1上移动，底板1底部的四角分别固定安装有四个支撑腿17，四个支撑腿17的下部分别固定安装在底座18的四角上，底座18的顶部放置有位于通孔2下方的收集箱19,通过底座18的顶部放置有位于通孔2下方的收集箱19，可对成型后的eps泡沫上的废料进行收集，避免了废料到处乱扔，影响环境，底板1顶部的中心开设有通孔2，通孔2内腔的后侧开设有限位槽3，通孔2内腔一侧的后侧固定安装有主电机4，通过主电机4的运行可带动转轴5逆时针旋转，从而带动了操作台6上的eps泡沫逆时针旋转，当操作台6旋转一百八十度后，可将成型后的eps泡沫上的废料从eps泡沫上排出，便于工作人员使用，减轻了工作人员的工作量,主电机4的输出端固定套接有转轴5，转轴5的外侧固定套接有操作台6，操作台6底部的后侧放置在限位槽3内腔的底部上，操作台6顶部的前后侧均固定安装有辅助架7，辅助架7的整体呈倒立的l形状，辅助架7的数量为两个，两个辅助架7呈对称分布在操作台6顶部的前后侧,通过操作台6的顶部设有呈对称分布的两个辅助架7，再通过辅助架7的形状特点，便于将需要加工的eps泡沫卡在两个辅助架7内，底板1顶部的后侧通过气缸8固定安装有位于操作台6上方的eps数控免模机9。

工作原理：使用时，将eps泡沫插入两个辅助架7之间，通过eps数控免模机9的运行将eps泡沫烫成所需要的形状后，停止eps数控免模机9的运行，通过气缸8的运行可带动eps数控免模机9向上移动到不妨碍操作台6转动的位置后，启动主电机4逆时针转动，通过主电机4的运行利用转轴5可带动操作台6旋转，当操作台6旋转一百八十度后，停止主电机4的运行，此时成型后的eps泡沫上的废料掉落到收集箱19内，然后通过操作台6顺时针旋转一百八十度将操作台6复原，然后启动副电机12的运行，通过副电机12的运行可带动丝杆10的旋转，通过丝杆10和移动板11之间利用螺纹连接，带动移动板11利用移动块16沿着移动槽15的轨迹移动，从而带动了横板13上的推板14移动，将操作台6上成型后的eps泡沫从此设备上推出，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。