注塑模具的制作方法

文档序号:24309439发布日期:2021-03-19 10:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种注塑模具,包括相互配合的定模(2)以及动模(1),所述定模(2)与动模(1)之间形成型腔,所述定模(2)上设有注塑口(21),所述注塑口(21)连通至型腔,其特征在于:还包括底板(4),所述底板(4)位于定模(2)背离动模(1)的一侧,所述底板(4)上设有顶出机构(3),所述顶出机构(3)包括顶杆(32)以及驱动件(31),所述顶杆(32)贯穿定模(2),所述驱动件(31)用于驱动顶杆(32)靠近或远离动模(1),所述顶出机构(3)还包括顶板(312),所述顶板(312)位于定模(2)与底板(4)之间,若干所述顶杆(32)设于顶板(312)上,所述顶杆(32)与模具开合方向存在夹角,所述顶板(312)上设有滑槽(319),所述顶杆(32)远离定模(2)的端部滑动嵌设于滑槽(319)内。

2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于:所述驱动件(31)包括气缸(311),所述气缸(311)设于底板(4)上,所述气缸(311)的活塞杆连接顶板(312)。

3.根据权利要求2所述的注塑模具,其特征在于:所述气缸(311)设于底板(4)的垂直模具开合方向的端部,所述气缸(311)的活塞杆的外周设有卡槽(313),所述顶板(312)的端部伸出底板(4)的边缘,且所述顶板(312)的端部卡接至卡槽(313)内。

4.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于:所述滑槽(319)内嵌设有限位块(33),所述限位块(33)呈u形,且u形开口朝向定模(2),所述限位块(33)u形开口内侧设有限位槽(331),所述顶杆(32)远离定模(2)的端部设有滑块(34),所述滑块(34)滑动嵌设于限位槽(331)内,且所述滑块(34)的滑动方向平行顶板(312)。

5.根据权利要求4所述的注塑模具,其特征在于:所述滑块(34)与顶杆(32)之间铰接,铰接轴线垂直滑块(34)的滑动方向,且铰接轴线平行顶板(312)。

6.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于:所述顶板(312)包括连接板(316)以及安装板(317),所述安装板(317)上设有通孔(318),所述安装板(317)贴合连接板(316),且所述通孔(318)的内周以及连接板(316)的端面合围形成所述滑槽(319),螺栓贯穿所述连接板(316)并固定连接至限位块(33)上。


技术总结
本实用新型涉及一种注塑模具,包括相互配合的定模以及动模,所述定模与动模之间形成型腔,所述定模上设有注塑口,所述注塑口连通至型腔,还包括底板,所述底板位于定模背离动模的一侧,所述底板上设有顶出机构,所述顶出机构包括顶杆以及驱动件,所述顶杆贯穿定模,所述驱动件用于驱动顶杆靠近或远离动模。生产时,受热融化的塑料在型腔内凝固成型后,打开动模,随后驱动件动作,顶杆伸入型腔内并靠近动模,使得注塑件脱离定模,人员取出注塑件时,注塑件继续远离定模,且注塑件远离定模上的注塑口,避免注塑件接触注塑口处的塑料,无需后续二次加工,利于保证生产效率,同时减少原材料的浪费。

技术研发人员:朱建平
受保护的技术使用者:浙江日成模具有限公司
技术研发日:2020.05.19
技术公布日:2021.03.19
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