一种用于加工蝶阀阀座的模压设备的制作方法

本实用新型涉及蝶阀生产技术领域，具体为一种用于加工蝶阀阀座的模压设备。

背景技术：

蝶阀是一种很常使用的一种输水管装修道具，一般蝶阀需要配合阀座使用，传统的阀座生产的过程中出料需要工作人员手动出料，这样有可能对工作人员的人生健康造成伤害，所以现在亟需一种自动出料的蝶阀阀座加工用模压设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于加工蝶阀阀座的模压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工蝶阀阀座的模压设备，包括模压箱，所述模压箱内部顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接有齿条，所述电动伸缩杆的底部固定连接有模压压块，所述模压箱内部底部的左侧固定连接有模压盒，所述模压盒内部的右侧固定连接有滑动长块，所述滑动长块的左侧开设有滑槽，滑槽的左侧滑动连接有滑块，滑块的左侧通过铰接环a转动连接有活动杆，活动杆顶部的右侧与模压压块底部的右侧通过伸缩杆a相连接，活动杆顶部的左侧与模压压块底部的左侧通过伸缩杆b相连接，所述活动杆的左侧等间隔连接有振动块，所述模压盒内部的左侧通过铰接环a转动连接有撞击杆，所述撞击杆的右侧与振动块的左侧相接触，所述模压箱内部的背面通过轴轮座a转动连接有轴杆a，轴杆a的外部套接有齿轮，齿轮的外表面与齿条的右侧相啮合，所述齿轮的外部套接有棘轮，所述模压箱内部的背面通过轴环座a转动连接有转动轮，所述转动轮的正面通过铰接件b转动连接有尖杆，所述尖杆的底部与棘轮的外表面相接触，所述尖杆的外部套接有主动转轮，所述模压箱内部的右侧通过轴承座a转动连接有转杆，转杆的外部套接有被动转轮，主动转轮与被动转轮之间传动连接有传输带，所述模压箱内部背面的右侧设置有摆动轮，所述模压箱内部的背面通过轴轮座b转动连接有传动齿轮组，传动齿轮组的外表面与齿条的右侧相啮合，传动齿轮组与摆动轮的正面均固定连接有皮带连接轮，两个皮带连接轮之间转动连接有传动皮带。

优选的，所述模压箱的左侧连通有进料管，进料管的右侧固定连接有进料导板，模压箱的右侧连通有出料管，出料管的右侧固定连接有出料导板。

优选的，所述模压箱底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有稳定块。

优选的，所述模压盒内部的左侧固定连接有回位板，回位板的底部与撞击杆的顶部通过回位弹簧相连接。

优选的，所述伸缩杆b包括伸缩套筒b，伸缩套筒b顶部滑动连接有长滑杆，伸缩杆a包括伸缩套管a，伸缩套管a的顶部滑动连接有短滑杆。

优选的，所述摆动轮包括转动扇叶，转动扇叶的背面通过轴杆b转动连接有轴环座b，轴环座b的背面与模压箱内部的背面相连接，传动齿轮组包括传动齿轮，传动齿轮的内部贯穿设置有传动棘轮，模压箱内部的背面通过轴承座b转动连接有传动转杆，传动转杆的外表面通过铰接环b转动连接有齿牙杆，齿牙杆的顶部与传动棘轮的内表面相接触，传动转杆的表面通过弯曲弹簧与齿牙杆的右侧相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于加工蝶阀阀座的模压设备，电动伸缩杆带动是齿条下降对阀座进行模压的同时通过齿轮带动转动轮旋转，转动轮旋转的同时带动主动转轮旋转，主动转轮与被动转轮直接传动连接有传输带，传输带可以将制作完成的阀座自动带出模压箱的内部，在模压的同时可以自动出料。

2.该用于加工蝶阀阀座的模压设备，电动伸缩杆在上升时通过伸缩杆a和伸缩杆b带动活动杆上升倾斜，同时活动杆在上升的过程中配合振动块和撞击杆产生振动，防止制作完成的阀座在模压盒内部无法排除，同时活动杆可以自动将阀座带至传输带顶部，无需人工操作。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构a放大示意图；

图3为本实用新型结构模压盒正面示意图；

图4为本实用新型结构摆动轮左侧示意图；

图5为本实用新型结构电动伸缩杆正面示意图。

图中：1模压箱、2电动伸缩杆、3模压压块、4模压盒、5滑动长块、6活动杆、7振动块、8撞击杆、9传输带、10齿条、11齿轮、12棘轮、13转动轮、14尖杆、15主动转轮、16被动转轮、17摆动轮、18传动齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工蝶阀阀座的模压设备，包括模压箱1，模压箱1底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有稳定块，支撑腿可以支撑模压箱1站立，稳定块可以使模压箱1保持稳定，模压箱1的左侧连通有进料管，进料管的右侧固定连接有进料导板，模压箱1的右侧连通有出料管，出料管的右侧固定连接有出料导板，模压箱1内部顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的型号为xdgp2500，电动伸缩杆2的右侧固定连接有齿条10，模压箱1内部的底部开设有齿条槽，齿条槽可以使齿条10自由升降，电动伸缩杆2的底部固定连接有模压压块3，模压箱1内部底部的左侧固定连接有模压盒4，模压盒4内部的右侧固定连接有滑动长块5，滑动长块5的左侧开设有滑槽，滑槽的左侧滑动连接有滑块，滑块的左侧通过铰接环a转动连接有活动杆6，活动杆6顶部的右侧与模压压块3底部的右侧通过伸缩杆a相连接，活动杆6顶部的左侧与模压压块3底部的左侧通过伸缩杆b相连接，伸缩杆b包括伸缩套筒b，伸缩套筒b顶部滑动连接有长滑杆，伸缩杆a包括伸缩套管a，伸缩套管a的顶部滑动连接有短滑杆，活动杆6的左侧等间隔连接有振动块7，模压盒4内部的左侧通过铰接环a转动连接有撞击杆8，模压盒4内部的左侧固定连接有回位板，回位板的底部与撞击杆8的顶部通过回位弹簧相连接，回位板可以限制撞击杆8晃动，同时回位弹簧可以使撞击杆8回位，撞击杆8的右侧与振动块7的左侧相接触，模压箱1内部的背面通过轴轮座a转动连接有轴杆a，轴杆a的外部套接有齿轮11，齿轮11的外表面与齿条10的右侧相啮合，齿轮11的外部套接有棘轮12，模压箱1内部的背面通过轴环座a转动连接有转动轮13，转动轮13的正面通过铰接件b转动连接有尖杆14，尖杆14的底部与棘轮12的外表面相接触，尖杆14的外部套接有主动转轮15，模压箱1内部的右侧通过轴承座a转动连接有转杆，转杆的外部套接有被动转轮16，主动转轮15与被动转轮16之间传动连接有传输带9，模压箱1内部背面的右侧设置有摆动轮17，模压箱1内部的背面通过轴轮座b转动连接有传动齿轮组18，传动齿轮组18的外表面与齿条10的右侧相啮合，传动齿轮组18与摆动轮17的正面均固定连接有皮带连接轮，两个皮带连接轮之间转动连接有传动皮带，摆动轮17包括转动扇叶，转动扇叶的背面通过轴杆b转动连接有轴环座b，轴环座b的背面与模压箱1内部的背面相连接，传动齿轮组18包括传动齿轮，传动齿轮的内部贯穿设置有传动棘轮，模压箱1内部的背面通过轴承座b转动连接有传动转杆，传动转杆的外表面通过铰接环b转动连接有齿牙杆，齿牙杆的顶部与传动棘轮的内表面相接触，传动转杆的表面通过弯曲弹簧与齿牙杆的右侧相连接，摆动轮的扇叶可以加快阀座的出料速度，同时可以防止阀座在传输带9的表面停滞不前，同时传动棘轮和齿牙杆配合可以防止摆动轮反转导致阀座从新落入模压盒4内部，该用于加工蝶阀阀座的模压设备，电动伸缩杆2带动是齿条10下降对阀座进行模压的同时通过齿轮11带动转动轮13旋转，转动轮13旋转的同时带动主动转轮15旋转，主动转轮15与被动转轮16直接传动连接有传输带9，传输带9可以将制作完成的阀座自动带出模压箱1的内部，在模压的同时可以自动出料，该用于加工蝶阀阀座的模压设备，电动伸缩杆2在上升时通过伸缩杆a和伸缩杆b带动活动杆6上升倾斜，同时活动杆6在上升的过程中配合振动块7和撞击杆8产生振动，防止制作完成的阀座在模压盒4内部无法排除，同时活动杆6可以自动将阀座带至传输带9顶部，无需人工操作。

工作原理：将阀座模压材料从进料管放进活动杆6的顶部，电动伸缩杆2带动模压压块3下降进行模压，阀座制作完成，电动伸缩杆2在上升时通过伸缩杆a和伸缩杆b带动活动杆6上升倾斜，同时活动杆6在上升的过程中配合振动块7和撞击杆8产生振动，防止制作完成的阀座在模压盒4内部无法排除，同时活动杆6可以自动将阀座带至传输带9顶部，电动伸缩杆2带动是齿条10下降对阀座进行模压的同时通过齿轮11带动转动轮13旋转，转动轮13旋转的同时带动主动转轮15旋转，主动转轮15与被动转轮16直接传动连接有传输带9，传输带9可以将制作完成的阀座自动带出模压箱1的内部，在模压的同时可以自动出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。