一种注塑机台自动送料装置的制作方法

文档序号:23694949发布日期:2021-01-23 10:43阅读:135来源:国知局
一种注塑机台自动送料装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于注塑机技术领域,具体涉及一种注塑机台自动送料装置。


背景技术:

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机的结构通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。要实现快速的注塑操作,也需要设置方便高效地送料装置配合,从而才能方便地进行一体化设置。
[0003]
目前现有的注塑机台自动送料装置还存在一些问题:一般是员工利用梯子将原料加入注塑机中,比较麻烦,不方便进行自动上料。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种注塑机台自动送料装置,通过步进电机带动丝杆转动,丝杆带动第一滑块移动,能够对送料箱进行提升,同时通过气缸推动安装块移动,安装块带动连接杆移动,能够对送料箱进行水平方向的移动,从而方便完成自动送料,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机台自动送料装置,包括固定底座和送料箱,所述固定底座的上表面一侧焊接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有顶板,所述顶板的上表面安装有步进电机,所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆,所述丝杆的顶端与所述顶板转动连接,所述丝杆的底端与所述固定底座转动连接,所述丝杆上通过传动螺母滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端焊接有安装块,所述安装块的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的另一端焊接有连接杆,所述连接杆的底端焊接在送料箱的顶部,所述安装块的外侧表面焊接有固定块,所述固定块上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端转动连接有定位柱,所述定位柱设置在第二滑块的一侧。
[0006]
优选的,所述顶板与所述固定底座之间焊接有导杆,所述导杆贯穿所述第一滑块,且所述第一滑块与所述导杆滑动连接。
[0007]
优选的,所述气缸的底部焊接有底板,所述底板的四周均通过紧固螺栓固定在第一滑块上。
[0008]
优选的,所述螺杆的顶部焊接有旋钮,所述旋钮设置在所述固定块的上方。
[0009]
优选的,所述送料箱的底部设置有下料管,所述下料管上设置有电磁阀。
[0010]
优选的,所述下料管的上方设置有导料板,所述导料板设置在送料箱的内部,且所述导料板的底部设置在下料管的管口。
[0011]
本实用新型的技术效果和优点:
[0012]
1.本实用新型通过步进电机带动丝杆转动,丝杆带动第一滑块移动,能够对送料箱进行提升,同时通过气缸推动安装块移动,安装块带动连接杆移动,能够对送料箱进行水平方向的移动,从而方便完成自动送料。
[0013]
2.本实用新型通过转动螺杆,螺杆带动定位柱上移,使定位柱从第二滑块的一侧移开,可以将第二滑块从滑槽的一侧滑出,从而方便对送料箱进行拆卸,方便定期对送料箱进行清理。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型图1中a处放大图;
[0016]
图3为本实用新型图1中安装块部分的右视图;
[0017]
图4为本实用新型图送料箱的内部结构示意图。
[0018]
图中:1、固定底座;2、送料箱;3、支撑板;4、顶板;5、步进电机;6、丝杆;7、第一滑块;8、气缸;9、安装块;10、滑槽;11、第二滑块;12、连接杆;13、固定块;14、螺杆;15、定位柱;16、导杆;17、旋钮;18、下料管;19、电磁阀;20、导料板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
本实用新型提供了如图1-图4,所示的一种注塑机台自动送料装置,包括固定底座1和送料箱2,固定底座1的上表面一侧焊接有支撑板3,支撑板3的顶部焊接有顶板4,顶板4的上表面安装有步进电机5,步进电机5的输出端通过联轴器传动连接有丝杆6,丝杆6的顶端与顶板4转动连接,丝杆6的底端与固定底座1转动连接,丝杆6上通过传动螺母滑动连接有第一滑块7,为了增加第一滑块7滑动的稳定性,顶板4与固定底座1之间焊接有导杆16,导杆16贯穿第一滑块7,且第一滑块7与导杆16滑动连接,第一滑块7的一侧固定安装有气缸8,为了方便气缸8的拆装,气缸8的底部焊接有底板,底板的四周均通过紧固螺栓固定在第一滑块7上;
[0021]
气缸8的输出端焊接有安装块9,安装块9的两侧均开设有滑槽10,滑槽10的内部滑动连接有第二滑块11,第二滑块11的另一端焊接有连接杆12,连接杆12的底端焊接在送料箱2的顶部,安装块9的外侧表面焊接有固定块13,固定块13上螺纹连接有螺杆14,为了方便对螺杆14进行转动,螺杆14的顶部焊接有旋钮17,旋钮17设置在固定块13的上方,螺杆14的底端转动连接有定位柱15,定位柱15设置在第二滑块11的一侧;
[0022]
为了方便对原料进行排放,送料箱2的底部设置有下料管18,下料管18上设置有电磁阀19,为了增加原料排放的充分性,下料管18的上方设置有导料板,导料板设置在送料箱2的内部,且导料板的底部设置在下料管18的管口。
[0023]
本实用新型的结构原理:通过步进电机5带动丝杆6转动,丝杆6带动第一滑块7移动,能够对送料箱2进行提升,同时通过气缸8推动安装块9移动,安装块9带动连接杆12移
动,能够对送料箱2进行水平方向的移动,从而方便完成自动送料;通过转动螺杆14,螺杆14带动定位柱15上移,使定位柱15从第二滑块11的一侧移开,可以将第二滑块11从滑槽10的一侧滑出,从而方便对送料箱2进行拆卸,方便定期对送料箱2进行清理。
[0024]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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