一种用于硅胶模具的上胶设备的制作方法

1.本实用新型属于树脂钻加工设备技术领域，特别涉及一种用于硅胶模具的上胶设备。


背景技术：

2.树脂钻是使用硅胶模具，将调配好的ab胶填充入内，经过烘烤而成的。硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的专用模具。但是硅胶模具上胶比较难，现有的通常实用人工上胶，打进去。一方面主要大量的劳动力；另一方面将胶水打入，本身胶水会有气泡产生，对模具进行冲击会有损坏，缩短了硅胶模具的的使用寿命；还有胶水也造成了大量的浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型发明了一种用于硅胶模具的上胶设备，有效的解决了上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于硅胶模具的上胶设备，包括机架，所述的机架上设有传输带一和传输带二，所述的传输带一上设有龙门架，所述的龙门架与机架固定连接，所述的龙门架上固定设有胶水箱，其特征在于，所述的传输带一和传输带二之间设有连接漏网，所述的连接漏网下方设有接胶槽一，所述的传输带二末端下方设有接胶槽二，所述的传输带一两侧设有连接板，所述的连接板与机架固定连接，所述的连接板上架设有滚筒二和刮胶板，所述的滚筒二设置在刮胶板前方，所述的滚筒二上设有均匀排列的槽道，所述的滚筒二的数量至少三个及三个以上，两个相邻所述的滚筒二上的槽道错开排列，所述的胶水箱正下方设有滚筒一，所述的滚筒一架设在连接板上。
5.进一步设置，所述的机架侧边设有胶水传输带，所述的胶水传输带一端与胶水箱连接，另一端经过接胶槽一连接至接胶槽二。
6.进一步设置，所述的接胶槽一和接胶槽二倾斜设置，向下倾斜至胶水传输带。
7.进一步设置，所述的滚筒一和滚筒二的侧边均设有转动电机。
8.进一步设置，所述的机架末端设有刮刀，所述的刮刀与传输带二的末端抵触连接。
9.进一步设置，所述的胶水传输带从下至往上运输。
10.进一步设置，所述的胶水箱上方设有进胶口，所述的胶水包括箱体一和箱体二，所述的箱体一和箱体二通过隔板连接，所述的箱体一下方设有出胶口一，所述的箱体二下方设有出胶口二，所述的出胶口二下方设有过滤网。
11.进一步设置，所述的箱体一上设有进胶管道，所述的箱体二与胶水传输带连接。
12.进一步设置，还设有控制器，所述的控制器与转动电机、传输带一、传输带二、胶水传输带电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过多个带槽道的滚筒二，硅胶模具进行上胶，延长了硅胶模具的使用寿命；通过刮胶板，接胶槽一和接胶槽二的设置，对胶水回
收利用，减少了胶水的浪费；产品的质量以及生产效率也有了很大提高。
附图说明
14.图1为本实用新型具体结构示意图。
15.图2为胶水箱示意图。
16.图3为机架俯视图。
17.图4为接胶槽一结构示意图。
18.1、机架，2、龙门架；3、胶水箱；4、过滤网；5、出胶口；6、传输带一； 7、连接漏网；8、传输带二；9、滚筒一；10、滚筒二；11、连接板；12、接胶槽一；13、接胶槽二；14、胶水传输带；15、刮胶板；16、刮刀；17、进胶管道；18、导向板；19、隔板；20、槽道。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
20.参见附图1
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4所示，一种用于硅胶模具的上胶设备，包括机架1，所述的机架1上设有传输带一6和传输带二8，所述的传输带一6上设有龙门架2，所述的龙门架2与机架1固定连接，所述的龙门架2上固定设有胶水箱3，其特征在于，所述的传输带一6和传输带二8之间设有连接漏网7，所述的连接漏网7下方设有接胶槽一12，所述的传输带二8末端下方设有接胶槽二13，所述的传输带一6两侧设有连接板11，所述的连接板11与机架1固定连接，所述的连接板11上架设有滚筒二10和刮胶板15，所述的滚筒二10设置在刮胶板15前方，所述的滚筒二10上设有均匀排列的槽道20，所述的滚筒二10 的数量至少三个及三个以上，两个相邻所述的滚筒二10上的槽道20错开排列，所述的胶水箱3正下方设有滚筒一9，所述的滚筒一9架设在连接板11上。
21.进一步设置，所述的机架1侧边设有胶水传输带14，所述的胶水传输带 14一6端与胶水箱3连接，另一端经过接胶槽一12连接至接胶槽二13。
22.进一步设置，所述的接胶槽一12和接胶槽二13倾斜设置，向下倾斜至胶水传输带14，便于胶水流下，回收利用。
23.进一步设置，所述的滚筒一9和滚筒二10的侧边均设有转动电，作为动力。
24.进一步设置，所述的机架1末端设有刮刀16，所述的刮刀16与传输带二 8的末端抵触连接。
25.进一步设置，所述的胶水传输带14从下至往上运输。
26.进一步设置，所述的胶水箱3上方设有进胶口，所述的胶水包括箱体一和箱体二，所述的箱体一和箱体二通过隔板19连接，所述的箱体一下方设有出胶口5一，所述的箱体二下方设有出胶口5二，所述的出胶口5二下方设有过滤网4。
27.进一步设置，所述的箱体一上设有进胶管道17，所述的箱体二与胶水传输带14连接。
28.进一步设置，还设有控制器，所述的控制器与转动电机、传输带一6、传输带二8、胶水传输带14电性连接。
29.滚筒二10，优选的六个，刮胶板15两个(附图3)所示。
30.工作原理：操作控制器(附图中未表示)，使整个设备运行。首先将配好的将调配好
的ab胶通过进胶管到胶水箱3中，此时，通过人工做操作，将硅胶模具放入到传输带一6上，调配好的ab胶通过出胶口5，将胶水淋到传输带一6上，硅胶模具上方被胶水填充，在滚筒一9的作用下，进行初步上胶；接着，硅胶模具经过滚筒二10下方，进行压胶，由于滚筒二10上槽道20的设置，而且是错开的，进行充分的压胶，硅胶模具上充分的进行上胶，结束后，通过刮胶板15，将多余的胶水刮下；与此同时，上胶好的硅胶模具经过连接漏网7，硅胶模具的背面胶流下，通过导向板18，导向板设置在机架下方，通过接胶槽一12进行回收，接胶槽一12是倾斜设置的，胶水流到胶水传输带 14上，输送至胶水箱3内，进行回收利用；最后硅胶模具经过传输带二8，通过人工取下，结束上胶工作。刮刀16对传输带二8末端进行刮胶，对胶水进行二次回收，通过接料槽二进行回收，输送至胶水箱3内。回收后的胶水箱3，通过过滤网4，再到传输带一6上。
31.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。