提高稳定性的用于吹瓶机的开合模装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹瓶技术领域，尤其涉及一种提高稳定性的用于吹瓶机的开合模装置。


背景技术：

2.各类塑料瓶如矿泉水瓶、化妆品瓶、药瓶等被广泛应用于日常生活、医药、化工等领域。在吹瓶机中，瓶坯放入开合模装置的开合模模架中后，经高压气吹制成型。在该过程中，瓶坯放入和瓶子取出要经过开模动作和合模动作。因开合模模架较重，开模合模频率较高。现有的吹瓶机通过连杆进行开合模机构之间的连接，在进行开合模的过程中产生的振动较大，影响瓶胚产品成型的质量。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，提高开合模过程的稳定性的提高稳定性的用于吹瓶机的开合模装置。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种提高稳定性的用于吹瓶机的开合模装置，包括支座和开合模架，所述支座与开合模架转动连接且均设置于吹瓶机机架上，所述开合模架包括通过连接轴转动连接的第一模架和第二模架，所述连接轴设置在吹瓶机机架上，所述第一模架和第二模架分别与第一连杆和第二连杆连接，所述第一连杆和第二连杆远离第一模架、第二模架的一端分别设置有相互啮合的第一啮合件和第二啮合件，所述第一啮合件和第二啮合件通过连接组件与驱动装置连接，所述驱动装置与吹瓶机机架连接，所述连接组件与缓冲装置转动连接，所述第一连杆和第二连杆均与缓冲装置连接。
5.本实用新型提供的一种提高稳定性的用于吹瓶机的开合模装置，其有益效果是：通过驱动装置驱动连接组件使第一啮合件和第二啮合件啮合带动第一模架和第二模架做开合运动，代替了连杆连接的方式，减少开合模过程中产生的振动，同时在连接组件和第一连杆、第二连杆之间设置缓冲装置，在提供开合模动力的同时也减小了第一模架和第二模架相互之间的冲击力，提高了使用的稳定性，防止对成品质量造成影响。
6.进一步地，所述连接组件包括连接块、推动连接部和啮合连接部，所述推动连接部和啮合连接部分别位于连接块两端，所述驱动装置与推动连接部连接，所述第一啮合件和第二啮合件均位于啮合连接部内，所述啮合连接部任一侧内壁上设置有啮合齿条，所述啮合齿条能与第一啮合件/第二啮合件进行啮合，当所述驱动装置驱动啮合连接部做水平往复运动时，能带动所述第一啮合件和第二啮合件在啮合连接部内做水平往复移动，通过啮合齿条、第一啮合件和第二啮合件之间的啮合运动实现第一模架和第二模架的开合，提高开合模稳定性。
7.进一步地，所述缓冲装置包括缓冲支座和活动杆，所述缓冲支座设置于吹瓶机机架上，所述缓冲支座包括左支座和右支座，所述活动杆通过弹性组件活动穿设于左支座和
右支座之间中，所述活动杆设在连接块外壁上，所述左支座和右支座远离远离弹性组件一端分别与第一连杆和第二连杆连接，通过缓冲支座和活动杆对连接连接组件和第一连杆、第二连杆，提高开合模装置的稳定性。
8.进一步地，所述弹性组件包括第一弹性件、第二弹性件、第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块均设置活动杆上且第一挡块和第二挡块之间具有一定间距，所述第一弹性件和第二弹性件均套设活动杆上且均位于第一挡块和第二挡块之间，所述左支座和右支座之间通过限位座连接，所述活动杆穿过限位座，所述第一弹性件、第二弹性件分别位于限位座两端，提供开合模的动力并对开合模运动进行缓冲。
9.进一步地，所述第一弹性件和第二弹性件均采用弹簧，为开合模运动提供动力。
10.进一步地，所述第一挡块和第二挡块均采用螺母，实现对弹簧的限位及支撑。
附图说明
11.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
12.图中：
[0013]1‑
限位座；2
‑
缓冲支座；3
‑
开合模架；31
‑
第一模架；32
‑
第二模架；4
‑
连接轴；5
‑
第一连杆；6
‑
第二连杆；7
‑
连接块；8
‑
推动连接部；9
‑
啮合连接部；10
‑
啮合齿条；11
‑
第一啮合件；12
‑
第二啮合件；13
‑
驱动装置；14
‑
活动杆；15
‑
第一弹性件；16
‑
第二弹性件；17
‑
第一挡块；18
‑
第二挡块。
具体实施方式
[0014]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]
参见附图1所示，一种提高稳定性的用于吹瓶机的开合模装置，包括支座1和开合模架3，支座1与开合模架3转动连接且均设置于吹瓶机机架上，开合模架3包括通过连接轴4转动连接的第一模架31和第二模架32，连接轴4设置在吹瓶机机架上，第一模架31和第二模架32分别与第一连杆5和第二连杆6连接，第一连杆5和第二连杆6远离第一模架31、第二模架32的一端分别设置有相互啮合的第一啮合件11和第二啮合件12，第一啮合件11和第二啮合件12通过连接组件与驱动装置(如气缸)13连接，驱动装置13与吹瓶机机架连接，连接组件与缓冲装置转动连接，第一连杆5和第二连杆6均与缓冲装置连接，连接组件包括连接块7、推动连接部8和啮合连接部9，推动连接部8和啮合连接部9分别位于连接块7两端，驱动装置13与推动连接部8连接，第一啮合件11和第二啮合件12均位于啮合连接部9内，啮合连接部9任一侧内壁上设置有啮合齿条10，啮合齿条10能与第一啮合件11/第二啮合件12进行啮合，当驱动装置13驱动啮合连接部9做水平往复运动时，能带动第一啮合件11和第二啮合件12在啮合连接部9内做水平往复移动，缓冲装置包括缓冲支座2和活动杆14，缓冲支座2设置于吹瓶机机架上，缓冲支座2包括左支座和右支座，活动杆14通过弹性组件活动穿设于左支座和右支座之间中，活动杆14设在连接块7外壁上，左支座和右支座远离远离弹性组件一端分别与第一连杆5和第二连杆6连接，弹性组件包括第一弹性件15、第二弹性件16、第一挡块17和第二挡块18，第一挡块17和第二挡块18均设置活动杆14上且第一挡块17和第二挡块18
之间具有一定间距，第一弹性件15和第二弹性件16均套设活动杆14上且均位于第一挡块17和第二挡块18之间，左支座和右支座之间通过限位座1连接，活动杆14穿过限位座1，第一弹性件15、第二弹性件16分别位于限位座1两端，第一弹性件15和第二弹性件16均采用弹簧，第一挡块17和第二挡块18均采用螺母。
[0016]
当驱动装置13驱动啮合连接部9做远离第一模架、第二模架的运动时，第一啮合件11和第二啮合件12在啮合连接部9内做远离第一模架、第二模架的运动，第一模架31、第二模架32相互配合开模，第一弹性件15被压缩，对开模过程进行缓冲蓄能；当驱动装置13驱动啮合连接部9做靠近第一模架、第二模架的运动时，第一啮合件11和第二啮合件12在啮合连接部9内做靠近第一模架、第二模架的运动，第一模架31、第二模架32相互配合合模，第一弹性件15提供合模动力，同时第二弹性件16被压缩，对合模过程进行缓冲蓄能；当驱动装置13再次驱动啮合连接部9做远离第一模架、第二模架的运动时，第一啮合件11和第二啮合件12在啮合连接部9内做远离第一模架、第二模架的运动，第一模架31、第二模架32相互配合开模，第二弹性件16提供开模动力，同时第一弹性件15被再次压缩，对开模过程再次进行缓冲蓄能。
[0017]
通过驱动装置13驱动连接组件使第一啮合件11和第二啮合件12啮合带动第一模架31和第二模架32做开合运动，代替了连杆连接的方式，减少开合模过程中产生的振动，同时在连接组件和第一连杆5、第二连杆6之间设置缓冲装置，在提供开合模动力的同时也减小了第一模架31和第二模架21相互之间的冲击力，提高了使用的稳定性，防止对成品质量造成影响。
[0018]
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。