一种管道外保护层缠绕机的缠绕机构的制作方法

文档序号:23681494发布日期:2021-01-23 08:28阅读:114来源:国知局
一种管道外保护层缠绕机的缠绕机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及管道防护技术领域,尤其涉及一种管道外保护层缠绕机的缠绕机构。


背景技术:

[0002]
管道在使用的时候,其表面会受到腐蚀和损坏,要想提高管道的使用寿命,需要对管道的外侧设置防护层,通过防护层可以提高管道的使用寿命,现有技术中,大多都会在管道外侧贴上防护的膜,进而需要在管道外侧缠绕膜,在对管道进行缠绕膜体的时候,需要对管道进行支撑,以此来便于对管道进行缠绕,而且针对不同直径的管道进行缠绕时,更加不便于对管道进行支撑。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便对不同直径的管道进行支撑的缺点,而提出的一种管道外保护层缠绕机的缠绕机构。
[0004]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]
设计一种管道外保护层缠绕机的缠绕机构,包括工作台,所述工作台上端面固定安装有滑动座,所述滑动座内部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动杆,所述滑动杆两端均固定安装有连接块,所述连接块上端固定安装有安装块,所述安装块上端面一侧通过合页转动连接有支撑板,所述支撑板上端面固定安装有支撑杆,所述支撑杆上端通过转轴转动连接有托辊,所述支撑板上端面另一侧固定安装有固定块,所述固定块内螺纹连接有螺杆,所述螺杆端部固定安装有挤压块,所述挤压块位于所述支撑板以及所述安装块之间,所述支撑板下端面固定连接有弹簧,所述弹簧下端与所述安装块上端面固定相连。
[0006]
优选的,所述安装块一侧固定安装有安装耳,所述安装耳内部开设有螺纹孔,该螺纹孔内螺纹连接有螺栓,所述螺栓下端与所述滑动座上端面抵触相连接。
[0007]
优选的,所述挤压块截面为圆形的球体结构。
[0008]
优选的,所述弹簧为拉紧状态的弹簧。
[0009]
本实用新型提出的一种管道外保护层缠绕机的缠绕机构,有益效果在于:该机构在使用过程中,当挤压块在螺杆的带动下向支撑板的一侧进行移动时,支撑板在挤压块的推动下,其张开角度会增大,进而使得托辊之间的距离变小,这样可以对直径较小的管道进行托举支撑,当需要对直径较大的管道进行支撑时,直接反向旋转螺杆,支撑板会在弹簧的拉动下始终与挤压块相接触,从而对托辊之间的距离进行调节。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型提出的一种管道外保护层缠绕机的缠绕机构的结构示意图;
[0011]
图2为本实用新型提出的一种管道外保护层缠绕机的缠绕机构的侧视结构示意图。
[0012]
图中:工作台1、滑动座2、滑槽3、连接块4、滑动杆5、安装块6、安装耳7、螺栓8、支撑板9、挤压块10、弹簧11、螺杆12、支撑杆13、托辊14、固定块15。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0014]
实施例1
[0015]
参照图1-2,一种管道外保护层缠绕机的缠绕机构,包括工作台1,工作台1上端面固定安装有滑动座2,滑动座2内部开设有滑槽3,滑槽3内滑动连接有滑动杆5,滑动杆5两端均固定安装有连接块4,连接块4上端固定安装有安装块6,连接块4通过滑动杆5可在滑槽3内滑动,从而使得安装块6在滑动座2上滑动,通过调节安装块6之间的距离的大小,可以通过托辊14对不同直径的管道进行支撑托持。
[0016]
安装块6一侧固定安装有安装耳7,安装耳7内部开设有螺纹孔,该螺纹孔内螺纹连接有螺栓8,螺栓8下端与滑动座2上端面抵触相连接,螺栓8向下螺纹旋转时,可以与滑动座2上端面紧紧的接触,从而通过安装耳7对安装块6的位置进行限制,使得安装块6被固定。
[0017]
安装块6上端面一侧通过合页转动连接有支撑板9,支撑板9一端可以在安装块6上进行旋转,支撑板9上端面固定安装有支撑杆13,支撑杆13上端通过转轴转动连接有托辊14,通过托辊14对管道进行托举支撑,便于对管道外进行缠绕,支撑板9上端面另一侧固定安装有固定块15,固定块15内螺纹连接有螺杆12,螺杆12在转动的同时还会左右移动。
[0018]
螺杆12端部固定安装有挤压块10,挤压块10位于支撑板9以及安装块6之间,挤压块10截面为圆形的球体结构,支撑板9下端面固定连接有弹簧11,弹簧11下端与安装块6上端面固定相连,弹簧11为拉紧状态的弹簧,挤压块10为球形结构,当挤压块10在螺杆12的带动下向支撑板9的一侧进行移动时,支撑板9在挤压块10的推动下,其张开角度会增大,进而使得托辊14之间的距离变小,这样可以对直径较小的管道进行托举支撑,当需要对直径较大的管道进行支撑时,直接反向旋转螺杆12,支撑板9会在弹簧11的拉动下始终与挤压块10相接触,从而对托辊14之间的距离进行调节。
[0019]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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