一种用于塑料桶加工的立式注塑机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种用于塑料桶加工的立式注塑机。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有技术中，通过立式注塑机对塑料桶进行注塑。
[0003]
但是，现有技术中，塑料桶注塑完成且冷却后，需要人工将塑料桶取出，操作繁琐，自动化程度底，降低塑料桶生产效率，为此，提出一种用于塑料桶加工的立式注塑机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料桶加工的立式注塑机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于塑料桶加工的立式注塑机，包括模体，所述模体上开设有模槽，所述模体上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有安装杆，所述安装杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至安装杆外，所述安装杆上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆上螺纹安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板上开设有第一腔体，所述第一腔体内转动安装有第二螺纹杆，所述第一腔体内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆上螺纹安装有接触块，所述安装板上固定安装有模块，所述模块上开设有第二腔体，所述第二腔体内滑动安装有主动接触杆，所述主动接触杆上套设有第一弹簧，所述第二腔体的内壁上对称开设两个通孔，所述通孔内滑动安装有从动接触杆，所述从动接触杆上固定安装有撑触块，所述从动接触杆上套设有第二弹簧，所述通孔内固定安装有密封圈，所述密封圈的内壁与撑触块滑动密封连接。
[0006]
优选的，所述第一腔体的顶部内壁上开设有限位槽，所述限位槽的内壁上固定安装有滑动柱。
[0007]
优选的，所述接触块上固定安装有滑动块，所述滑动块上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与滑动柱滑动连接。
[0008]
优选的，所述第二腔体的内壁上固定安装有第一滑动圈，所述第一滑动圈的内壁与主动接触杆滑动连接，所述主动接触杆上固定安装有限位块。
[0009]
优选的，所述第一弹簧的顶端与限位块固定连接，所述第一弹簧的底端与第一滑动圈固定连接。
[0010]
优选的，所述通孔的内壁上固定安装有第二滑动圈，所述第二滑动圈的内壁与从
动接触杆滑动连接。
[0011]
优选的，所述第二弹簧的一端与第二滑动圈固定连接，所述第二弹簧的另一端与撑触块固定连接。
[0012]
优选的，所述模体上固定安装有注塑管，所述注塑管与模槽相连通。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的液压缸、安装板、模块、模槽、模块和注塑管的相配合，将定量融化后的塑料母粒通过注塑管注入模腔，等待冷却凝固，等待冷却凝固形成塑料桶，在通过第二电机、第二螺纹杆、接触块、主动接触杆、从动接触杆、撑触块和液压缸的配合，使塑料桶带动脱离模槽，并在第一电机、第一螺纹杆和连接块的作用下，带动液压缸前后运动，使塑料桶运动至指定位置，然后逆向启动第二电机，在第一弹簧和第二弹簧对带动下，撑触块相互靠近运动，便可将塑料桶放下。
[0014]
本实用新型设计合理，操作简单，省时省力，自动化程度高，提高塑料桶生产效率，便于塑料桶注塑完成且冷却后，快速将塑料桶取出。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
[0016]
图2为图1中a部分的放大结构示意图；
[0017]
图3为图1所示部分结构侧视剖视示意图。
[0018]
图中：1、模体；2、模槽；3、安装架；4、安装杆；5、滑动槽；6、第一螺纹杆；7、第一电机；8、连接块；9、液压缸；10、安装板；11、第一腔体；12、第二螺纹杆；13、第二电机；14、接触块；15、模块；16、第二腔体；17、主动接触杆；18、第一弹簧；19、通孔；20、从动接触杆；21、撑触块；22、第二弹簧；23、密封圈。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料桶加工的立式注塑机，包括模体1，模体1上开设有模槽2，模体1上固定安装有安装架3，安装架3上固定安装有安装杆4，安装杆4上开设有滑动槽5，滑动槽5内转动安装有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一端延伸至安装杆4外，安装杆4上固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴与第一螺纹杆6固定连接，第一螺纹杆6上螺纹安装有连接块8，连接块8的底部固定安装有液压缸9，液压缸9的输出轴上固定安装有安装板10，安装板10上开设有第一腔体11，第一腔体11内转动安装有第二螺纹杆12，第一腔体11内固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴与第二螺纹杆12固定连接，第二螺纹杆12上螺纹安装有接触块14，安装板10上固定安装有模块15，模块15上开设有第二腔体16，第二腔体16内滑动安装有主动接触杆17，主动接触杆17上套设有第一弹簧18，第二腔体16的内壁上对称开设两个通孔19，通孔19内滑动安装有从动接触杆20，从动接触杆20上固定安装有撑触块21，从动接触杆20上套设有第二弹簧22，通孔19内固定安装有密封圈23，密封圈23的内壁与撑触块21滑动密封连接；
[0021]
第一腔体11的顶部内壁上开设有限位槽，限位槽的内壁上固定安装有滑动柱，接触块14上固定安装有滑动块，滑动块上开设有滑动孔，滑动孔的内壁与滑动柱滑动连接，第二腔体16的内壁上固定安装有第一滑动圈，第一滑动圈的内壁与主动接触杆17滑动连接，主动接触杆17上固定安装有限位块，第一弹簧18的顶端与限位块固定连接，第一弹簧18的底端与第一滑动圈固定连接，通孔19的内壁上固定安装有第二滑动圈，第二滑动圈的内壁与从动接触杆20滑动连接，第二弹簧22的一端与第二滑动圈固定连接，第二弹簧22的另一端与撑触块21固定连接，模体1上固定安装有注塑管，注塑管与模槽2相连通，通过该装置的液压缸9、安装板10、模块15、模槽2、模块15和注塑管的相配合，将定量融化后的塑料母粒通过注塑管注入模腔，等待冷却凝固，等待冷却凝固形成塑料桶，在通过第二电机13、第二螺纹杆12、接触块14、主动接触杆17、从动接触杆20、撑触块21和液压缸9的配合，使塑料桶带动脱离模槽2，并在第一电机7、第一螺纹杆6和连接块8的作用下，带动液压缸9前后运动，使塑料桶运动至指定位置，然后逆向启动第二电机13，在第一弹簧18和第二弹簧22对带动下，撑触块21相互靠近运动，便可将塑料桶放下，本实用新型设计合理，操作简单，省时省力，自动化程度高，提高塑料桶生产效率，便于塑料桶注塑完成且冷却后，快速将塑料桶取出。
[0022]
工作原理：使用时，启动液压缸9，液压缸9的输出轴带动安装板10向下运动，安装板10带动模块15向下运动，使模块15进入模槽2内，使模块15和模槽2之间形成模腔，将定量融化后的塑料母粒通过注塑管注入模腔，等待冷却凝固后，如说明书附图1所示，启动第二电机13，第二电机13带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12带动接触块14向左运动，接触块14接触主动接触杆17，将主动接触杆17向下挤压，主动接触杆17将两个从动接触杆20向两侧挤压，从动接触杆20带动撑触块21块将塑料桶撑起，逆向启动液压缸9，将塑料桶带动脱离模槽2，启动第一电机7，第一电机7带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6通过连接块8带动液压缸9前后运动，可以使塑料桶运动至指定位置，然后逆向启动第二电机13，在第一弹簧18和第二弹簧22的作用下，两个撑触块21相互靠近运动，可将塑料桶放下。
[0023]
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。