一种雾灯框模具的制作方法

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本实用新型涉及汽车灯框模具技术领域，更具体地说，它涉及一种雾灯框模具。


背景技术：

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对于汽车灯来说其装饰性尤为重要，因此在生产时有外观要求。
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现有的雾灯框模具在注塑机注塑完成后模具脱模时一般采用顶棍顶出，由于单个顶棍顶出时存在顶出力不均匀，导致雾灯框容易出现局部变形，影响产品外观。


技术实现要素：

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针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种雾灯框模具，其具有多跟顶杆均使模具在脱模时均匀受力不变形的特点。
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为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
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一种雾灯框模具，包括雾灯框模具本体，所述雾灯框模具本体的上表面均固定连接有导柱；
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所述雾灯框模具本体的上表面设置有易脱模装置，且易脱模装置包括有顶杆，所述顶杆的下表面与雾灯框模具本体的上表面固定连接。
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进一步地，所述雾灯框模具本体的内部设置有雾灯框内腔。
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进一步地，所述雾灯框模具本体的上表面设置有进料口；
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通过上述技术方案，进料口起到对原料进行输送的作用。
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综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
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通过设置雾灯框模具本体的上表面设置有易脱模装置，且易脱模装置包括有顶杆，顶杆的下表面与雾灯框模具本体的上表面固定连接，其具有实现了模具在脱模时受力均匀和不变形的特点。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图。
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图中：1、雾灯框模具本体；2、导柱；3、顶杆；31、雾灯框内腔；32、进料口。
具体实施方式
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实施例：
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以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明。
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一种雾灯框模具，如图1所示，包括雾灯框模具本体1，雾灯框模具本体1的上表面均固定连接有导柱2；
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雾灯框模具本体1的上表面设置有易脱模装置，且易脱模装置包括有顶杆3，顶杆3的下表面与雾灯框模具本体1的上表面固定连接。
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如图1所示，进一步地，雾灯框模具本体1的内部设置有雾灯框内腔31，雾灯框模具
本体1的上表面设置有进料口32；
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如图1所示，进一步地，进料口32起到对原料进行输送的作用。
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如图1所示，通过设置雾灯框模具本体1的上表面设置有易脱模装置，且易脱模装置包括有顶杆3，顶杆3的下表面与雾灯框模具本体1的上表面固定连接，其具有实现了模具在脱模时受力均匀和不变形的特点。
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工作原理：操作人员先将原料从进料口32倒入，在通过导柱2与导套配合使雾灯框内腔31的原料进行固定冷却，冷却完毕后通过多个顶杆3对模具进行均匀脱模。
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本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。