一种消音器多模腔快速注塑模具的制作方法

本实用新型涉及塑料模具制备技术领域，具体为一种消音器多模腔快速注塑模具。

背景技术：

消音器主要是利用多孔吸声材料来降低噪声的。把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列，就构成了阻性消音器。当声波进入阻性消音器时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消音器的声波减弱。阻性消音器就好象电学上的纯电阻电路，吸声材料类似于电阻。因此，人们就把这种消音器称为阻性消音器。阻性消音器对中高频消声效果好、对低频消声效果较差。

专利号cn106079266a的公布了一种多模腔快速注塑模具，包括成型球和定位管，所述成型球活动套合于所述定位管；所述成型球包括成型灌注管，所述成型球为中空的半圆，所述成型灌注管设置于所述成型球的中部；所述定位管包括定位隔板、定位段和注塑段。采用组合型结构，所述定位段与所述成型球之间形成所述冷却腔，在所述冷却腔中冷却水与成型球的外壁完全接触，从而瓶坯冷却均匀，冷却快速高效，避免了瓶坯瓶底部分的缩水变形及结晶等缺陷；组合型结构的模腔底，生产工艺简单，提高模具的生产效率。

现有技术的多模腔快速注塑模具有以下缺点：1、整个装置是在注塑模具的开口处注入塑料，并在开口处设置一个门板，打开门板才能拿出模具，有时候模具的形状比较怪异无法拿出；2、整个装置在注塑模型的外部加上一个水冷装置，但是水温会逐渐升高，冷却效果不佳，有的时候注塑的模型不能快速冷却。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种消音器多模腔快速注塑模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消音器多模腔快速注塑模具。

作为本实用新型的一种优选实施方式，包括模具外壳，所述模具外壳侧边固定焊接有固定板且模具呈半圆柱形式，所述模具外壳内部固定安装有塑形腔壳，所述塑形腔壳和模具外壳中间夹杂着有制冷腔，所述制冷腔中固定安装有制冷装置，所述制冷装置下方安装有通风板，所述塑形腔壳内部表面固定连接有柱杆，所述塑形腔壳内部安装有模型横柱，所述塑形腔壳和模型横柱中间夹杂有塑形腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述制冷装置由扇叶、转动轴承、电动机和转轮组成，所述模具外壳内部固定安装有电动机，所述电动机输出端连接有转动轴承的输入端，所述转动轴承的尾端固定连接有转轮侧边安装有扇叶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板上方有螺栓且穿过固定板上开设的通孔，所述固定板下方设有螺母且与螺栓螺纹连接，且两侧成对称形式。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模具外壳上开设有进料口且穿过塑形腔壳达到塑形腔，所述塑形腔壳尾部设计有螺纹，可以对其进行拆卸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动机的输入端和外部电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种消音器多模腔快速注塑模具，在一种消音器多模腔快速注塑模具使用的时候，需要把两个半圆柱模具外壳给拼装起来，让螺栓穿过固定板上开设的通孔，然后在把螺母和螺栓两个螺纹连接起来，然后再从进料口把塑料注入进去，塑料进入到塑形腔中，塑形腔壳内部安装有柱杆，柱杆能在所要生成的模型上面开设出通孔，为后面的消音做准备，等模型冷却完毕时候就需要取出，拧动螺母，再把螺栓拿出，这样就能把两个半圆柱模具打开，可以很方便的把消音器塑料外壳取出，并且整个塑料腔壳的外部还设置有螺纹，可以把他取下，换上不同型号的塑形腔壳，制造不同型号的消音器。

本实用新型一种消音器多模腔快速注塑模具，当塑料把塑形腔完全注满以后就需要对其进行冷却，但是不是所有的塑料模型都需要快速冷却的，对于冷却装置，刚开始是接通外部电源，打开电动机，电动机的输出端连接着转动轴承，转动轴承的尾部固定连接有转轮，转轮上还安装有扇叶，所以电动机的转动就会带着扇叶转动，然后吹出的冷风在通过通风板传到塑形腔壳外壁，从而起到冷却的效果，并且用风扇进行冷却的时候还能控制档速，可以增加或者减少冷却强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种消音器多模腔快速注塑模具的内部结构图；

图2为本实用新型一种消音器多模腔快速注塑模具的塑形腔壳内部结构图；

图3为本实用新型一种消音器多模腔快速注塑模具的冷却装置结构图；

图4为本实用新型一种消音器多模腔快速注塑模具的外观图。

图中：1、模具外壳；2、塑形腔壳；3、模型横柱；4、柱杆；5、进料口；6、螺栓；7、固定板；8、螺母；9、通风板；10、制冷装置；11、扇叶；12、转动轴承；13、电动机；14、塑形腔；15、制冷腔；16、转轮；17、螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种消音器多模腔快速注塑模具，包括模具外壳1，所述模具外壳1侧边固定焊接有固定板7且模具呈半圆柱形式，所述模具外壳1内部固定安装有塑形腔壳2，所述塑形腔壳2和模具外壳1中间夹杂着有制冷腔15，所述制冷腔15中固定安装有制冷装置10，所述制冷装置10下方安装有通风板9，所述塑形腔壳2内部表面固定连接有柱杆4，所述塑形腔壳2内部安装有模型横柱3，所述塑形腔壳2和模型横柱3中间夹杂有塑形腔14。

本实施例中(如图1所示)通过当塑料把塑形腔14完全注满以后就需要对其进行冷却，但是不是所有的塑料模型都需要快速冷却的，利用风扇冷却还是比较方便的。

其中，所述模具外壳1内部固定安装有电动机13，所述电动机13输出端连接有转动轴承12的输入端，所述转动轴承12的尾端固定连接有转轮16侧边安装有扇叶11。

本实施例中(如图3所示)通过刚开始是接通外部电源，打开电动机，电动机的输出端连接着转动轴承，转动轴承的尾部固定连接有转轮，转轮16上还安装有扇叶，所以电动机的转动就会带着扇叶转动，然后吹出的冷风在通过通风板传到塑形腔壳外壁，从而起到冷却的效果。

其中，所述固定板7上方有螺栓6且穿过固定板7上开设的通孔，所述固定板7下方设有螺母8且与螺栓6螺纹连接，且两侧成对称形式。

本实施例中(如图2所示)通过能使两个半圆柱塑形模具合成一整个，还便于拆卸。

其中，所述模具外壳1上开设有进料口5且穿过塑形腔壳2达到塑形腔14，所述塑形腔壳2尾部设计有螺纹17，可以对其进行拆卸。

本实施例中(如图4所示)通过在塑形腔壳尾部设计有螺纹，能够方便拆卸。

其中，所述电动机13的输入端和外部电源输出端电性连接。

本实施例中(如图1所示)通过连接外部电源能使电动机可以正常运行。

工作原理：在一种消音器多模腔快速注塑模具使用的时候，需要把两个半圆柱模具外壳1给拼装起来，让螺栓6穿过固定板7上开设的通孔，然后在把螺母8和螺栓7两个螺纹连接起来，然后再从进料口5把塑料注入进去，塑料进入到塑形腔14中，塑形腔壳2内部安装有柱杆4，柱杆4能在所要生成的模型上面开设出通孔，为后面的消音做准备，当塑料把塑形腔14完全注满以后就需要对其进行冷却，但是不是所有的塑料模型都需要快速冷却的，对于冷却装置，刚开始是接通外部电源，打开电动机13，电动机13的型号为ye3，电动机13的输出端连接着转动轴承12，转动轴承13的尾部固定连接有转轮16，转轮16上还安装有扇叶11，所以电动机12的转动就会带着扇叶11转动，然后吹出的冷风在通过通风板9传到塑形腔壳2外壁，从而起到冷却的效果，并且用风扇进行冷却的时候还能控制档速，可以增加或者减少冷却强度。等模型冷却完毕时候就需要取出，拧动螺母8，再把螺栓6拿出，这样就能把两个半圆柱模具打开，可以很方便的把消音器塑料外壳取出，并且整个塑料腔壳2的外部还设置有螺纹，可以把他取下，换上不同型号的塑形腔壳，制造不同型号的消音器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。