一种用于聚合物乳液后处理设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及聚合物乳液技术领域，具体为一种用于聚合物乳液后处理设备。


背景技术：

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聚合物乳液在成型切粒后需要对其进行酸洗才能够除去聚合物粉末中残留的各类小分子杂质，使获得的颗粒具有较好的外观形态，再中和除去残留的酸，让得到聚合物树脂能够长期存放而不变色。
[0003]
现有市场上用于聚合物乳液后处理设备不具备使用方便快捷的功能，酸洗以及后续清洗效率较低，使用不方便，生产效率较低，不利于大批次的处理清洗，不利于使用者的操作使用。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种用于聚合物乳液后处理设备，具备使用方便快捷的优点，解决了现有市场上聚合物乳液后处理设备不具备使用方便快捷的功能，酸洗以及后续清洗效率较低，使用不方便，生产效率较低，不利于大批次的处理清洗，不利于使用者操作使用的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚合物乳液后处理设备，包括清洗仓，所述清洗仓的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿清洗仓并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部通过轴承与清洗仓的连接处固定连接，所述旋转杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述清洗仓内腔的顶部通过连接杆固定连接有环形管，所述环形管的底部连通有喷头，所述清洗仓的顶部固定连接有耐腐蚀泵，所述耐腐蚀泵的右侧连通有进酸传输管，所述耐腐蚀泵的左侧连通有进酸管，所述进酸管的底部贯穿清洗仓并与环形管的连接处相连通，所述清洗仓的右侧固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有连接水管，所述水泵的顶部连通有进水管，所述进水管远离水泵的一侧贯穿清洗仓并与环形管的连接处相连通。
[0006]
优选的，所述清洗仓底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
[0007]
优选的，所述清洗仓左侧的底部开设有出料口，所述出料口的内腔螺纹连接有开启盖。
[0008]
优选的，所述清洗仓右侧的底部连通有排液管，所述排液管左侧的端面固定连接有防护网，所述排液管的表面固定连接有控制阀门。
[0009]
优选的，所述清洗仓左侧的顶部连通有加料管，所述加料管的顶部连通有加料漏斗。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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1、本实用新型通过清洗仓、搅拌叶、环形管、驱动电机、进酸管、耐腐蚀泵、进酸传输管、进水管、水泵、连接水管、旋转杆和喷头，可使装置达到使用方便快捷的功能，解决了
现有市场上聚合物乳液后处理设备不具备使用方便快捷的功能，酸洗以及后续清洗效率较低，使用不方便，生产效率较低，不利于大批次的处理清洗，不利于使用者操作使用的问题。
[0012]
2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；
[0013]
通过开启盖的螺纹连接，能够使设备的出料更加方便，同时避免了出料口出现漏液影响使用安全的现象；
[0014]
通过防护网的使用，能够有效避免排液管在排出废液时将物料颗粒排出影响使用的现象，便于使用者的操作使用；
[0015]
通过加料漏斗的使用，能够更加方便使用者对设备进行加料操作，避免了在加料过程中出现洒料影响使用的现象。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型环形管底部结构示意图；
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图3为本实用新型排液管截面图。
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图中：1、清洗仓；2、支撑板；3、出料口；4、搅拌叶；5、环形管；6、加料管；7、加料漏斗；8、驱动电机；9、进酸管；10、耐腐蚀泵；11、进酸传输管；12、进水管；13、水泵；14、连接水管；15、排液管；16、支撑腿；17、旋转杆；18、喷头；19、防护网。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
本实用新型的清洗仓1、支撑板2、出料口3、搅拌叶4、环形管5、加料管6、加料漏斗7、驱动电机8、进酸管9、耐腐蚀泵10、进酸传输管11、进水管12、水泵13、连接水管14、排液管15、支撑腿16、旋转杆17、喷头18和防护网19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]
请参阅图1-3，一种用于聚合物乳液后处理设备，包括清洗仓1，清洗仓1底部的两
侧均固定连接有支撑腿16，支撑腿16的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，清洗仓1的顶部固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端贯穿清洗仓1并固定连接有旋转杆17，旋转杆17的底部通过轴承与清洗仓1的连接处固定连接，旋转杆17的两侧均固定连接有搅拌叶4，清洗仓1左侧的底部开设有出料口3，出料口3的内腔螺纹连接有开启盖，通过开启盖的螺纹连接，能够使设备的出料更加方便，同时避免了出料口3出现漏液影响使用安全的现象，清洗仓1内腔的顶部通过连接杆固定连接有环形管5，环形管5的底部连通有喷头18，清洗仓1右侧的底部连通有排液管15，排液管15左侧的端面固定连接有防护网19，排液管15的表面固定连接有控制阀门，通过防护网19的使用，能够有效避免排液管15在排出废液时将物料颗粒排出影响使用的现象，便于使用者的操作使用，清洗仓1的顶部固定连接有耐腐蚀泵10，耐腐蚀泵10的右侧连通有进酸传输管11，耐腐蚀泵10的左侧连通有进酸管9，进酸管9的底部贯穿清洗仓1并与环形管5的连接处相连通，清洗仓1的右侧固定连接有水泵13，水泵13的底部连通有连接水管14，水泵13的顶部连通有进水管12，进水管12远离水泵13的一侧贯穿清洗仓1并与环形管5的连接处相连通，清洗仓1左侧的顶部连通有加料管6，加料管6的顶部连通有加料漏斗7，通过加料漏斗7的使用，能够更加方便使用者对设备进行加料操作，避免了在加料过程中出现洒料影响使用的现象。
[0025]
使用时，使用者沿加料漏斗7对清洗仓1的内腔进行加料，通过耐腐蚀泵10外接酸液使其沿进酸传输管11和进酸管9传输至环形管5的内腔后沿喷头18喷出，通过驱动电机8的启动带动旋转杆17进行转动，通过旋转杆17的转动带动搅拌叶4进行转动对物料与酸液进行混合，使其反应效果更好，本实用新型设备以及管路均通过防酸处理，酸洗完成后，通过排液管15表面阀门的开启使酸液排出，使用者闭合阀门启动水泵13使外界的水沿连接水管14和进水管12进入环形管5的内腔后沿喷头18喷出进行清洗，清洗后沿排液管15排出，多次清洗将酸液清洗完毕后开启出料口3表面的开启盖进行出料收集，通过上述结构的配合，可使装置达到使用方便快捷的功能，适合推广使用。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。