一种高分子卷材的熨平机构的制作方法

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，尤其涉及一种高分子卷材的熨平机构。

背景技术：

高分子卷材是目前世界建材行业中最新颖的高科技铺地材料，现已在国外装饰工程中普遍采用，自80年代进入国内市场得到大力推广,在商业(办公楼、商场、机场、),教育(学校、图书馆、体育馆),医药(制药厂、医院),工厂等行业广泛使用，且取得满意的效果，使用量日渐增大，在使用高分子卷材常常需要对卷材进行熨平处理。

但是，在现有技术中，在对高分子卷材进行熨平时，常常由于卷材难以穿过较长的熨烫室，使得只能采用较小的熨烫板进行熨烫，效率较低，熨烫过程中也常常出现卷材歪斜影响熨平效果的问题，且通常都是整体全部熨平再进行分割使用，常常造成余料过多产生浪费，大大提高了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：卷材难以穿过较长的熨烫室，常采用较小的熨烫板进行熨烫，效率较低，卷材容易歪斜，影响熨平效果，且通常在全部熨完再分割，常常产生较多余料，造成浪费，而提出的一种高分子卷材的熨平机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子卷材的熨平机构，包括底座，所述底座上的一端固定设置有固定座，所述固定座上转动设置有高分子卷材，所述底座上远离固定座的一端固定设置有固定块，所述固定块上贯通开设有熨烫室，所述熨烫室的上壁上滑动设置有熨烫板，所述熨烫板远离底座的一侧侧壁上转动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿固定块的上壁固定连接有把手，所述固定块上开设有与第一螺纹杆对应的螺纹通孔，所述底座上设有与高分子卷材对应的限位推出机构，所述固定块上还设有物料切割机构。

优选地，所述限位推出机构包括压板，所述熨烫室内滑动设置有滑板，所述压板上对称转动设置有两个锁紧螺母，两个所述锁紧螺母均贯穿压板设置，所述滑板上对称设置有与锁紧螺母对应的螺纹孔,且所述滑板的两端固定设置有推拉杆，两根所述推拉杆均贯穿熨烫室的侧壁设置，所述固定块的侧壁上对称开设由与推拉杆对应条形滑口，且所述推拉杆上设有与之对应的限制机构。

优选地，所述限制机构包括两块限制块，两块所述限制块分别固定设置在两根推拉杆的侧壁上，且两块所述限制块上均转动贯穿设置有限制螺母，所述固定块靠近固定座的一端侧壁上对称设有与两个限制螺母对应的两个螺纹槽。

优选地，所述物料切割机构包括刀片，所述固定块远离固定座的一端滑动设置有拉板，且所述固定块的侧壁上开设有与拉板对应的滑槽，所述拉板滑动设置在滑槽内，且所述拉板通过弹簧与滑槽的上壁相连接，所述刀片通过夹持机构固定设置在拉板的下端，所述拉板的侧壁上还设有凹槽。

优选地，所述夹持机构包括两块夹板，两块所述夹板滑动设置在拉板上，所述拉板的下壁上开设有与夹板对应的夹持槽，且夹持槽内转动设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿两块夹板设置，两块所述夹板上均设有与第二螺纹杆对应的螺纹口，且两块所述夹板上螺纹口内螺纹呈反向设置，所述第二螺纹杆的一端贯穿拉板的侧壁固定连接有转柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过锁紧螺母与压板的配合，实现将高分子卷材的一端压在滑板上，再通过推拉杆与条形滑口的配合，实现了对滑板的控制，从而实现推动滑板带动高分子卷材的一端通过熨烫室，进而可以使用较大的熨烫板替代小型熨烫板，大大提高了熨平的效率，且通过两个锁紧螺母的配合，实现了对高分子卷材的限位，防止高分子卷材歪斜影响熨平效果，通过螺纹杆与夹板的配合，实现了对刀片的快速拆装，再通过设置拉板，实现了快速将刀片下拉完成切割，根据所需获得熨平的高分子卷材，避免了产生大量余料造成浪费的问题，大大节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高分子卷材的熨平机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高分子卷材的熨平机构的侧面结构剖示图；

图3为图1中a处的结构示意图；

图4为图1中b处的结构示意图。

图中：1底座、2固定座、3高分子卷材、4固定块、5熨烫板、6第一螺纹杆、7把手、8刀片、9滑板、10压板、11推拉杆、12锁紧螺母、13限制块、14限制螺母、15拉板、16弹簧、17滑槽、18夹板、19第二螺纹杆、20转柄、21熨烫室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高分子卷材的熨平机构，包括底座1，底座1上的一端固定设置有固定座2，固定座2上转动设置有高分子卷材3，底座1上远离固定座2的一端固定设置有固定块4，固定块4上贯通开设有熨烫室21，熨烫室21的上壁上滑动设置有熨烫板5，熨烫板5远离底座1的一侧侧壁上转动设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6贯穿固定块4的上壁固定连接有把手7，固定块4上开设有与第一螺纹杆6对应的螺纹通孔，底座1上设有与高分子卷材3对应的限位推出机构，限位推出机构包括压板10，熨烫室21内滑动设置有滑板9，压板10上对称转动设置有两个锁紧螺母12，两个锁紧螺母12均贯穿压板10设置，滑板9上对称设置有与锁紧螺母12对应的螺纹孔,且滑板9的两端固定设置有推拉杆11，两根推拉杆11均贯穿熨烫室21的侧壁设置，固定块4的侧壁上对称开设由与推拉杆11对应条形滑口，且推拉杆11上设有与之对应的限制机构，限制机构包括两块限制块13，两块限制块13分别固定设置在两根推拉杆11的侧壁上，且两块限制块13上均转动贯穿设置有限制螺母14，固定块4靠近固定座2的一端侧壁上对称设有与两个限制螺母14对应的两个螺纹槽，通过锁紧螺母12与压板10的配合，实现将高分子卷材3的一端压在滑板9上，再通过推拉杆11与条形滑口的配合，实现了对滑板9的控制，从而实现推动滑板9带动高分子卷材3的一端通过熨烫室21，进而可以使用较大的熨烫板5替代小型熨烫板，大大提高了熨平的效率，且通过两个锁紧螺母12的配合，实现了对高分子卷材3的限位，防止高分子卷材3歪斜影响熨平效果，固定块4上还设有物料切割机构，物料切割机构包括刀片8，固定块4远离固定座2的一端滑动设置有拉板15，且固定块4的侧壁上开设有与拉板15对应的滑槽17，拉板15滑动设置在滑槽17内，且拉板15通过弹簧16与滑槽17的上壁相连接，刀片8通过夹持机构固定设置在拉板15的下端，夹持机构包括两块夹板18，两块夹板18滑动设置在拉板15上，拉板15的下壁上开设有与夹板18对应的夹持槽，且夹持槽内转动设置有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19贯穿两块夹板18设置，两块夹板18上均设有与第二螺纹杆19对应的螺纹口，且两块夹板18上螺纹口内螺纹呈反向设置，第二螺纹杆19的一端贯穿拉板15的侧壁固定连接有转柄20，拉板15的侧壁上还设有凹槽，通过第二螺纹杆19与夹板18的配合，实现了对刀片8的快速拆装，再通过设置拉板15，实现了快速将刀片8下拉完成切割，根据需切割熨平的高分子卷材3，避免了产生大量余料造成浪费的问题，大大节约了成本。

本实用新型中，工作人员只需将高分子卷材3的一端放置在压板10与滑板9之间，拧紧锁紧螺母12，完成对高分子卷材3一端的夹持固定后，推动推拉杆11带动滑板9划过熨烫室21直至滑板9经过熨烫板5后，拧松锁紧螺母12，滑动滑板9复位后，再将限制螺母14拧紧后，固定住滑板9，即可完成对高分子卷材3的限位，避免出现歪斜影响熨烫效果，转动把手7带动第一螺纹杆6转动下移从而推动熨烫板5下移至紧贴高分子卷材3后，开启熨烫板5，通过从熨烫室21另一端抽出高分子卷材3来完成熨平操作，当需要切割熨好的高分子卷材3后，只需转动转柄20带动第二螺纹杆19转动，从而带动夹板18打开，将刀片8放置在两块夹板18之间，转动转柄20带动夹板18收紧，完成对刀片8的在拉板15上的夹持固定，通过拉动拉板15带动带动刀片8下移，即可完成切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。