技术特征：
1.一种能制成高光表面的注塑模具，包括注塑器模具板、顶出器模具板和隔热层，所述注塑器模具板具有第一注塑器模具板面和相反的第二注塑器模具板面，所述第一注塑器模具板面包括模具型腔的第一模具型腔半部，所述顶出器模具板具有第一顶出器模具板面和相反的第二顶出器模具板面，所述第一顶出器模具板面包括模具型腔的第二模具型腔半部，其特征在于：所述隔热层为框型结构，所述隔热层包括第一贯穿孔，所述顶出器模具板设置在所述第一贯穿孔内并且所述顶出器模具板的侧壁与所述第一贯穿孔的内壁贴合；所述注塑器模具板上设置有第一温控管，所述第一温控管在所述注塑器模具板内部的部分绕所述第一模具型腔半部的边缘设置；所述隔热层内部设置有第二温控管，所述第二温控管在所述隔热层内部的部分绕所述第一贯穿孔周向设置；所述顶出器模具板上设置有第三温控管和第四温控管，所述第三温控管在所述顶出器模具板内部的部分和所述第四温控管在所述顶出器模具板内部的部分均设置在所述第二模具型腔半部的下方。2.根据权利要求1所述的一种能制成高光表面的注塑模具，其特征在于：所述第二注塑器模具板面上设置有多个注塑口。3.根据权利要求2所述的一种能制成高光表面的注塑模具，其特征在于：所述第二注塑器模具板面上设置有四个所述注塑口，四个所述注塑口分别设置在所述第一模具型腔半部在所述第二注塑器模具板面上的投影的四个边角处。4.根据权利要求1所述的一种能制成高光表面的注塑模具，其特征在于：所述第一模具型腔半部和所述第二模具型腔半部均为内凹的槽体结构，在所述第一模具型腔半部的槽底面上设置有若干凹槽，在所述第二模具型腔半部的槽底面上设置有若干凸起块，所述凸起块和所述凹槽配合连接。5.根据权利要求4所述的一种能制成高光表面的注塑模具，其特征在于：所述凸起块的顶端面设置有定位柱，所述凹槽的槽底面设置有定位孔，所述定位柱和所述定位孔配合连接。6.根据权利要求1所述的一种能制成高光表面的注塑模具，其特征在于：所述隔热层靠近所述第一注塑器模具板面的端面上设置有内凹的定位槽，所述第一注塑器模具板面上设置有凸起的定位块，所述定位块设置在所述第一模具型腔半部的槽口外侧，所述定位块与所述定位槽配合连接。7.根据权利要求6所述的一种能制成高光表面的注塑模具，其特征在于：所述第一模具型腔半部罩住所述顶出器模具板沿所述第一贯穿孔向所述注塑器模具板延伸的部分。8.根据权利要求1
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7任一权利要求所述的一种能制成高光表面的注塑模具，其特征在于：所述第一温控管的第一调温介质进口和第一调温介质出口均设置在所述注塑器模具板外侧；所述第二温控管的第二调温介质进口和第二调温介质出口均设置在所述隔热层外侧；所述第三温控管的第三调温介质进口和第三调温介质出口均设置在所述顶出器模具板外侧；
所述第四温控管的第四调温介质进口和第四调温介质出口均设置在所述顶出器模具板外侧。9.根据权利要求8所述的一种能制成高光表面的注塑模具，其特征在于：所述第一调温介质进口和所述第一调温介质出口均设置在所述第二注塑器模具板面上方，所述第一调温介质进口与所述第二注塑器模具板面的接触部分和所述第一调温介质出口与所述第二注塑器模具板面的接触部分分别设置在所述第二注塑器模具板面的对角处。10.根据权利要求9所述的一种能制成高光表面的注塑模具，其特征在于：所述第三调温介质进口、所述第三调温介质出口、所述第四调温介质进口和所述第四调温介质出口均由所述第二顶出器模具板面引出。