一种三通管注塑模具的制作方法

文档序号:24503656发布日期:2021-04-02 09:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种三通管注塑模具,包括上模板(3)与下模板(2),其特征在于:所述上模板(3)靠近所述下模板(2)一侧开设有上嵌孔(31),所述下模板(2)靠近所述上模板(3)一侧开设有下嵌孔(21),所述上嵌孔(31)正对下嵌孔(21)设置,所述上嵌孔(31)内安装有凸模(32),所述下嵌孔(21)中安装有凹模(22),所述凸模(32)与凹模(22)共同形成至少四组型腔(8),所述上模板(3)上设置有与所述型腔(8)连通的浇口组件(4),所述凸模(32)与凹模(22)上共同设置有型芯组件(9),所述型芯组件(9)与型腔(8)对应设置,穿过所述凹模(22)板设置有能够对注塑件抵推的至少四组推杆(6),所述推杆(6)伸入所述型腔(8)一端与所述型腔(8)的腔壁平齐,全部所述推杆(6)远离所述型腔(8)一端共同连接有推板(63)。

2.根据权利要求1所述的一种三通管注塑模具,其特征在于:所述型芯组件(9)包括位于所述凸模(32)上且伸入所述型腔(8)的上型芯(91),所述上模板(3)与下模板(2)一侧开设有滑移槽(7),所述滑移槽(7)与所述上嵌孔(31)和下嵌孔(21)连通,所述滑移槽(7)内安装有能够沿所述滑移槽(7)滑移的滑移块(71),所述滑移块(71)靠近所述型腔(8)一侧设置有侧型芯(92)。

3.根据权利要求1所述的一种三通管注塑模具,其特征在于:所述下模板(2)远离所述上模板(3)一侧开设有嵌合孔(61),所述推板(63)嵌合在所述嵌合孔(61)内且所述推板(63)能够沿所述嵌合孔(61)滑移,所述嵌合孔(61)的孔口处设置有能够与推板(63)抵接的收口凸棱(64)。

4.根据权利要求3所述的一种三通管注塑模具,其特征在于:所述推板(63)上设置有固定全部所述推杆(6)的推杆固定板(62)。

5.根据权利要求4所述的一种三通管注塑模具,其特征在于:所述推杆(6)上套设有使所述推板(63)趋于与收口凸棱(64)抵接的弹簧(65)。

6.根据权利要求1所述的一种三通管注塑模具,其特征在于:所述浇口组件(4)包括位于所述上模板(3)上的浇口(41),所述浇口(41)处设置有浇口套(42),所述上模板(3)与凸模(32)上开设有与所述浇口(41)连通的浇道(43),所述浇道(43)远离浇口(41)一端设置有至少四组分流道(44),所述分流道(44)与型腔(8)连通且对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种三通管注塑模具,其特征在于:所述下模板(2)上安装有至少两组导柱(51),所述上模板(3)上安装有与所述导柱(51)配合的导套(5)。

8.根据权利要求1所述的一种三通管注塑模具,其特征在于:所述下模板(2)底壁上安装有至少四组支撑座(1)。


技术总结
本申请涉及一种三通管注塑模具,其包括上模板与下模板,上模板靠近下模板一侧开设有上嵌孔,下模板靠近上模板一侧开设有下嵌孔,上嵌孔正对下嵌孔设置,上嵌孔内安装有凸模,下嵌孔中安装有凹模,凸模与凹模共同形成至少四组型腔,上模板上设置有与型腔连通的浇口组件,凸模与凹模上共同设置有型芯组件,型芯组件与型腔对应设置,穿过凹模板设置有能够对注塑件抵推的至少四组推杆,推杆伸入型腔一端与型腔的腔壁平齐,全部推杆远离型腔一端共同连接有推板。本申请通过调节推杆,能够将型腔内的注塑件同步取出,便于注塑件出料,提高注塑件的加工效率,缩短注塑件的加工周期。

技术研发人员:张满年
受保护的技术使用者:陕西国久泰塑胶科技有限公司
技术研发日:2020.06.17
技术公布日:2021.04.02
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