一种用于生料带原料搅拌的全方位混料机的制作方法

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种用于生料带原料搅拌的全方位混料机。

背景技术：

生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性。生料带是一种新颖理想的密封材料，由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域，生料带化学名称是聚四氟乙烯，聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型，也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。

现有的生料带原料搅拌的全方位混料机，在进行聚四氟乙烯原料搅拌时，由于原料质地松散，不容易混合一体，容易使得靠混料机壁面的原料没有混合到位，影响原料混合的效果，同时由于聚四氟乙烯原料混合摩擦时会产生一定的静电，静电使原料附着在装置内部，原料难以从装置内壁掉落，使原料混合时不好控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生料带原料搅拌的全方位混料机，以解决上述背景技术中提出混合不全面，原料摩擦容易产生静电的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生料带原料搅拌的全方位混料机，包括混料机主体，所述混料机主体的顶部中间安装有电机，所述电机的输出端连接延伸至混料机主体内部的第一转轴，所述第一转轴的两侧固定有搅拌条，所述搅拌条的顶部和底部均固定有搅拌块，所述第一转轴的底端连接有连接杆，所述第一转轴的外表面连接有安装架，所述安装架的底部连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面连接有防滑套，所述防滑套的外表面连接有转动套，所述转动套的两侧连接有搅拌钩，所述混料机主体的内部连接有防静电层，所述混料机主体的内部下方连接有静电刷，所述静电刷底部连接有导电线，所述导电线的一侧连接有集电层，所述集电层的底端连接有接地块，所述混料机主体的底端安装有电磁阀，所述混料机主体的顶部两侧连接有进料斗，所述进料斗的内部安装有两个电动推杆，所述进料斗的内部两侧连接有隔离板，所述隔离板的底部连接有连接块，所述连接块与电动推杆的一端相连接。

优选地，所述转动套与第二转轴转动连接。

优选地，所述隔离板通过转轴与进料斗的内部连接。

优选地，所述搅拌条设置有多个，多个所述搅拌条于第一转轴的两侧等距排列。

优选地，所述进料斗设置有两个，两个所述进料斗于混料机主体的中轴线镜像分布。

优选地，所述混料机主体的两侧固定有支撑脚。

优选地，所述混料机主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与电机、电磁阀和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于生料带原料搅拌的全方位混料机，设置有第二转轴、转动套、搅拌钩和进料斗，在进行混料前，将原料管连接进料斗，使原料进入进料斗内，当需要混料时，通过电动推杆拉动连接块，使连接块带动隔离板，使隔离板沿着转轴向下移动，使原料进入混料机内部，通过电机转动使第一转轴转动，第一转轴转动安装架和搅拌条，搅拌条搅拌的同时，搅拌块使原料松动，在安装架转动的过程中，第二转轴跟随转动，原料在混合时移动，带动搅拌钩旋转，使转动套在第二转轴上转动，将混料机主体内部边缘的原料进行搅拌，达到了均匀混合的效果，解决了混合不全面的问题，同时设置有静电刷、防静电层、集电层和接地块，在原料搅拌时与混料机的摩擦，由防静电层防止混料机内壁上产生静电，原料进入混料机内部底下时，通过接触静电刷，将静电传导，静电通过导电线将静电传导收集至集电层，集电层的电再由接地块排出至地面，达到了减少内部静电的效果，解决了容易产生静电的问题。

附图说明

图1为本实用新型混料机主体结构示意图；

图2为本实用新型混料机主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型转动套结构示意图；

图4为本实用新型a结构放大示意图。

图中：1、混料机主体；2、电机；3、电磁阀；4、集电层；5、导电线；6、进料斗；7、接地块；8、连接块；9、静电刷；10、第一转轴；11、连接杆；12、防静电层；13、安装架；14、第二转轴；15、转动套；16、搅拌条；17、搅拌块；18、防滑套；19、搅拌钩；20、隔离板；21、电动推杆；22、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生料带原料搅拌的全方位混料机，包括混料机主体1、电机2、电磁阀3、集电层4、导电线5、进料斗6、接地块7、连接块8、静电刷9、第一转轴10、连接杆11、防静电层12、安装架13、第二转轴14、转动套15、搅拌条16、搅拌块17、防滑套18、搅拌钩19、隔离板20、电动推杆21、操作面板22，混料机主体1的顶部中间安装有电机2，电机2的输出端连接延伸至混料机主体1内部的第一转轴10，第一转轴10的两侧固定有搅拌条16，搅拌条16的顶部和底部均固定有搅拌块17，第一转轴10的底端连接有连接杆11，第一转轴10的外表面连接有安装架13，安装架13的底部连接有第二转轴14，第二转轴14的外表面连接有防滑套18，防滑套18的外表面连接有转动套15，转动套15的两侧连接有搅拌钩19，混料机主体1的内部连接有防静电层12，混料机主体1的内部下方连接有静电刷9，静电刷9底部连接有导电线5，导电线5的一侧连接有集电层4，集电层4的底端连接有接地块7，混料机主体1的底端安装有电磁阀3，混料机主体1的顶部两侧连接有进料斗6，进料斗6的内部安装有两个电动推杆21，进料斗6的内部两侧连接有隔离板20，隔离板20的底部连接有连接块8，连接块8与电动推杆21的一端相连接。

请参阅图1-4，转动套15与第二转轴14转动连接，使转动套能够活动搅拌，隔离板20通过转轴与进料斗6的内部连接，方便隔离板的活动。

请参阅图1-2，搅拌条16设置有多个，多个搅拌条16于第一转轴10的两侧等距排列，均匀将原料搅拌，进料斗6设置有两个，两个进料斗6于混料机主体1的中轴线镜像分布，方便不同原料的混料。

请参阅图1-4，混料机主体1的两侧固定有支撑脚，支撑混料机不移动，混料机主体1的外表面安装有操作面板22，操作面板22分别与电机2、电磁阀3和电动推杆21电性连接，方便工作人员操作。

工作原理：首先检查混料机主体1结构完整，通电后开启操作面板22，在进行混料前，将原料管连接进料斗6，使原料进入进料斗6内，当需要混料时，通过电动推杆21拉动连接块8，使连接块8带动隔离板20，使隔离板20沿着转轴向下移动，使原料进入混料机主体1内部，通过电机2转动使第一转轴10转动，第一转轴10转动安装架13和搅拌条16，搅拌条16搅拌的同时，搅拌块17使原料松动，在安装架13转动的过程中，第二转轴14跟随转动，原料在混合时移动，带动搅拌钩19旋转，使转动套15在第二转轴上转动，将混料机主体1内部边缘的原料进行搅拌，由防静电层12防止混料机主体1内壁上产生静电，原料进入混料机主体1内部底下时，通过接触静电刷9，将静电传导，静电通过导电线5将静电传导收集至集电层4，集电层4的电再由接地块7排出至地面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。