一种新型手机壳侧边进胶模具结构的制作方法

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种新型手机壳侧边进胶模具结构。

背景技术：

手机模具在成型的时候是通过热流道来注塑作业，热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造，很多条件都是选择热嘴时考虑的因素，不同的塑料特性，制品的形状、大小、厚薄、重量，型腔排列和浇口位置，目前市面上有数款不同形状和大小的热嘴和流道板以适应各种产品。

本实用新型的发明人发现，现有的注塑成型模具在使用的过程中，散热效果较差，在成型以后如果采用自然冷却的方式往往需要耗费较多的时间，不利于使用者快速的进行加工作业使用，而且在冷却的过程中可能会让成型的产品发生轻微变形，进而导致产品尺寸不够准确的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型手机壳侧边进胶模具结构，旨在改善现有的注塑成型模具在使用的过程中，散热效果较差，在成型以后如果采用自然冷却的方式往往需要耗费较多的时间，不利于使用者快速的进行加工作业使用，而且在冷却的过程中可能会让成型的产品发生轻微变形，进而导致产品尺寸不够准确的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型手机壳侧边进胶模具结构，包括移动架、活动机构和散热机构，所述移动架包括架板和安装架，所述安装架安装在架板的上端面，所述安装架与架板转动连接，所述活动机构安装在安装架的中部，且活动机构与安装架纵向滑动连接，所述散热机构安装在活动机构的中部，且散热机构与活动机构固定连接，解决了现有的注塑成型模具在使用的过程中，散热效果较差，在成型以后如果采用自然冷却的方式往往需要耗费较多的时间，不利于使用者快速的进行加工作业使用，而且在冷却的过程中可能会让成型的产品发生轻微变形，进而导致产品尺寸不够准确的问题，通过对移动架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过架板来保证安装架的稳定安装使用，同时通过安装架的设置来保证活动机构的稳定安装和滑动调节使用，通过对活动机构的设置来便于带动散热机构稳定的进行移动，保证使用者更好的配合模具和散热机构之间的位置关系，通过对散热机构的设置来保证使用者可以对模具实时的进行散热作业使用。

进一步的，所述安装架包括转板和立杆，所述立杆对称设置在转板上端面的头部，且立杆与转板垂直固定连接，通过对安装架的结构设置来保证使用者可以通过转板来改变散热机构角度位置的目的，同时通过立杆的设置来保证定位框的纵向滑动配合安装使用。

进一步的，所述活动机构包括定位框和支撑杆，所述支撑杆设置在定位框的后端面，且支撑杆与定位框固定连接，通过对活动机构的结构设置来保证使用者可以通过定位框来配合模具进行定位使用，同时通过支撑杆来支撑定位框来使用。

进一步的，所述支撑杆的侧面还安装有操作提手，所述操作提手与支撑杆固定连接，通过对操作提手的结构设置来保证使用者更好的操作支撑杆移动的目的。

进一步的，所述散热机构包括散热管和散热风扇，所述散热管固定安装在定位框的中部，所述散热风扇安装在散热管上端面的中部，通过对散热机构的结构设置来包含智能使用者可以控制散热风扇来实时的通过散热管进行散热作业。

进一步的，所述架板的下端面还设置有移动轮，所述移动轮与架板转动连接，通过对移动轮的设置来保证使用者可以更加稳定的移动设备使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的进胶模具结构和使用过程加以研究，设计出一种新型手机壳侧边进胶模具结构，方便使用者可以稳定的通过移动架来推动设备稳定的进行移动，保证使用者在模具成型完成以后，可以将活动机构稳定的推动到模具的上端，然后使用者可以手持操作提手来带动支撑杆进行操作使用，进而改变定位框高度的目的，保证定位框可以稳定的套设在模具的正上方，然后开启散热风扇来对散热管进行实时的散热使用，保证定位框内部的散热管可以实时的带走模具和产品上的热量，保证产品成型的更加迅速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图1所示装置的右视图；

图4是图1所示装置的俯视图。

图中：1、移动架；11、架板；111、移动轮；12、安装架；121、转板；122、立杆；2、活动机构；21、定位框；22、支撑杆；221、操作提手；3、散热机构；31、散热管；32、散热风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种新型手机壳侧边进胶模具结构，包括移动架1、活动机构2和散热机构3，移动架1包括架板11和安装架12，通过对移动架1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过架板11来保证安装架12的稳定安装使用，同时通过安装架12的设置来保证活动机构2的稳定安装和滑动调节使用，安装架12安装在架板11的上端面，安装架12与架板11转动连接，通过对传统的进胶模具结构和使用过程加以研究，设计出一种新型手机壳侧边进胶模具结构，方便使用者可以稳定的通过移动架1来推动设备稳定的进行移动，保证使用者在模具成型完成以后，可以将活动机构2稳定的推动到模具的上端，然后使用者可以手持操作提手221来带动支撑杆22进行操作使用，进而改变定位框21高度的目的，保证定位框21可以稳定的套设在模具的正上方，然后开启散热风扇32来对散热管31进行实时的散热使用，保证定位框21内部的散热管31可以实时的带走模具和产品上的热量，保证产品成型的更加迅速，有效的解决了现有的注塑成型模具在使用的过程中，散热效果较差，在成型以后如果采用自然冷却的方式往往需要耗费较多的时间，不利于使用者快速的进行加工作业使用，而且在冷却的过程中可能会让成型的产品发生轻微变形，进而导致产品尺寸不够准确的问题；

架板11的下端面还设置有移动轮111，移动轮111与架板11转动连接，通过对移动轮111的设置来保证使用者可以更加稳定的移动设备使用，安装架12包括转板121和立杆122，立杆122对称设置在转板121上端面的头部，且立杆122与转板121垂直固定连接，通过对安装架12的结构设置来保证使用者可以通过转板121来改变散热机构3角度位置的目的，同时通过立杆122的设置来保证定位框21的纵向滑动配合安装使用；

活动机构2安装在安装架12的中部，且活动机构2与安装架12纵向滑动连接，通过对活动机构2的设置来便于带动散热机构3稳定的进行移动，保证使用者更好的配合模具和散热机构3之间的位置关系，活动机构2包括定位框21和支撑杆22，支撑杆22设置在定位框21的后端面，且支撑杆22与定位框21固定连接，通过对活动机构2的结构设置来保证使用者可以通过定位框21来配合模具进行定位使用，同时通过支撑杆22来支撑定位框21来使用，支撑杆22的侧面还安装有操作提手221，操作提手221与支撑杆22固定连接，通过对操作提手221的结构设置来保证使用者更好的操作支撑杆22移动的目的；

散热机构3安装在活动机构2的中部，且散热机构3与活动机构2固定连接，通过对散热机构3的设置来保证使用者可以对模具实时的进行散热作业使用，散热机构3包括散热管31和散热风扇32，散热管31固定安装在定位框21的中部，散热风扇32安装在散热管31上端面的中部，通过对散热机构3的结构设置来包含智能使用者可以控制散热风扇32来实时的通过散热管31进行散热作业。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种新型手机壳侧边进胶模具结构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。